本技術(shù)涉及自動化檢測設(shè)備，尤其是涉及一種多工位檢測機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著電子元器件全自動化檢測日趨完善，智能設(shè)備慢慢取代人工作業(yè)，從人工作業(yè)到自動化生產(chǎn)，行業(yè)對自動化設(shè)備的精度要求逐漸提高，對產(chǎn)品品質(zhì)要求也越來越高。

2、眾所周知，在常用的電子元器件的自動化生產(chǎn)過程中，尤其是一些小型產(chǎn)品的自動裝配過程中，會接入氣管以進(jìn)行氣路的輸送，因此在接入前需要對待接入的氣管進(jìn)行氣密性檢測，檢測合格后方可接入產(chǎn)品及設(shè)備中；目前，現(xiàn)有的氣管檢測大多采用人工的方式進(jìn)行檢測，檢測效率低、檢測效果差，無法滿足快節(jié)奏的生產(chǎn)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種多工位檢測機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的人工檢測，存在檢測效率低的問題。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種多工位檢測機(jī)構(gòu)，其包括檢測架和多個檢測組件，其中；

4、多個所述檢測組件沿圓周向間隔排列地布置在所述檢測架上，每個所述檢測組件均包括輸送單元、承載座和檢測單元，每個所述輸送單元的輸送方向上均設(shè)置有取料工位和檢測工位，所述承載座被配置為承載以及固定待檢測的氣管，所述輸送單元的驅(qū)動端連接所述承載座，所述輸送單元被配置為驅(qū)動所述承載座在所述取料工位和檢測工位之間往復(fù)移動，每個所述檢測單元被配置為對位于所述檢測工位處的對應(yīng)所述承載座上的氣管進(jìn)行氣密檢測。

5、進(jìn)一步的說，所述輸送單元包括輸送架、輸送驅(qū)動件和輸送件，所述輸送架安裝在所述檢測架上，所述輸送驅(qū)動件的固定端安裝在所述輸送架上，所述輸送驅(qū)動件的活動端連接所述輸送件，所述承載座安裝在所述輸送件上，所述輸送驅(qū)動件驅(qū)動所述輸送件移動，以帶動所述承載座在所述取料工位和檢測工位之間往復(fù)移動。

6、進(jìn)一步的說，所述檢測組件包括安裝架、升降驅(qū)動件和檢測裝置，所述安裝架固定安裝在所述檢測架上且位于所述輸送架的上方，所述升降驅(qū)動件的固定端安裝在所述安裝架上，所述升降驅(qū)動件的驅(qū)動端連接所述檢測裝置，所述升降驅(qū)動件驅(qū)動所述檢測裝置下降至指定高度，以對位于檢測工位處的所述承載座上的氣管進(jìn)行氣密檢測。

7、進(jìn)一步的說，所述升降驅(qū)動件的驅(qū)動端通過升降傳動單元連接所述檢測裝置，所述升降傳動單元包括升降架、升降軌道和升降滑塊，所述升降架固定安裝在所述安裝架上，所述升降軌道沿高度方向鋪設(shè)在所述升降架上，所述升降滑塊能滑動地安裝在所述升降軌道上，所述檢測裝置安裝在所述升降滑塊上，所述升降驅(qū)動件的驅(qū)動端連接所述升降滑塊，所述升降驅(qū)動件驅(qū)動所述升降滑塊沿所述升降軌道升降，以帶動所述檢測裝置升降。

8、進(jìn)一步的說，所述升降架上設(shè)置有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置被配置為對所述升降滑塊的升降行程進(jìn)行限位。

9、進(jìn)一步的說，所述輸送架上沿輸送方向鋪設(shè)有輸送軌道，所述輸送軌道上能滑動地設(shè)置有輸送滑塊，所述輸送件安裝在所述輸送滑塊上，所述輸送件通過所述輸送滑塊和輸送軌道組成的滑動副能滑動地設(shè)置在所述輸送架上。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述多工位檢測機(jī)構(gòu)的有益效果為：多個輸送單元依次將承載座上的待檢測的氣管由取料工位取料后輸送至檢測工位處，每個檢測單元對位于檢測工位處的對應(yīng)承載座上的氣管進(jìn)行氣密檢測，不僅設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，而且多個檢測組件依次工作，檢測效率高、檢測效果好，滿足快節(jié)奏的生產(chǎn)要求；輸送件通過輸送滑塊和輸送軌道組成的滑動副能滑動地設(shè)置在輸送架上，在有限的空間內(nèi)大大地提高了輸送的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種多工位檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述多工位檢測機(jī)構(gòu)包括檢測架和多個檢測組件，其中；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輸送單元包括輸送架、輸送驅(qū)動件和輸送件，所述輸送架安裝在所述檢測架上，所述輸送驅(qū)動件的固定端安裝在所述輸送架上，所述輸送驅(qū)動件的活動端連接所述輸送件，所述承載座安裝在所述輸送件上，所述輸送驅(qū)動件驅(qū)動所述輸送件移動，以帶動所述承載座在所述取料工位和檢測工位之間往復(fù)移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述檢測組件包括安裝架、升降驅(qū)動件和檢測裝置，所述安裝架固定安裝在所述檢測架上且位于所述輸送架的上方，所述升降驅(qū)動件的固定端安裝在所述安裝架上，所述升降驅(qū)動件的驅(qū)動端連接所述檢測裝置，所述升降驅(qū)動件驅(qū)動所述檢測裝置下降至指定高度，以對位于檢測工位處的所述承載座上的氣管進(jìn)行氣密檢測。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工位檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述升降驅(qū)動件的驅(qū)動端通過升降傳動單元連接所述檢測裝置，所述升降傳動單元包括升降架、升降軌道和升降滑塊，所述升降架固定安裝在所述安裝架上，所述升降軌道沿高度方向鋪設(shè)在所述升降架上，所述升降滑塊能滑動地安裝在所述升降軌道上，所述檢測裝置安裝在所述升降滑塊上，所述升降驅(qū)動件的驅(qū)動端連接所述升降滑塊，所述升降驅(qū)動件驅(qū)動所述升降滑塊沿所述升降軌道升降，以帶動所述檢測裝置升降。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述升降架上設(shè)置有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置被配置為對所述升降滑塊的升降行程進(jìn)行限位。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輸送架上沿輸送方向鋪設(shè)有輸送軌道，所述輸送軌道上能滑動地設(shè)置有輸送滑塊，所述輸送件安裝在所述輸送滑塊上，所述輸送件通過所述輸送滑塊和輸送軌道組成的滑動副能滑動地設(shè)置在所述輸送架上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種多工位檢測機(jī)構(gòu)，其包括檢測架和多個檢測組件，多個檢測組件沿圓周向間隔排列地布置在檢測架上，檢測組件包括輸送單元、承載座和檢測單元，輸送單元上設(shè)置有取料工位和檢測工位，承載座用于承載以及固定待檢測的氣管，輸送單元用于驅(qū)動承載座在取料工位和檢測工位之間往復(fù)移動，檢測單元用于對氣管進(jìn)行氣密檢測；上述多工位檢測機(jī)構(gòu)在工作時，多個輸送單元依次將承載座上的待檢測的氣管由取料工位取料后輸送至檢測工位處，每個檢測單元對位于檢測工位處的對應(yīng)承載座上的氣管進(jìn)行氣密檢測，不僅設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，而且多個檢測組件依次工作，檢測效率高、檢測效果好，滿足快節(jié)奏的生產(chǎn)要求。

技術(shù)研發(fā)人員：張偉宇,李坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州信譽(yù)捷程智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/9