本技術(shù)涉及剪力墻，特別涉及一種剪力墻性能試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

1、剪力墻的材料一般為鋼筋混凝土墻，主要用來(lái)承受水平荷載，比如說(shuō)風(fēng)荷載或地震，剪力墻結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是側(cè)向剛度大，在水平荷載作用下側(cè)移小，一般采用平板，可以不設(shè)梁，所以空間利用比較好，可節(jié)約層高。

2、根據(jù)剪力墻的使用特性，需要對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試，方能投入使用，由于地震發(fā)生時(shí)，地殼來(lái)回晃動(dòng)，因此剪力墻受到的力應(yīng)該為不均勻的力，而直接采用敲擊等方式難以把握施加力度，在對(duì)剪力墻進(jìn)行測(cè)試時(shí)，向剪力墻施加壓力的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生反作用力，因此容易使得裝置的位置不夠穩(wěn)定，為此，我們提出一種剪力墻性能試驗(yàn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種剪力墻性能試驗(yàn)裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種剪力墻性能試驗(yàn)裝置，包括剪力墻主體與底座，所述底座的后表面位于中間位置固定安裝有抗風(fēng)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)，所述底座的后表面位于靠近兩側(cè)位置均固定安裝有抗震試驗(yàn)結(jié)構(gòu)，所述抗震試驗(yàn)結(jié)構(gòu)為兩組。

4、進(jìn)一步的，所述抗風(fēng)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)包括第一推板、第一嵌設(shè)槽、壓力傳感器、液壓桿、第二推板、氣缸，所述氣缸的后表面固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的后表面固定安裝有第二推板，所述第二推板的上表面固定安裝有第一推板，所述第二推板的后表面位于靠近上方位置開(kāi)設(shè)有第一嵌設(shè)槽，所述第一嵌設(shè)槽的內(nèi)部嵌設(shè)安裝有壓力傳感器。

5、進(jìn)一步的，所述底座包括限位板、連接板、三角塊、底板、螺栓、第一螺孔、第二螺孔，所述底板的上表面位于靠近前方位置固定安裝有三角塊，所述三角塊的兩側(cè)表面位于靠近后方位置均開(kāi)設(shè)有第一螺孔，所述第一螺孔共六組，所述三角塊的兩側(cè)表面位于第一螺孔的前方均活動(dòng)連接有連接板，所述連接板的一側(cè)表面位于靠近前方位置均開(kāi)設(shè)有第二螺孔，所述第二螺孔共六組，所述第二螺孔、第一螺孔的內(nèi)部均嵌設(shè)安裝有螺栓，所述連接板的后表面均固定安裝有限位板。

6、進(jìn)一步的，所述抗風(fēng)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)與底座通過(guò)氣缸固定安裝于三角塊的后表面位于中間位置，所述剪力墻主體嵌設(shè)安裝于底板的后表面且位于限位板的前方。

7、進(jìn)一步的，所述抗震試驗(yàn)結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)塊、振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)板、振動(dòng)彈簧、第二嵌設(shè)槽、電機(jī)軸，所述振動(dòng)電機(jī)的后表面固定安裝有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸的后表面固定安裝有振動(dòng)塊，所述振動(dòng)塊的后表面開(kāi)設(shè)有第二嵌設(shè)槽，所述第二嵌設(shè)槽的內(nèi)部嵌設(shè)安裝有振動(dòng)彈簧，所述振動(dòng)彈簧的后表面固定安裝有振動(dòng)板。

8、進(jìn)一步的，所述抗震試驗(yàn)結(jié)構(gòu)通過(guò)振動(dòng)電機(jī)分別固定安裝于三角塊的后表面位于靠近兩側(cè)位置，所述振動(dòng)板均與剪力墻主體接觸。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的抗風(fēng)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)，能夠逐漸對(duì)剪力墻主體施加壓力，從而對(duì)剪力墻主體的抗風(fēng)能力進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)設(shè)置的抗震試驗(yàn)結(jié)構(gòu)，能夠?qū)袅χ黧w的抗震能力進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)設(shè)置的限位板、連接板，能夠?qū)Φ鬃奈恢眠M(jìn)行限制，從而保證底座的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種剪力墻性能試驗(yàn)裝置，其特征在于：包括剪力墻主體(1)與底座(3)，所述底座(3)的后表面位于中間位置固定安裝有抗風(fēng)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)(2)，所述底座(3)的后表面位于靠近兩側(cè)位置均固定安裝有抗震試驗(yàn)結(jié)構(gòu)(4)，所述抗震試驗(yàn)結(jié)構(gòu)(4)為兩組。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪力墻性能試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述抗風(fēng)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)(2)包括第一推板(201)、第一嵌設(shè)槽(202)、壓力傳感器(203)、液壓桿(204)、第二推板(205)、氣缸(206)，所述氣缸(206)的后表面固定安裝有液壓桿(204)，所述液壓桿(204)的后表面固定安裝有第二推板(205)，所述第二推板(205)的上表面固定安裝有第一推板(201)，所述第二推板(205)的后表面位于靠近上方位置開(kāi)設(shè)有第一嵌設(shè)槽(202)，所述第一嵌設(shè)槽(202)的內(nèi)部嵌設(shè)安裝有壓力傳感器(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剪力墻性能試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述底座(3)包括限位板(301)、連接板(302)、三角塊(303)、底板(304)、螺栓(305)、第一螺孔(306)、第二螺孔(307)，所述底板(304)的上表面位于靠近前方位置固定安裝有三角塊(303)，所述三角塊(303)的兩側(cè)表面位于靠近后方位置均開(kāi)設(shè)有第一螺孔(306)，所述第一螺孔(306)共六組，所述三角塊(303)的兩側(cè)表面位于第一螺孔(306)的前方均活動(dòng)連接有連接板(302)，所述連接板(302)的一側(cè)表面位于靠近前方位置均開(kāi)設(shè)有第二螺孔(307)，所述第二螺孔(307)共六組，所述第二螺孔(307)、第一螺孔(306)的內(nèi)部均嵌設(shè)安裝有螺栓(305)，所述連接板(302)的后表面均固定安裝有限位板(301)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剪力墻性能試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述抗風(fēng)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)(2)與底座(3)通過(guò)氣缸(206)固定安裝于三角塊(303)的后表面位于中間位置，所述剪力墻主體(1)嵌設(shè)安裝于底板(304)的后表面且位于限位板(301)的前方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種剪力墻性能試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述抗震試驗(yàn)結(jié)構(gòu)(4)包括振動(dòng)塊(401)、振動(dòng)電機(jī)(402)、振動(dòng)板(403)、振動(dòng)彈簧(404)、第二嵌設(shè)槽(405)、電機(jī)軸(406)，所述振動(dòng)電機(jī)(402)的后表面固定安裝有電機(jī)軸(406)，所述電機(jī)軸(406)的后表面固定安裝有振動(dòng)塊(401)，所述振動(dòng)塊(401)的后表面開(kāi)設(shè)有第二嵌設(shè)槽(405)，所述第二嵌設(shè)槽(405)的內(nèi)部嵌設(shè)安裝有振動(dòng)彈簧(404)，所述振動(dòng)彈簧(404)的后表面固定安裝有振動(dòng)板(403)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種剪力墻性能試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述抗震試驗(yàn)結(jié)構(gòu)(4)通過(guò)振動(dòng)電機(jī)(402)分別固定安裝于三角塊(303)的后表面位于靠近兩側(cè)位置，所述振動(dòng)板(403)均與剪力墻主體(1)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種剪力墻性能試驗(yàn)裝置，包括剪力墻主體與底座，所述底座的后表面位于中間位置固定安裝有抗風(fēng)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)，所述底座的后表面位于靠近兩側(cè)位置均固定安裝有抗震試驗(yàn)結(jié)構(gòu)，所述抗震試驗(yàn)結(jié)構(gòu)為兩組，所述抗風(fēng)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)包括第一推板、第一嵌設(shè)槽、壓力傳感器、液壓桿、第二推板、氣缸，所述氣缸的后表面固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的后表面固定安裝有第二推板，所述第二推板的上表面固定安裝有第一推板，所述第二推板的后表面位于靠近上方位置開(kāi)設(shè)有第一嵌設(shè)槽，所述第一嵌設(shè)槽的內(nèi)部嵌設(shè)安裝有壓力傳感器。本技術(shù)所述的一種剪力墻性能試驗(yàn)裝置，能夠?qū)袅M(jìn)行抗風(fēng)、抗震的性能檢測(cè)，能夠使得底座的位置更加穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：王家貴,李軍科,黃洋,楊昌海,楊代斌,徐亦謙,楊良輝,車國(guó)靖,任山來(lái),李升辰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)水利水電第九工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9