本技術(shù)涉及一種管路氣密性檢測,具體涉及彎管氣密性檢測設備。
背景技術(shù):
1、管道氣密性檢測是指將壓縮空氣或水等介質(zhì)注入管道中,然后施加一定的壓力,觀察是否存在漏氣或漏水現(xiàn)象,以確保管道系統(tǒng)在使用過程中不會發(fā)生泄漏問題,保障系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定運行。
2、管道氣體密性檢測的意義在于保證管道系統(tǒng)的正常運行和安全性。通過檢測管道氣體密性,可以有效避免漏氣問題,減少安全隱患,防止泄漏事故的發(fā)生。此項檢測工作有利于保證現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,符合國家標準(gb/t12234-2010),并保證管道在工作過程中不會發(fā)生氣體泄漏,從而維護生產(chǎn)設備和人員的安全。
3、申請?zhí)枮椋篶n201921028594.1,授權(quán)公告號為:cn209858149u的實用新型專利(以下稱“現(xiàn)有技術(shù)1”)公開了用于檢測管道氣密性的檢測設備,其特征在于,包括移動平臺上方設置有檢測槽,所述檢測槽內(nèi)壁底部平行設置有兩根導軌,導軌從左至右依次穿過固定擋板、定位支撐塊、液壓推板,所述導軌左右兩側(cè)與伸縮氣壓缸伸縮桿連接,通過伸縮氣壓缸控制導軌在檢測槽內(nèi)上下移動,所述液壓推板通過導管與檢測槽下方設置的氣壓缸連接,氣壓缸控制液壓推板向固定擋板方向往復運動。
4、現(xiàn)有技術(shù)1的說明書公開了一種用于檢測管道氣密性的檢測設備,使用時,通過液壓推板持續(xù)用力將鋼塑轉(zhuǎn)換管件所有通道進行密封,再通過伸縮氣壓缸將導軌向下移動,帶動鋼塑轉(zhuǎn)換管件進入氣密檢測液體,通過氣密檢測液體與鋼塑轉(zhuǎn)換管件接觸后,若鋼塑轉(zhuǎn)換管件氣密性不好,則會有不斷的氣泡產(chǎn)生,進而工作人員就可以知道鋼塑轉(zhuǎn)換管件是否合格;但在實際的應用中,無法同時對多根管路一同進行氣密性測試,對管路的檢測效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供了彎管氣密性檢測設備,目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的管路氣密性檢測裝置只能對單根彎管的氣密性進行檢測,進而導致檢測裝置的檢測效率低的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
3、彎管氣密性檢測設備,包括安裝架、測試箱、移動架以及定位組件,所述安裝架用于安裝在地面上;所述測試箱滑動設置在安裝架上,測試箱內(nèi)部用于承裝液體;所述移動架滑動設置在安裝架上;所述定位組件用于對鋼塑管件進行定位;
4、其中,定位組件包括前堵頭以及后堵頭,前堵頭以及后堵頭均有若干個,移動架上還設有若干第一伸縮組件,前堵頭安裝在第一伸縮組件上,后堵頭設在測試箱內(nèi)部,前堵頭用于與鋼塑管件密封連接;鋼塑管件靠近后堵頭的一端安裝有pe管,后堵頭用于與pe管密封連接;前堵頭上設置有l(wèi)型進氣孔,l型進氣孔的一端與打氣裝置連接,另一端與外部連通;安裝架上還設有第二伸縮組件,第二伸縮組件的端部安裝有壓桿,壓桿用于與鋼塑管件的外表面接觸。
5、進一步地,移動架通過第一傳動機構(gòu)與安裝架滑動配合。
6、進一步地,第一傳動機構(gòu)包括第一電機、第一滾珠絲杠以及第一絲杠螺母,第一電機設置在安裝架上,安裝架上還設置有安裝板,第一滾珠絲杠的一端與第一電機的輸出軸固定連接,另一端與安裝板轉(zhuǎn)動連接,第一絲杠螺母安裝在移動架的后方,第一絲杠螺母與第一滾珠絲杠相互配合。
7、進一步地,移動架通過第一滑動組件與安裝架滑動配合。
8、進一步地,第一滑動組件包括第一滑軌以及第一自鎖滑塊,第一自鎖滑塊安裝在移動架上,第一自鎖滑塊與第一滑軌滑動配合。
9、進一步地,測試箱通過第二傳動機構(gòu)與安裝架滑動配合,第二傳動機構(gòu)包括第二電機、第二滾珠絲杠以及第二絲杠螺母,第二電機設置在安裝架上,第二滾珠絲杠的一端與第二電機的輸出軸連接,另一端與安裝架的底部轉(zhuǎn)動連接,第二絲杠螺母固定安裝在移動架的側(cè)面,第二滾珠絲杠與第二絲杠螺母之間相互配合。
10、進一步地,測試箱通過第二滑動組件與安裝架滑動配合,第二滑動組件包括第二滑軌以及第二自鎖滑塊,第二自鎖滑塊設在測試箱的側(cè)面,第二自鎖滑塊與第二滑軌滑動配合。
11、進一步地,測試箱內(nèi)部設有固定架,固定架上設有若干夾持凹陷,鋼塑管件用于安裝在夾持凹陷上,每一個夾持凹陷的下方均設有一個所述后堵頭。
12、進一步地,安裝架上設有若干個連接板,每一個連接板上均安裝有一個所述第二伸縮組件,連接板上滑動設有導向桿,第二伸縮組件的固定端安裝在第二伸縮組件上,活動端穿過連接板后與所述壓桿固定連接,導向桿與壓桿固定連接。
13、進一步地,所述移動架以及安裝架上均設有墊塊,墊塊上設有若干放置凹陷,放置凹陷的位置與第一伸縮組件的位置相對應,放置凹陷上用于放置鋼塑管件。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
15、本實用新型主要包括安裝架、測試箱、移動架以及定位組件,所述安裝架用于安裝在地面上;在實際的使用過程中,工作人員先將若干個需要檢測的鋼塑管件與pe管整體安裝在測試箱中的后堵頭上,后堵頭與pe管的端部密封連接;然后用手扶著鋼塑管件并調(diào)整測試箱的高低,直至鋼塑管件的端面與前堵頭位于同一高度時固定測試箱的高度,然后驅(qū)動移動架進行滑動,此時,移動架滑動到靠近鋼塑管件附近的位置后,固定移動架的位置;然后驅(qū)動第一伸縮組件伸長,第一伸縮組件伸長后,第一伸縮裝置的活動端帶動前堵頭將鋼塑管件的端部進行密封;隨后驅(qū)動第二伸縮裝置帶動壓桿將鋼塑管件壓在安裝架上;接著向測試箱中注入水,水面的高度沒過pe管與鋼塑管件的連接處,最后通過打氣裝置通過l型進氣孔充入壓縮空氣,并觀察pe管與鋼塑管件的連接處是否有氣泡冒出,如有氣泡說明pe管與鋼塑管件之間的密封性不好;如無氣泡說明pe管與鋼塑管件之間的密封性良好;這樣設置的好處是可以批量的鋼塑管件一同進行密封性測試;并且還可以滑動移動架對鋼塑管件的長度進行自適應;使得裝置整體在測試鋼塑管件與pe管連接處密封性時的工作效率更高。
1.彎管氣密性檢測設備,其特征在于,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管氣密性檢測設備,其特征在于:移動架(103)通過第一傳動機構(gòu)與安裝架(101)滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎管氣密性檢測設備,其特征在于:第一傳動機構(gòu)包括第一電機(112)、第一滾珠絲杠(113)以及第一絲杠螺母,第一電機(112)設置在安裝架(101)上,安裝架(101)上還設置有安裝板(115),第一滾珠絲杠(113)的一端與第一電機(112)的輸出軸固定連接,另一端與安裝板(115)轉(zhuǎn)動連接,第一絲杠螺母安裝在移動架(103)的后方,第一絲杠螺母與第一滾珠絲杠(113)相互配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管氣密性檢測設備,其特征在于:移動架(103)通過第一滑動組件與安裝架(101)滑動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎管氣密性檢測設備,其特征在于:第一滑動組件包括第一滑軌(116)以及第一自鎖滑塊(117),第一自鎖滑塊(117)安裝在移動架(103)上,第一自鎖滑塊(117)與第一滑軌(116)滑動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管氣密性檢測設備,其特征在于:測試箱(102)通過第二傳動機構(gòu)與安裝架(101)滑動配合,第二傳動機構(gòu)包括第二電機(118)、第二滾珠絲杠(119)以及第二絲杠螺母(120),第二電機(118)設置在安裝架(101)上,第二滾珠絲杠(119)的一端與第二電機(118)的輸出軸連接,另一端與安裝架(101)的底部轉(zhuǎn)動連接,第二絲杠螺母(120)固定安裝在移動架(103)的側(cè)面,第二滾珠絲杠(119)與第二絲杠螺母(120)之間相互配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管氣密性檢測設備,其特征在于:測試箱(102)通過第二滑動組件與安裝架(101)滑動配合,第二滑動組件包括第二滑軌(121)以及第二自鎖滑塊(122),第二自鎖滑塊(122)設在測試箱(102)的側(cè)面,第二自鎖滑塊(122)與第二滑軌(121)滑動配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管氣密性檢測設備,其特征在于:測試箱(102)內(nèi)部設有固定架(123),固定架(123)上設有若干夾持凹陷(124),鋼塑管件(104)用于安裝在夾持凹陷(124)上,每一個夾持凹陷(124)的下方均設有一個所述后堵頭(106)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管氣密性檢測設備,其特征在于:安裝架(101)上設有若干個連接板(125),每一個連接板(125)上均安裝有一個所述第二伸縮組件(110),連接板(125)上滑動設有導向桿(127),第二伸縮組件(110)的固定端安裝在第二伸縮組件(110)上,活動端穿過連接板(125)后與所述壓桿(111)固定連接,導向桿(127)與壓桿(111)固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管氣密性檢測設備,其特征在于:所述移動架(103)以及安裝架(101)上均設有墊塊(128),墊塊(128)上設有若干放置凹陷(129),放置凹陷(129)的位置與第一伸縮組件(107)的位置相對應,放置凹陷(129)上用于放置鋼塑管件(104)。