本技術(shù)涉及機(jī)械性能測試，尤其涉及一種拉伸試樣測量裝置。

背景技術(shù)：

1、在金屬試樣拉伸實(shí)驗(yàn)中，會涉及到對斷裂后的金屬試樣斷后伸長率和斷面收縮率的測量。斷后伸長率是材料研制開發(fā)、質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行力學(xué)性能檢測最主要的測試項(xiàng)目之一，是反映金屬材料延展性能指標(biāo)的重要參數(shù)。斷面收縮率是衡量材料塑性變形能力的性能指標(biāo)，該值愈大說明材料的塑性愈好。

2、現(xiàn)有的測量手段主要有兩種，一種是通過手動拼接斷后的試樣，然后進(jìn)行測量；另一種是固定在裝置上再進(jìn)行測量?，F(xiàn)有的測量裝置無法同時實(shí)現(xiàn)金屬拉伸試樣斷后的長度測量和截面的收縮長度，兩種參數(shù)通常需要分開進(jìn)行檢測，檢測效率低。

3、因此，現(xiàn)有技術(shù)有待改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉伸試樣測量裝置，用以解決現(xiàn)有的拉伸試樣測量裝置無法同時檢測多種參數(shù)的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型為了解決上述問題所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種拉伸試樣測量裝置，其中，包括：底座，所述底座上設(shè)置有用于放置拉伸試樣的放置凹槽；

4、固定組件，可滑動設(shè)置于所述底座上，所述固定組件位于所述放置凹槽的上方，用于將拉伸試樣固定于所述放置凹槽內(nèi)；

5、長度測量組件，設(shè)于所述底座上，所述長度測量組件的長度方向與所述放置凹槽的長度方向相互平行設(shè)置，用于測量所述拉伸試樣上的標(biāo)距段的長度；

6、激光掃描檢測組件，可滑動設(shè)置于所述底座上，所述激光掃描檢測組件設(shè)于所述放置凹槽的正上方，用于檢測拉伸試樣的表面到所述激光掃描檢測組件的接收器的距離。

7、可選的，所述長度測量組件包括：

8、卡尺主體，與數(shù)顯表模塊可滑動連接，且所述卡尺主體與所述放置凹槽平行設(shè)置；

9、刻度指針，一端與所述卡尺主體連接，另一端朝向所述放置凹槽的方向延伸；

10、數(shù)顯表模塊，設(shè)于所述底座的一端，所述數(shù)顯表模塊內(nèi)設(shè)有測距傳感器，所述測距傳感器用于檢測卡尺主體的滑動距離。

11、可選的，所述長度測量組件還包括長度刻度條，所述長度刻度條設(shè)于所述底座的上端面，與所述放置凹槽的長度方向平行設(shè)置。

12、可選的，所述底座還包括滑槽，所述滑槽的長度方向與所述放置凹槽的長度方向平行；所述固定組件上設(shè)有第一滑動部，所述激光掃描檢測組件上設(shè)有第二滑動部，所述第一滑動部和所述第二滑動部均設(shè)于所述滑槽內(nèi)。

13、可選的，所述激光掃描檢測組件包括：

14、位移傳感器，位于所述放置凹槽的正上方，所述位移傳感器內(nèi)設(shè)有發(fā)射器和所述接收器，所述發(fā)射器的光束發(fā)射路徑在所述放置凹槽上的投影與所述放置凹槽的中軸線重合；

15、支架，所述支架的底端設(shè)有所述第二滑動部，所述支架的頂端設(shè)有用于安裝所述位移傳感器的安裝槽。

16、可選的，所述固定組件包括：

17、固定滑塊，所述固定滑塊包括一個支撐部和分別垂直設(shè)置于所述支撐部兩端的支腳，所述支撐部上貫穿設(shè)有鎖緊孔，所述支腳遠(yuǎn)離所述支撐部的一端設(shè)有所述第一滑動部；

18、鎖緊件，設(shè)于所述鎖緊孔內(nèi)，所述鎖緊件朝向所述第一滑動部的一端與所述拉伸試樣抵接。

19、可選的，所述固定滑塊設(shè)置兩個，所述激光掃描檢測組件位于兩個所述固定滑塊之間。

20、可選的，所述固定組件還包括固定件，所述支腳上設(shè)有貫穿的固定孔，所述固定件設(shè)于所述固定孔內(nèi)，所述固定件伸入所述固定孔內(nèi)的一端與所述底座抵接。

21、可選的，所述底座包括主體部和限位部，所述放置凹槽和所述滑槽設(shè)于所述主體部上，所述限位部設(shè)于所述主體部靠近所述數(shù)顯表模塊的一端，所述限位部的高度大于所述主體部的高度，所述數(shù)顯表模塊設(shè)于所述限位部上。

22、可選的，所述固定滑塊呈板狀，所述固定滑塊的厚度方向與所述放置凹槽的長度方向平行設(shè)置。

23、綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：

24、本實(shí)用新型的拉伸試樣測量裝置，包括底座、固定組件、長度測量組件、激光掃描檢測組件，底座上設(shè)置有放置凹槽，用于放置金屬拉伸試樣；本實(shí)用新型通過設(shè)置長度測量組件和激光掃描檢測組件，實(shí)現(xiàn)同時測量金屬拉伸試樣斷后伸長長度和斷面收縮情況，有效減少測量工序，提高檢測效率。

技術(shù)特征：

1.一種拉伸試樣測量裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸試樣測量裝置，其特征在于，所述長度測量組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉伸試樣測量裝置，其特征在于，所述長度測量組件還包括長度刻度條，所述長度刻度條設(shè)于所述底座的上端面，與所述放置凹槽的長度方向平行設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉伸試樣測量裝置，其特征在于，所述底座還包括滑槽，所述滑槽的長度方向與所述放置凹槽的長度方向平行；所述固定組件上設(shè)有第一滑動部，所述激光掃描檢測組件上設(shè)有第二滑動部，所述第一滑動部和所述第二滑動部均設(shè)于所述滑槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉伸試樣測量裝置，其特征在于，所述激光掃描檢測組件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉伸試樣測量裝置，其特征在于，所述固定組件包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉伸試樣測量裝置，其特征在于，所述固定滑塊設(shè)置兩個，所述激光掃描檢測組件位于兩個所述固定滑塊之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉伸試樣測量裝置，其特征在于，所述固定組件還包括固定件，所述支腳上設(shè)有貫穿的固定孔，所述固定件設(shè)于所述固定孔內(nèi)，所述固定件伸入所述固定孔內(nèi)的一端與所述底座抵接。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉伸試樣測量裝置，其特征在于，所述底座包括主體部和限位部，所述放置凹槽和所述滑槽設(shè)于所述主體部上，所述限位部設(shè)于所述主體部靠近所述數(shù)顯表模塊的一端，所述限位部的高度大于所述主體部的高度，所述數(shù)顯表模塊設(shè)于所述限位部上。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉伸試樣測量裝置，其特征在于，所述固定滑塊呈板狀，所述固定滑塊的厚度方向與所述放置凹槽的長度方向平行設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種拉伸試樣測量裝置，包括底座、固定組件、長度測量組件和激光掃描檢測組件，底座上設(shè)置有放置凹槽，用于放置金屬拉伸試樣；固定組件可滑動設(shè)置于底座上，固定組件位于放置凹槽的上方，用于對金屬拉伸試樣進(jìn)行固定；長度測量組件設(shè)于底座上，長度測量組件的長度方向與放置凹槽的長度方向相互平行設(shè)置；激光掃描檢測組件可滑動設(shè)置于底座上，激光掃描檢測組件的激光發(fā)射路徑與放置凹槽的長度方向垂直，用于檢測金屬拉伸試樣的表面到激光掃描檢測組件上接收器的距離，本技術(shù)通過設(shè)置長度測量組件和激光掃描檢測組件，實(shí)現(xiàn)同時測量金屬拉伸試樣斷后伸長長度和斷面收縮情況，提高檢測效率。

技術(shù)研發(fā)人員：莊俊城,謝盛輝,曾玉祥,王大剛,吳洪亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9