本技術(shù)涉及機(jī)械加工,具體涉及一種用于三維角度測量轉(zhuǎn)換長度尺寸的工具。
背景技術(shù):
1、機(jī)械組裝過程中,如圖1需要測量的產(chǎn)品示意圖,要求工件5的零件一51與零件二52對接后,零件一51的管嘴與零件二52法蘭在某一孔方向一致。由于零件一51與零件二52為螺紋連接,螺紋進(jìn)口端加工的不確定性,導(dǎo)致每個零件的螺紋進(jìn)口不一致,零件對接后管嘴方向與法蘭孔方向不確定,通常需要修零件二52端面,保證管嘴與法蘭方向一致性,端面修銼量只能通過經(jīng)驗(yàn)一點(diǎn)點(diǎn)適配,導(dǎo)致修銼過程周期長。
2、為解決修銼周期長問題,確定端面修銼量,利用三維投影和螺距轉(zhuǎn)換,設(shè)計(jì)一種用于三維角度測量轉(zhuǎn)換長度尺寸裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型目的是提供一種用于三維角度測量轉(zhuǎn)換長度尺寸的裝置,縮短加工周期,從而提高效率。
2、本實(shí)用新型技術(shù)解決方案:一種用于三維角度測量轉(zhuǎn)換長度尺寸的裝置,包括底座、轉(zhuǎn)換表盤、銷子和指針,所述底座整體呈中空圓柱體結(jié)構(gòu),其中一側(cè)端面沿周向設(shè)有凹槽,所述凹槽與銷子配合;所述轉(zhuǎn)換表盤為沿周向設(shè)有角度刻度線的圓環(huán)結(jié)構(gòu),避開角度刻度線設(shè)有孔,所述孔與所述銷子配合,所述銷子穿過轉(zhuǎn)換表盤的孔固定在底座的凹槽內(nèi),將工件中軸穿過轉(zhuǎn)換表盤和底座的中空位置,并通過銷子固定在轉(zhuǎn)換表盤上方,并確定工件的管嘴方向?qū)?zhǔn)轉(zhuǎn)換表盤角度刻度區(qū),所述指針一端設(shè)有定位孔另一端為指針指向端,所述指針的定位孔套設(shè)在工件的管嘴上,確保指針指向端垂直轉(zhuǎn)換表盤,從而記錄管嘴與法蘭之間的角度差。投影法的運(yùn)用,使管嘴與法蘭的空間三維角度通過指針實(shí)現(xiàn)測量。從而根據(jù)零件螺紋的螺距和角度差,計(jì)算出需要修銼的高度。適應(yīng)不同管嘴與法蘭的角度工件。螺距為p的螺紋,計(jì)算每旋轉(zhuǎn)360°螺紋走一扣,即高度尺寸為p,管嘴與法蘭角度差為θ時,需要修銼的尺寸h=θ*p/360°。
3、進(jìn)一步,所述凹槽設(shè)置有1~3個。
4、進(jìn)一步,孔設(shè)置有1~3個。
5、使用時產(chǎn)品通過銷子限位在測量裝置上,管嘴套入指針,通過投影方式將空間三維角度測量出來,再根據(jù)螺距與角度的轉(zhuǎn)換,計(jì)算出端面修銼尺寸。測量裝置做成組合式,降低了維修成本,同時可調(diào)整轉(zhuǎn)換表盤來適應(yīng)不同管嘴與法蘭的角度產(chǎn)品。
6、本實(shí)用新型的有益效果:
7、(1)工具可快速正確計(jì)算出修銼量,縮短加工周期。
8、(2)工具采用組合式,加工、裝配及維修都很方便。
9、(3)操作方便,提高了生產(chǎn)效率。
1.一種用于三維角度測量轉(zhuǎn)換長度尺寸的裝置,其特征在于:包括底座(1)、轉(zhuǎn)換表盤(2)、銷子(3)和指針(4),所述底座(1)整體呈中空圓柱體結(jié)構(gòu),其中一側(cè)端面沿周向設(shè)有凹槽(11),所述凹槽(11)與銷子(3)配合;所述轉(zhuǎn)換表盤(2)為沿周向設(shè)有角度刻度線的圓環(huán)結(jié)構(gòu),避開角度刻度線設(shè)有孔(21),所述孔(21)與所述銷子(3)配合,所述銷子(3)穿過轉(zhuǎn)換表盤(2)的孔(21)置于底座(1)的凹槽(11)內(nèi),將工件(5)中軸穿過轉(zhuǎn)換表盤(2)和底座(1)通過銷子(3)固定在轉(zhuǎn)換表盤(2)上方,并確定工件(5)的管嘴方向?qū)?zhǔn)轉(zhuǎn)換表盤(2)角度刻度區(qū);所述指針(4)一端設(shè)有定位孔(41)另一端為指針指向端(42),所述指針(4)的定位孔(41)套設(shè)在工件(5)的管嘴上,確保指針(4)指向端(42)垂直轉(zhuǎn)換表盤(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于三維角度測量轉(zhuǎn)換長度尺寸的裝置,其特征在于:所述凹槽(11)設(shè)置有1~3個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于三維角度測量轉(zhuǎn)換長度尺寸的裝置,其特征在于:所述孔(21)設(shè)置有1~3個。