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一種金屬材料的高溫疲勞拉伸試驗(yàn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):40599363發(fā)布日期:2025-01-07 20:39閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
一種金屬材料的高溫疲勞拉伸試驗(yàn)裝置的制作方法

本技術(shù)屬于疲勞試驗(yàn)領(lǐng)域,具體為一種金屬材料的高溫疲勞拉伸試驗(yàn)裝置。


背景技術(shù):

1、高溫疲勞拉伸主要指在高溫環(huán)境下,材料由于反復(fù)加載和卸載作用而產(chǎn)生的疲勞損傷和拉伸變形。這種現(xiàn)象在航空、汽車(chē)、能源等行業(yè)中的高溫部件中尤為關(guān)鍵,因?yàn)樗鼈兘?jīng)常在高溫和變化的應(yīng)力條件下工作。

2、在拉伸疲勞試驗(yàn)機(jī)中,通常通過(guò)在夾具的內(nèi)部?jī)?nèi)置加熱元件來(lái)對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱,因?yàn)榻饘俚膶?dǎo)熱性較好,所以上下兩個(gè)夾具夾住金屬材料的頂端和底端后,可直接進(jìn)行加熱。

3、在金屬材料拉伸斷裂以后,需要將金屬材料取下進(jìn)行拉伸長(zhǎng)度的測(cè)量等操作,但是,由于金屬材料此時(shí)溫度較高,所以不能及時(shí)取下進(jìn)行操作,需要等待它自然冷卻以后才可。而這就會(huì)耽誤后續(xù)操作的進(jìn)行。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、要解決的技術(shù)問(wèn)題:如何加快金屬材料的冷卻。

2、技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供了一種金屬材料的高溫疲勞拉伸試驗(yàn)裝置,包括主體構(gòu)件和冷卻構(gòu)件:主體構(gòu)件包括底座,底座的頂端對(duì)稱連接兩個(gè)豎直的限位桿,兩個(gè)限位桿上共活動(dòng)貫穿連接一個(gè)頂座,頂座的底端和底座的頂端均連接一個(gè)夾具,每個(gè)限位桿上均活動(dòng)套接一個(gè)套環(huán);冷卻構(gòu)件包括在套環(huán)內(nèi)側(cè)安裝的帶有多個(gè)氣孔的連接板,連接板上遠(yuǎn)離套環(huán)的一端安裝有風(fēng)扇;此外,套環(huán)上還設(shè)置有用于在其滑動(dòng)后對(duì)其位置進(jìn)行固定的定位機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步地,定位機(jī)構(gòu)包括在每個(gè)套環(huán)上螺紋貫穿連接的且與限位桿垂直的螺紋旋鈕,該螺紋旋鈕由頭部和帶有螺紋的桿部組成,其頭部位于套環(huán)上遠(yuǎn)離連接板的一端,其桿部的內(nèi)側(cè)可與限位桿的表面抵住。

4、進(jìn)一步地,左右兩個(gè)風(fēng)扇既可是扇葉方向相同的,也可是扇葉方向相反的。

5、進(jìn)一步地,限位桿上在對(duì)應(yīng)螺紋旋鈕的位置開(kāi)設(shè)有豎直的平面槽,以使得螺紋旋鈕的桿部的內(nèi)側(cè)可與平面槽貼合。

6、進(jìn)一步地,兩個(gè)連接板之間共連接一個(gè)位于夾具后方的中連架,以使得兩個(gè)連接板可同時(shí)滑動(dòng)升降。

7、進(jìn)一步地,中連架的表面包裹有一層隔熱套,該隔熱套的表面設(shè)置有多個(gè)均勻分布的彈性凸起。

8、技術(shù)效果:本實(shí)用新型中,當(dāng)金屬材料需要冷卻時(shí),可通過(guò)套環(huán)帶動(dòng)連接板和風(fēng)扇移動(dòng)到對(duì)應(yīng)的高度后通過(guò)定位機(jī)構(gòu)將其固定在此處進(jìn)行風(fēng)冷散熱,加快金屬材料冷卻的速度。此外,由于金屬材料拉伸斷裂后,一部分留在下方的夾具內(nèi),另一部分留在上方的夾具內(nèi),所以兩個(gè)風(fēng)扇可分別作用兩部分金屬材料進(jìn)行散熱,也可同時(shí)對(duì)一部分進(jìn)行散熱后,再同時(shí)對(duì)另一部分進(jìn)行散熱,靈活度高,可根據(jù)需要自由選擇。



技術(shù)特征:

1.一種金屬材料的高溫疲勞拉伸試驗(yàn)裝置,包括主體構(gòu)件和冷卻構(gòu)件:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料的高溫疲勞拉伸試驗(yàn)裝置,其特征在于,定位機(jī)構(gòu)(8)包括在每個(gè)套環(huán)(5)上螺紋貫穿連接的且與限位桿(2)垂直的螺紋旋鈕(801),該螺紋旋鈕(801)由頭部和帶有螺紋的桿部組成,其頭部位于套環(huán)(5)上遠(yuǎn)離連接板(6)的一端,其桿部的內(nèi)側(cè)可與限位桿(2)的表面抵住。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬材料的高溫疲勞拉伸試驗(yàn)裝置,其特征在于,左右兩個(gè)風(fēng)扇(7)既可是扇葉方向相同的,也可是扇葉方向相反的。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬材料的高溫疲勞拉伸試驗(yàn)裝置,其特征在于,限位桿(2)上在對(duì)應(yīng)螺紋旋鈕(801)的位置開(kāi)設(shè)有豎直的平面槽(9),以使得螺紋旋鈕(801)的桿部的內(nèi)側(cè)可與平面槽(9)貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料的高溫疲勞拉伸試驗(yàn)裝置,其特征在于,兩個(gè)連接板(6)之間共連接一個(gè)位于夾具(4)后方的中連架(10),以使得兩個(gè)連接板(6)可同時(shí)滑動(dòng)升降。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬材料的高溫疲勞拉伸試驗(yàn)裝置,其特征在于,中連架(10)的表面包裹有一層隔熱套(11),該隔熱套(11)的表面設(shè)置有多個(gè)均勻分布的彈性凸起(12)。


技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用涉及疲勞試驗(yàn)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種金屬材料的高溫疲勞拉伸試驗(yàn)裝置,其包括主體構(gòu)件和冷卻構(gòu)件:主體構(gòu)件包括底座,底座的頂端對(duì)稱連接兩個(gè)豎直的限位桿,兩個(gè)限位桿上共活動(dòng)貫穿連接一個(gè)頂座,頂座的底端和底座的頂端均連接一個(gè)夾具,每個(gè)限位桿上均活動(dòng)套接一個(gè)套環(huán)。本實(shí)用中,當(dāng)金屬材料需要冷卻時(shí),可通過(guò)套環(huán)帶動(dòng)連接板和風(fēng)扇移動(dòng)到對(duì)應(yīng)的高度后通過(guò)定位機(jī)構(gòu)將其固定在此處進(jìn)行風(fēng)冷散熱,加快金屬材料冷卻的速度。此外,由于金屬材料拉伸斷裂后,一部分留在下方的夾具,另一部分留在上方的夾具,所以兩個(gè)風(fēng)扇可分別作用兩部分金屬材料進(jìn)行散熱,也可同時(shí)對(duì)一部分進(jìn)行散熱后,再同時(shí)對(duì)另一部分進(jìn)行散熱,靈活度高,可根據(jù)需要自由選擇。

技術(shù)研發(fā)人員:曾廣禮,梁琛
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南通德衍設(shè)備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240425
技術(shù)公布日:2025/1/6
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