本技術(shù)涉及飲料瓶測(cè)量儀器，具體涉及一種內(nèi)壓測(cè)量儀。

背景技術(shù)：

1、在日常生活中，我們經(jīng)常使用飲料瓶，而如何確保這些瓶子在各種壓力條件下都能保持完好無損，是許多消費(fèi)者關(guān)心的問題，因此通常需要對(duì)飲料瓶的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測(cè)，而飲料瓶的內(nèi)壓測(cè)試是飲料瓶性能的重要檢測(cè)項(xiàng)目之一。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，瓶子的內(nèi)壓測(cè)量方法如下：首先，將吹針安裝在壓力表的接頭上；然后，一只手握持瓶子，另一只手利用吹針刺穿瓶蓋，并通過壓力表獲得瓶子的內(nèi)壓值；最后，將吹針從瓶蓋中移出。然而，采用以上方法測(cè)量瓶子的內(nèi)壓，存在以下弊端：

3、1、僅用一只手握持瓶子，如果握持力不夠，則無法固定住瓶子，導(dǎo)致吹針難以對(duì)準(zhǔn)瓶蓋，吹針容易刺向其它位置，可能會(huì)造成瓶子的損壞，還具有一定的操作安全隱患，如果握持力過度，則會(huì)壓扁瓶子，造成瓶子的損壞，還會(huì)影響瓶子內(nèi)壓測(cè)量的準(zhǔn)確性；

4、2、當(dāng)瓶子為含氣瓶時(shí)，在獲得瓶子的內(nèi)壓值以后，無法將瓶內(nèi)氣體及時(shí)釋放，當(dāng)吹針從瓶蓋中移出時(shí)，瓶子內(nèi)的氣體和液體會(huì)一并從瓶蓋溢出，對(duì)測(cè)量環(huán)境造成污染，以此導(dǎo)致該內(nèi)壓測(cè)量方法只適用于不含氣瓶，存在一定的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)壓測(cè)量儀。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種內(nèi)壓測(cè)量儀，其特征在于，包括支撐工裝和測(cè)量組件；

4、所述支撐工裝包括安裝座、支撐桿、支撐桿套和支撐座，所述支撐桿豎直地安裝于所述安裝座上，所述支撐桿套套設(shè)于所述支撐桿的外側(cè)，所述支撐座水平地放置于所述支撐桿套的頂面，部分所述支撐桿凸出于所述支撐座的頂面，所述支撐座設(shè)有用于固定瓶子的瓶卡位；

5、所述測(cè)量組件包括壓條、壓力表和吹針，所述壓條可沿豎直方向滑動(dòng)地套裝于所述支撐桿的頂部，所述吹針豎直地安裝于所述壓條的底面，所述吹針的一端與所述壓力表氣密連接，所述吹針的另一端朝向所述瓶卡位并具有鋒角。

6、在本實(shí)用新型中，所述測(cè)量組件還包括平衡握持機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述平衡握持機(jī)構(gòu)經(jīng)配置使所述壓條固定于所述支撐桿、以及在操作下使所述壓條保持水平地沿所述支撐桿滑動(dòng)，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)與所述安裝座、所述支撐桿、所述壓條經(jīng)配置使所述壓條具有復(fù)位趨勢(shì)。

7、在本實(shí)用新型中，所述支撐桿有兩根且分別豎直地安裝于所述安裝座上的左右兩側(cè)，所述支撐桿的外側(cè)均套裝有所述支撐桿套，所述支撐座放置于兩所述支撐桿套的頂面以保持水平，所述壓條的左右兩側(cè)分別可沿豎直方向滑動(dòng)地套裝于兩所述支撐桿的頂部。

8、在本實(shí)用新型中，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括兩根第一壓簧，兩根所述第一壓簧分別套裝于兩根所述支撐桿上，兩根所述第一壓簧的下端分別抵于所述支撐座的頂面，兩根所述第一壓簧的上端分別抵于所述壓條的底面。

9、在本實(shí)用新型中，所述平衡握持機(jī)構(gòu)包括兩組平衡握持組件，兩組所述平衡握持組件分別設(shè)置于所述壓條的左右兩側(cè)，所述平衡握持組件包括壓塊、第二壓簧和螺栓，所述壓條的左右兩側(cè)均設(shè)置有向外延伸的壓板和使所述支撐桿暴露的第一安裝凹槽；所述壓塊的一端設(shè)于所述第一安裝凹槽中并具有供所述支撐桿穿過的通孔，所述通孔配置為在所述壓塊處于傾斜位置時(shí)限制所述壓條沿豎直方向滑動(dòng)以及在所述壓塊處于水平位置時(shí)允許所述壓條沿豎直方向滑動(dòng)；所述螺栓穿過所述壓塊的另一端、所述第二壓簧連接于所述壓板的底面?zhèn)龋龅诙夯山?jīng)配置使所述壓塊在無外力作用下處于傾斜位置。

10、在本實(shí)用新型中，所述支撐桿設(shè)有阻止所述壓條從所述支撐桿的頂端滑出的限位部。

11、在本實(shí)用新型中，所述測(cè)量組件還包括排氣閥，所述排氣閥安裝在所述壓條上，所述排氣閥與所述吹針的一端氣密連接。

12、在本實(shí)用新型中，所述瓶卡位與所述支撐座的底面之間設(shè)有能夠避讓瓶子瓶肩的避讓位。

13、在本實(shí)用新型中，所述瓶卡位從支撐座的前側(cè)面中部向后延伸，所述瓶卡位包括沿延伸方向依次設(shè)置的直位和半圓位，所述直位與所述支撐座的前側(cè)面之間采用圓弧過渡。

14、在本實(shí)用新型中，所述支撐座的頂面設(shè)有限位凹陷，所述限位凹陷圍繞所述瓶卡位設(shè)置，所述限位凹陷與瓶子支撐環(huán)相適配。

15、本實(shí)用新型的有益效果：

16、1、利用支撐座的瓶卡位可以固定瓶子，避免瓶子在測(cè)量過程中產(chǎn)生移位；利用壓條能確保吹針始終對(duì)準(zhǔn)瓶蓋，避免吹針刺向其它位置；通過下壓壓條即可使吹針刺穿瓶蓋并保持在當(dāng)前位置，通過壓力表即可獲得瓶子的內(nèi)壓值，測(cè)量過程操作簡單、方便且省力；在獲得瓶子的內(nèi)壓值以后，壓條在第一壓簧的彈力下復(fù)位，吹針從瓶蓋中移出，此時(shí)更換瓶子即可進(jìn)行下一次的測(cè)量，有效提高測(cè)量效率。

17、2、當(dāng)瓶子為含氣瓶時(shí)，在獲得瓶子的內(nèi)壓值以后，打開增設(shè)的排氣閥即可釋放瓶內(nèi)氣體至內(nèi)壓與外界氣壓相等，釋放瓶內(nèi)氣體后再進(jìn)行復(fù)位，防止復(fù)位后瓶內(nèi)的液體隨瓶內(nèi)氣體從瓶蓋溢出，避免對(duì)測(cè)量環(huán)境造成污染。

18、因而該內(nèi)壓測(cè)量儀適用于含氣瓶與不含氣瓶，具有很好的通用性。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)壓測(cè)量儀，其特征在于，包括支撐工裝和測(cè)量組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壓測(cè)量儀，其特征在于，所述測(cè)量組件還包括平衡握持機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述平衡握持機(jī)構(gòu)經(jīng)配置使所述壓條固定于所述支撐桿、以及在操作下使所述壓條保持水平地沿所述支撐桿滑動(dòng)，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)與所述安裝座、所述支撐桿、所述壓條經(jīng)配置使所述壓條具有復(fù)位趨勢(shì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)壓測(cè)量儀，其特征在于，所述支撐桿有兩根且分別豎直地安裝于所述安裝座上的左右兩側(cè)，所述支撐桿的外側(cè)均套裝有所述支撐桿套，所述支撐座放置于兩所述支撐桿套的頂面以保持水平，所述壓條的左右兩側(cè)分別可沿豎直方向滑動(dòng)地套裝于兩所述支撐桿的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)壓測(cè)量儀，其特征在于，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括兩根第一壓簧，兩根所述第一壓簧分別套裝于兩根所述支撐桿上，兩根所述第一壓簧的下端分別抵于所述支撐座的頂面，兩根所述第一壓簧的上端分別抵于所述壓條的底面。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)壓測(cè)量儀，其特征在于，所述平衡握持機(jī)構(gòu)包括兩組平衡握持組件，兩組所述平衡握持組件分別設(shè)置于所述壓條的左右兩側(cè)，所述平衡握持組件包括壓塊、第二壓簧和螺栓，所述壓條的左右兩側(cè)均設(shè)置有向外延伸的壓板和使所述支撐桿暴露的第一安裝凹槽；所述壓塊的一端設(shè)于所述第一安裝凹槽中并具有供所述支撐桿穿過的通孔，所述通孔配置為在所述壓塊處于傾斜位置時(shí)限制所述壓條沿豎直方向滑動(dòng)以及在所述壓塊處于水平位置時(shí)允許所述壓條沿豎直方向滑動(dòng)；所述螺栓穿過所述壓塊的另一端、所述第二壓簧連接于所述壓板的底面?zhèn)?，所述第二壓簧?jīng)配置使所述壓塊在無外力作用下處于傾斜位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的內(nèi)壓測(cè)量儀，其特征在于，所述支撐桿設(shè)有阻止所述壓條從所述支撐桿的頂端滑出的限位部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壓測(cè)量儀，其特征在于，所述測(cè)量組件還包括排氣閥，所述排氣閥安裝在所述壓條上，所述排氣閥與所述吹針的一端氣密連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壓測(cè)量儀，其特征在于，所述瓶卡位與所述支撐座的底面之間設(shè)有能夠避讓瓶子瓶肩的避讓位。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壓測(cè)量儀，其特征在于，所述瓶卡位從支撐座的前側(cè)面中部向后延伸，所述瓶卡位包括沿延伸方向依次設(shè)置的直位和半圓位，所述直位與所述支撐座的前側(cè)面之間采用圓弧過渡。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壓測(cè)量儀，其特征在于，所述支撐座的頂面設(shè)有限位凹陷，所述限位凹陷圍繞所述瓶卡位設(shè)置，所述限位凹陷與瓶子支撐環(huán)相適配。

技術(shù)總結(jié)
一種內(nèi)壓測(cè)量儀，包括支撐工裝和測(cè)量組件；所述支撐工裝包括安裝座、支撐桿、支撐桿套和支撐座，所述支撐桿豎直地安裝于安裝座上，所述支撐座水平地放置于支撐桿套的頂面，所述支撐座設(shè)有瓶卡位；所述測(cè)量組件包括壓條、壓力表和吹針，所述壓條可沿豎直方向滑動(dòng)地套裝于支撐桿的頂部，所述吹針豎直地安裝于壓條的底面，所述吹針的一端與壓力表氣密連接，所述吹針的另一端朝向瓶卡位。本技術(shù)利用支撐座的瓶卡位可以固定瓶子，避免瓶子在測(cè)量過程中產(chǎn)生移位，利用壓條能確保吹針始終對(duì)準(zhǔn)瓶蓋，避免吹針刺向其它位置；通過下壓壓條即可使吹針刺穿瓶蓋并保持在當(dāng)前位置，通過壓力表即可獲得瓶子的內(nèi)壓值，測(cè)量過程操作簡單、方便且省力。

技術(shù)研發(fā)人員：謝國基,姜曉平,陳昌雄,董書生,楊鵬,王俊杰,盧佳,楊建茁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東星聯(lián)精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/9