本技術(shù)涉及管道檢測，具體涉及一種油管內(nèi)壁涂層厚度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、涂層厚度測量在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有著極為重要的意義，管道內(nèi)壁耐磨防腐涂層厚度檢測是管道質(zhì)量檢測的重要步驟，現(xiàn)有檢測設(shè)備對道內(nèi)壁涂層厚度檢測時，由于管道內(nèi)壁防腐涂層厚度檢測裝置調(diào)控性能低下，無法深入且全面的對管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測，致使管道內(nèi)部檢測存在遺落部位，降低檢測裝置檢測精準(zhǔn)度，無法保證鋼制管道質(zhì)量。

2、基于上述情況，本實(shí)用新型提出了一種油管內(nèi)壁涂層厚度檢測裝置，可有效解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種油管內(nèi)壁涂層厚度檢測裝置。本實(shí)用新型提供的一種油管內(nèi)壁涂層厚度檢測裝置，通過將待測油管放置在下夾具的v形槽內(nèi)，上夾具在氣缸的作用下向下移動從而夾緊待測油管，然后滑動板在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下向左移動，使得轉(zhuǎn)動桿和涂層厚度檢測儀能夠伸入油管內(nèi)，并且轉(zhuǎn)動桿和涂層厚度檢測儀在第一驅(qū)動電機(jī)的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而便于對油管內(nèi)壁的涂層厚度進(jìn)行檢測，并且可以防止油管內(nèi)部檢測存在遺落部位，增加了檢測精準(zhǔn)度。

2、本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種油管內(nèi)壁涂層厚度檢測裝置，包括底座，所述底座設(shè)置有上臺面和下臺面，所述上臺面固定連接有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括用于夾持油管的上夾具和下夾具，所述下夾具與上臺面固定連接；所述上夾具的頂部兩側(cè)分別與氣缸的伸縮端固定連接，所述氣缸固定連接在支架的頂部，所述支架與上臺面固定連接；所述下臺面滑動連接有滑動板，所述滑動板的底部連接部穿過下臺面并延伸至底座的空腔內(nèi)，所述空腔內(nèi)的設(shè)置有用于驅(qū)動滑動板左右移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述滑動板的頂部一側(cè)固定連接有第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的一端依次穿過滑動板和固定板并固定連接有涂層厚度檢測儀，所述固定板與上臺面固定連接。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括絲桿，所述絲桿與滑動板的底部連接部螺紋連接，所述絲桿的一端通過轉(zhuǎn)動座與空腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿另一端穿過空腔的側(cè)壁并與第二驅(qū)動電機(jī)輸出端固定連接。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述上夾具的底部和下夾具的頂部均設(shè)置有v形槽。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述涂層厚度檢測儀的側(cè)面設(shè)置有檢測探頭。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述下臺面開設(shè)有供底部連接部穿過的凹槽。

8、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

9、本實(shí)用新型提供的一種油管內(nèi)壁涂層厚度檢測裝置，通過將待測油管放置在下夾具的v形槽內(nèi)，上夾具在氣缸的作用下向下移動從而夾緊待測油管，然后滑動板在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下向左移動，使得轉(zhuǎn)動桿和涂層厚度檢測儀能夠伸入油管內(nèi)，并且轉(zhuǎn)動桿和涂層厚度檢測儀在第一驅(qū)動電機(jī)的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而便于對油管內(nèi)壁的涂層厚度進(jìn)行檢測，并且可以防止油管內(nèi)部檢測存在遺落部位，增加了檢測精準(zhǔn)度。

技術(shù)特征：

1.一種油管內(nèi)壁涂層厚度檢測裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)設(shè)置有上臺面(101)和下臺面(102)，所述上臺面(101)固定連接有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括用于夾持油管(4)的上夾具(2)和下夾具(3)，所述下夾具(3)與上臺面(101)固定連接；所述上夾具(2)的頂部兩側(cè)分別與氣缸(5)的伸縮端固定連接，所述氣缸(5)固定連接在支架(6)的頂部，所述支架(6)與上臺面(101)固定連接；所述下臺面(102)滑動連接有滑動板(7)，所述滑動板(7)的底部連接部(701)穿過下臺面(102)并延伸至底座(1)的空腔(8)內(nèi)，所述空腔(8)內(nèi)的設(shè)置有用于驅(qū)動滑動板(7)左右移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述滑動板(7)的頂部一側(cè)固定連接有第一驅(qū)動電機(jī)(9)，所述第一驅(qū)動電機(jī)(9)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動桿(10)，所述轉(zhuǎn)動桿(10)的一端依次穿過滑動板(7)和固定板(11)并固定連接有涂層厚度檢測儀(12)，所述固定板(11)與上臺面(101)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油管內(nèi)壁涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括絲桿(13)，所述絲桿(13)與滑動板(7)的底部連接部(701)螺紋連接，所述絲桿(13)的一端通過轉(zhuǎn)動座(14)與空腔(8)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿(13)另一端穿過空腔(8)的側(cè)壁并與第二驅(qū)動電機(jī)(15)輸出端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油管內(nèi)壁涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述上夾具(2)的底部和下夾具(3)的頂部均設(shè)置有v形槽(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油管內(nèi)壁涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述涂層厚度檢測儀(12)的側(cè)面設(shè)置有檢測探頭(121)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油管內(nèi)壁涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述下臺面(102)開設(shè)有供底部連接部(701)穿過的凹槽(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種油管內(nèi)壁涂層厚度檢測裝置，包括底座，所述底座設(shè)置有上臺面和下臺面，所述上臺面固定連接有夾持機(jī)構(gòu)，所述下臺面滑動連接有滑動板，所述滑動板的底部連接部穿過下臺面并延伸至底座的空腔內(nèi)，所述空腔內(nèi)的設(shè)置有用于驅(qū)動滑動板左右移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述滑動板的頂部一側(cè)固定連接有第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的一端依次穿過滑動板和固定板并固定連接有涂層厚度檢測儀，所述固定板與上臺面固定連接。本技術(shù)能夠?qū)τ凸軆?nèi)壁的涂層厚度進(jìn)行檢測，并且可以防止油管內(nèi)部檢測存在遺落部位，增加了檢測精準(zhǔn)度。

技術(shù)研發(fā)人員：程立熙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海騁潤高分子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/2