本技術涉及夾具，特別是一種金屬力學性能試驗機夾具工裝。

背景技術：

1、在新材料研發(fā)、金屬產品的設計和制造過程中，力學性能是極重要的性能指標，是產品性能試驗中不可或缺的試驗項目，金屬材料的各種力學性能可通過力學性能試驗測定，其中抗壓試驗是力學性能試驗中最常用的一種試驗方法，在對金屬材料進行抗壓試驗時需要用到試驗機，在試驗機對金屬材料進行測試時，為了保證金屬材料的位置不發(fā)生偏移需要用到夾具對金屬材料進行固定。

2、現有技術中進行試驗的金屬材料的形狀一般為圓柱形或矩形，并且金屬材料的尺寸有多種規(guī)格，現有的夾具一般只能夠對圓柱形或矩形的金屬材料的一種進行夾緊固定操作，使得現有的夾具適用范圍有限，降低了夾具的實用性，因此需要一種金屬力學性能試驗機夾具工裝來解決上述問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的旨在至少解決所述技術缺陷之一。

2、為此，本實用新型的一個目的在于提出一種金屬力學性能試驗機夾具工裝，以解決背景技術中所提到的問題，克服現有技術中存在的不足。

3、為了實現上述目的，本實用新型一方面的實施例提供一種金屬力學性能試驗機夾具工裝，包括底座，所述底座的頂側固定安裝有兩個支座，兩個所述支座上設置有一個雙向絲桿調節(jié)結構，所述雙向絲桿調節(jié)結構上設置有兩個t形移動座，兩個所述t形移動座上設置有工件提升結構，兩個所述t形移動座的頂側均固定連接有第一支撐板和第二支撐板，所述第二支撐板的一側螺紋連接有固定螺栓，一個所述第一支撐板和一個第二支撐板的一側通過轉軸轉動連接有一個轉盤，所述轉盤的一側開設有若干個固定插孔，所述轉盤的外表面固定連接有若干個第一夾緊塊和若干個第二夾緊塊，若干個所述第一夾緊塊的一側均開設有壓緊孔，若干個所述第二夾緊塊的一側均開設有壓緊槽。

4、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述雙向絲桿調節(jié)結構包括驅動電機、第一絲桿和第二絲桿，一個所述支座的一側固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定安裝有第一絲桿，所述第一絲桿遠離驅動電機的一端固定連接有與一個支座轉動連接的第二絲桿，所述第一絲桿和第二絲桿均與一個t形移動座螺紋連接，所述第一絲桿與第二絲桿的旋向相反，所述第一絲桿與第二絲桿的螺距相同。

5、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述工件提升結構包括電動推桿、提升板和防滑墊，所述t形移動座的頂側固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有提升板，所述提升板的頂側固定連接有防滑墊。

6、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述底座的一側開設有導向滑槽，兩個所述t形移動座的底側均固定連接有與導向滑槽滑動連接的導向滑塊。

7、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述第一支撐板的一側開設有穿槽，所述提升板從穿槽的內部穿過，所述提升板與穿槽滑動連接。

8、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述固定插孔的數量等于第一夾緊塊和第二夾緊塊的數量之和，所述第一夾緊塊和第二夾緊塊均與固定插孔的位置相對應，所述固定螺栓與固定插孔的位置相對應，所述固定螺栓與固定插孔的大小相適配。

9、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述第一夾緊塊和第二夾緊塊圓周陣列的分布在轉盤的外表面，若干個所述壓緊孔的尺寸均不相同，若干個所述壓緊槽的尺寸均不相同。

10、與現有技術相比，本實用新型所具有的優(yōu)點和有益效果為：

11、通過雙向絲桿調節(jié)結構、t形移動座、工件提升結構、第一支撐板、第二支撐板、固定螺栓、轉盤、固定插孔、第一夾緊塊、第二夾緊塊、壓緊孔和壓緊槽的配合設置，能夠根據工件的形狀和尺寸來選擇具有合適尺寸的第一夾緊塊和第二夾緊塊，使得該夾具工裝能夠對交錯尺寸的圓柱和矩形的金屬材料進行夾緊操作，擴大了該夾具工裝的適用范圍，提高了該夾具工裝的實用性和結構靈活性，并且能夠根據金屬材料的長度來調節(jié)兩個t形移動座之間至合適的間距，使得對金屬材料的夾緊效果更加良好。

技術特征：

1.一種金屬力學性能試驗機夾具工裝，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的頂側固定安裝有兩個支座(2)，兩個所述支座(2)上設置有一個雙向絲桿調節(jié)結構(3)，所述雙向絲桿調節(jié)結構(3)上設置有兩個t形移動座(4)，兩個所述t形移動座(4)上設置有工件提升結構(5)，兩個所述t形移動座(4)的頂側均固定連接有第一支撐板(6)和第二支撐板(7)，所述第二支撐板(7)的一側螺紋連接有固定螺栓(8)，一個所述第一支撐板(6)和一個第二支撐板(7)的一側通過轉軸轉動連接有一個轉盤(9)，所述轉盤(9)的一側開設有若干個固定插孔(10)，所述轉盤(9)的外表面固定連接有若干個第一夾緊塊(11)和若干個第二夾緊塊(12)，若干個所述第一夾緊塊(11)的一側均開設有壓緊孔(13)，若干個所述第二夾緊塊(12)的一側均開設有壓緊槽(14)。

2.根據權利要求1所述的一種金屬力學性能試驗機夾具工裝，其特征在于：所述雙向絲桿調節(jié)結構(3)包括驅動電機(301)、第一絲桿(302)和第二絲桿(303)，一個所述支座(2)的一側固定安裝有驅動電機(301)，所述驅動電機(301)的輸出端固定安裝有第一絲桿(302)，所述第一絲桿(302)遠離驅動電機(301)的一端固定連接有與一個支座(2)轉動連接的第二絲桿(303)，所述第一絲桿(302)和第二絲桿(303)均與一個t形移動座(4)螺紋連接，所述第一絲桿(302)與第二絲桿(303)的旋向相反，所述第一絲桿(302)與第二絲桿(303)的螺距相同。

3.根據權利要求2所述的一種金屬力學性能試驗機夾具工裝，其特征在于：所述工件提升結構(5)包括電動推桿(501)、提升板(502)和防滑墊(503)，所述t形移動座(4)的頂側固定安裝有電動推桿(501)，所述電動推桿(501)的輸出端固定連接有提升板(502)，所述提升板(502)的頂側固定連接有防滑墊(503)。

4.根據權利要求3所述的一種金屬力學性能試驗機夾具工裝，其特征在于：所述底座(1)的一側開設有導向滑槽(15)，兩個所述t形移動座(4)的底側均固定連接有與導向滑槽(15)滑動連接的導向滑塊(16)。

5.根據權利要求4所述的一種金屬力學性能試驗機夾具工裝，其特征在于：所述第一支撐板(6)的一側開設有穿槽(17)，所述提升板(502)從穿槽(17)的內部穿過，所述提升板(502)與穿槽(17)滑動連接。

6.根據權利要求5所述的一種金屬力學性能試驗機夾具工裝，其特征在于：所述固定插孔(10)的數量等于第一夾緊塊(11)和第二夾緊塊(12)的數量之和，所述第一夾緊塊(11)和第二夾緊塊(12)均與固定插孔(10)的位置相對應，所述固定螺栓(8)與固定插孔(10)的位置相對應，所述固定螺栓(8)與固定插孔(10)的大小相適配。

7.根據權利要求6所述的一種金屬力學性能試驗機夾具工裝，其特征在于：所述第一夾緊塊(11)和第二夾緊塊(12)圓周陣列的分布在轉盤(9)的外表面，若干個所述壓緊孔(13)的尺寸均不相同，若干個所述壓緊槽(14)的尺寸均不相同。

技術總結
本技術涉及夾具技術領域，特別是一種金屬力學性能試驗機夾具工裝，包括底座，所述底座的頂側固定安裝有兩個支座，兩個所述支座上設置有一個雙向絲桿調節(jié)結構，所述雙向絲桿調節(jié)結構上設置有兩個T形移動座。本技術的優(yōu)點在于：通過雙向絲桿調節(jié)結構、T形移動座、工件提升結構、第一支撐板、第二支撐板、固定螺栓、轉盤、固定插孔、第一夾緊塊、第二夾緊塊、壓緊孔和壓緊槽的配合設置，能夠根據工件的形狀和尺寸來選擇具有合適尺寸的第一夾緊塊和第二夾緊塊，使得該夾具工裝能夠對交錯尺寸的圓柱和矩形的金屬材料進行夾緊操作，擴大了該夾具工裝的適用范圍，提高了該夾具工裝的實用性和結構靈活性。

技術研發(fā)人員：楊鶴,高文霞,王曉旭
受保護的技術使用者：中冶建筑研究總院有限公司
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2025/1/6