本申請涉及反應罐稱重設備，尤其是涉及一種反應罐稱重溫控模塊及反應罐。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有精細化工和制藥業(yè)生產(chǎn)過程中有很多裝置需要稱量物料重量。與體積測量、液位測量和流量測量相比，重量稱量具有結(jié)果更直觀、不受物料密度限制、不受物料高低流速限制等優(yōu)點。為了保證稱量精度，需要對稱重組件進行標定。

2、目前現(xiàn)有的反應罐進行稱重是在反應罐開始工作之前或之后進行稱重操作，不能對反應罐反應過程中進行實時稱重，從而無法實時觀察反應罐內(nèi)反應物重量的變化；同時無法實現(xiàn)在稱重時對反應罐進行加熱。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善現(xiàn)有反應罐不便同時進行稱重和加熱的問題，本申請?zhí)峁┮环N反應罐稱重溫控模塊。

2、一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N反應罐稱重溫控模塊，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種反應罐稱重溫控模塊，包括基座，所述基座上設置有多個放置槽，多個所述放置槽內(nèi)均設置有稱重傳感器，所述稱重傳感器固定在放置槽底部；所述基座上設置有加熱組件，所述加熱組件包括多個導熱塊，所述導熱塊通過彈性組件彈性連接在所述基座上，所述導熱塊遠離所述基座的一側(cè)抵接在反應罐的底部，所述導熱塊靠近所述基座的一側(cè)連接有加熱膜，所述加熱膜的接線端與外部電源連接；所述稱重傳感器檢測端設置有壓頭，所述壓頭頂端抵接在所述導熱塊的底部。

4、通過采用上述技術(shù)方案，加熱組件對反應罐進行加熱，使反應罐內(nèi)溫度達到預定的反應溫度，方便對反應罐內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)；通過稱重傳感器實時測量反應罐的重量，便于計算出反應罐在進行添加或抽取樣品溶液的重量，有利于定量添加或抽取溶液。

5、可選地，所述彈性組件包括止動螺栓，所述基座上開設有可供所述止動螺栓穿過的通孔，所述止動螺栓的頭部一端滑動穿設在所述通孔內(nèi)，另一端連接在所述導熱塊上，所述止動螺栓的頭部抵接在所述基座遠離所述導熱塊的一側(cè)；所述導熱塊與所述基座之間設置有彈性件，所述彈性件套設在所述止動螺栓上，所述彈性件的一端抵接在所述基座上，另一端抵接在所述導熱塊上。

6、通過采用上述技術(shù)方案，導熱塊在彈性組件的作用下，浮動在基座的上方；在導熱塊受到重力作用時，向下移動，從而帶動止動螺栓在通孔內(nèi)滑動，限制導熱塊的移動方向，使導熱塊不會產(chǎn)生偏移，有利于稱重更加準確。

7、可選地，所述基座上固定連接多個限位桿，所述限位桿置于所述導熱塊下方，所述限位桿的頂端與所述導熱塊之間設置有間隙。

8、通過采用上述技術(shù)方案，導熱塊在反應罐重力的作用下，向下移動，由于在基座上設置限位桿，從而限制導熱塊的行程，對稱傳感器起到保護作用，避免反應罐重量過大，對稱重傳感器造成損壞。

9、可選地，所述基座上位于所述放置槽之間設置有集液槽，所述集液槽底部開設有出液口。

10、通過采用上述技術(shù)方案，在反應罐產(chǎn)生溢流時，溢流溶液流入集液槽，從出液口流出統(tǒng)一收集回收，使溶液不會流入到稱重傳感器上，保證稱重傳感器的正常工作。

11、可選地，所述導熱塊呈扇形結(jié)構(gòu)，所述導熱塊直邊設置有溢流槽。

12、通過采用上述技術(shù)方案，導熱塊呈扇形結(jié)構(gòu)，多個導熱塊形成用于承托反應罐的圓形結(jié)構(gòu)；在反應罐產(chǎn)生溢流時，溶液沿溢流槽流入集液槽內(nèi)，方便溢流溶液的收集。

13、可選地，所述導熱塊位于外側(cè)弧形邊緣位置設置有擋板，所述擋板內(nèi)側(cè)抵接在反應罐底端側(cè)壁上。

14、通過采用上述技術(shù)方案，擋板限制反應罐的移動，使反應罐穩(wěn)定的放置在導熱塊上，保證反應罐的平穩(wěn)，有利于稱重傳感器測量的準確性。

15、可選地，所述基座的底部設置有多個安裝座，所述安裝座上連接有支撐件，所述支撐件包括螺紋連接于所述安裝座上的支撐桿，所述支撐桿遠離所述基座的一端連接有減震墊。

16、通過采用上述技術(shù)方案，由于設置支撐件，保證基座的穩(wěn)定性；支撐桿螺紋連接在安裝座上，通過旋轉(zhuǎn)支撐桿，調(diào)節(jié)支撐件的高度，使基座保持水平，同時通過設置減震墊，減少震動的傳遞，降低震動對稱重傳感器的影響，使稱重更加精確。

17、另一方面，本申請?zhí)峁┮环N反應罐，采用如下技術(shù)方案：

18、一種反應罐，包括罐體，所述罐體下方設置有如上述任意一種所述的一種反應罐稱重溫控模塊。

19、通過采用上述技術(shù)方案，上述稱重溫控模塊的設置，便于對反應罐內(nèi)的溫度進行調(diào)節(jié)，同時可實時測量反應罐重量，便于計算出添加或抽取溶液時的重量。

20、可選地，還包括設置在所述罐體底部的磁力攪拌組件，所述磁力攪拌組件包括固定在所述基座底部的驅(qū)動件，所述驅(qū)動件的輸出端設置有磁力轉(zhuǎn)動件，以及與磁力轉(zhuǎn)動件配合的攪拌轉(zhuǎn)子，所述攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動連接在罐體底部的內(nèi)壁上。

21、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動件帶動磁力轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動，在磁力作用下磁力轉(zhuǎn)動件帶動攪拌轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對反應罐內(nèi)溶液的攪拌；攪拌轉(zhuǎn)子與磁力轉(zhuǎn)動件在磁力作用下間接接觸，減少外部環(huán)境對反應罐內(nèi)的影響。

22、可選地，所述罐體內(nèi)設置有格柵組件，所述格柵組件包括第一柵板、第二柵板和內(nèi)環(huán)，所述第一柵板和第二柵板分別固定連接在所述內(nèi)環(huán)的兩端；所述第二柵板遠離所述內(nèi)環(huán)的一側(cè)連接有內(nèi)套筒，所述內(nèi)套筒罩設在所述攪拌轉(zhuǎn)子上，并固定連接在所述罐體底部，所述內(nèi)套筒側(cè)壁開設有多個可供溶液流通的缺口。

23、通過采用上述技術(shù)方案，由于在罐體內(nèi)設置格柵組件，在進行攪拌時，使反應罐內(nèi)不易產(chǎn)生渦流現(xiàn)象，保證反應罐內(nèi)溶液攪拌均。

24、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

25、1、加熱組件對反應罐進行加熱，使反應罐內(nèi)溫度達到預定的反應溫度，方便對反應罐內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)；通過稱重傳感器實時測量反應罐的重量，便于計算出反應罐在進行添加或抽取樣品溶液的重量，有利于定量添加或抽取溶液。

26、2、通過限位桿限制導熱塊的行程，對稱傳感器起到保護作用，避免反應罐重量過大，對稱重傳感器造成損壞。

27、3、在反應罐產(chǎn)生溢流時，溢流溶液沿溢流槽流入集液槽，從出液口流出統(tǒng)一收集回收，使溶液不會流入到稱重傳感器上，保證稱重傳感器的正常工作。

技術(shù)特征：

1.一種反應罐稱重溫控模塊，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上設置有多個放置槽(11)，多個所述放置槽(11)內(nèi)均設置有稱重傳感器(2)，所述稱重傳感器(2)固定在放置槽(11)底部；所述基座(1)上設置有加熱組件(3)，所述加熱組件(3)包括多個導熱塊(31)，所述導熱塊(31)通過彈性組件(4)彈性連接在所述基座(1)上，所述導熱塊(31)遠離所述基座(1)的一側(cè)抵接在反應罐的底部，所述導熱塊(31)靠近所述基座(1)的一側(cè)連接有加熱膜(32)，所述加熱膜(32)的接線端與外部電源連接；所述稱重傳感器(2)檢測端設置有壓頭(21)，所述壓頭(21)頂端抵接在所述導熱塊(31)的底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應罐稱重溫控模塊，其特征在于，所述彈性組件(4)包括止動螺栓(41)，所述基座(1)上開設有可供所述止動螺栓(41)穿過的通孔(13)，所述止動螺栓(41)的頭部一端滑動穿設在所述通孔(13)內(nèi)，另一端連接在所述導熱塊(31)上，所述止動螺栓(41)的頭部抵接在所述基座(1)遠離所述導熱塊(31)的一側(cè)；所述導熱塊(31)與所述基座(1)之間設置有彈性件(42)，所述彈性件(42)套設在所述止動螺栓(41)上，所述彈性件(42)的一端抵接在所述基座(1)上，另一端抵接在所述導熱塊(31)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應罐稱重溫控模塊，其特征在于，所述基座(1)上固定連接多個限位桿(6)，所述限位桿(6)置于所述導熱塊(31)下方，所述限位桿(6)的頂端與所述導熱塊(31)之間設置有間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應罐稱重溫控模塊，其特征在于，所述基座(1)上位于所述放置槽(11)之間設置有集液槽(12)，所述集液槽(12)底部開設有出液口(121)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應罐稱重溫控模塊，其特征在于，所述導熱塊(31)呈扇形結(jié)構(gòu)，所述導熱塊(31)直邊設置有溢流槽(311)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應罐稱重溫控模塊，其特征在于，所述導熱塊(31)位于外側(cè)弧形邊緣位置設置有擋板(312)，所述擋板(312)內(nèi)側(cè)抵接在反應罐底端側(cè)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應罐稱重溫控模塊，其特征在于，所述基座(1)的底部設置有多個安裝座(15)，所述安裝座(15)上連接有支撐件(5)，所述支撐件(5)包括螺紋連接于所述安裝座(15)上的支撐桿(51)，所述支撐桿(51)遠離所述基座(1)的一端連接有減震墊(52)。

8.一種反應罐，其特征在于，包括罐體(7)，所述罐體(7)下方設置有如權(quán)利要求1-7中任意一項所述的反應罐溫控稱重模塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的反應罐，其特征在于，還包括設置在所述罐體(7)底部的磁力攪拌組件(8)，所述磁力攪拌組件(8)包括固定在所述基座(1)底部的驅(qū)動件(81)，所述驅(qū)動件(81)的輸出端設置有磁力轉(zhuǎn)動件(82)，以及與磁力轉(zhuǎn)動件(82)配合的攪拌轉(zhuǎn)子(83)，所述攪拌轉(zhuǎn)子(83)轉(zhuǎn)動連接在罐體(7)底部的內(nèi)壁上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的反應罐，其特征在于，所述罐體(7)內(nèi)設置有格柵組件(9)，所述格柵組件(9)包括第一柵板(92)、第二柵板(93)和內(nèi)環(huán)(94)，所述第一柵板(92)和第二柵板(93)分別固定連接在所述內(nèi)環(huán)(94)的兩端，所述第二柵板(93)遠離所述內(nèi)環(huán)(94)的一側(cè)連接有內(nèi)套筒(91)，所述內(nèi)套筒(91)罩設在所述攪拌轉(zhuǎn)子(83)上，并固定連接在所述罐體(7)底部，所述內(nèi)套筒(91)側(cè)壁開設有多個可供溶液流通的缺口(911)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及反應罐稱重設備技術(shù)領(lǐng)域，公開一種反應罐稱重溫控模塊及反應罐，包括基座，基座上設置有多個放置槽，多個放置槽內(nèi)均設置有稱重傳感器，稱重傳感器固定在放置槽底部；基座上設置有加熱組件，加熱組件包括多個導熱塊，導熱塊通過彈性組件彈性連接在基座上，導熱塊遠離基座的一側(cè)抵接在反應罐的底部，導熱塊靠近基座的一側(cè)連接有加熱膜，加熱膜的接線端與外部電源連接；稱重傳感器檢測端設置有壓頭，壓頭頂端抵接在導熱塊的底部；導熱塊上設置有反應罐。本申請通過加熱組件便于對反應罐內(nèi)溫度的控制，同時通過稱重傳感器實時測量反應罐的重量，便于計算出反應罐在進行添加或抽取樣品溶液的重量，便于定量添加或抽取樣品溶液。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧軻
受保護的技術(shù)使用者：同騰新創(chuàng)（蘇州）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/2