本技術(shù)涉及夾持裝置，具體涉及一種傳感器安裝夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，尤其是自動化生產(chǎn)過程中，需要安裝各種傳感器來監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程中的參數(shù)，保證設備運行的正常狀態(tài)，保障生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。為保證傳感器的實際測量效果，需對傳感器的安裝位置、安裝方式、安裝方向和附加質(zhì)量等方面做出要求。

2、現(xiàn)有的傳感器安裝方式一般采取專用的傳感器安裝支架，將支架固定在被安裝物體表面，再將傳感器安裝在支架上。

3、現(xiàn)有的安裝方式存在的問題：每次安裝傳感器需要設計制造對應的安裝支架，成本較高。傳統(tǒng)安裝支架一旦固定，進行安裝位置、方向調(diào)整往往需要重新打孔，重復打孔消耗時間的同時影響被安裝物體表面美觀。傳統(tǒng)安裝支架安裝的傳感器，一般以螺紋連接固定傳感器，傳感器裝拆過程耗時較長。

4、鑒于上述問題，本實用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題的至少一個方面，本實用新型提供一種傳感器安裝夾持裝置，可實現(xiàn)傳感器安裝的位置、角度調(diào)整及快速裝拆。

2、本實用新型采用的技術(shù)方案在于：

3、提供一種傳感器安裝夾持裝置，包括：夾緊機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)；

4、所述夾緊機構(gòu)包括固定支架、絲桿、方塊螺母和移動塊；所述絲桿轉(zhuǎn)動連接在所述固定支架上，所述方塊螺母與所述絲桿螺紋連接，所述移動塊與所述方塊螺母固定連接，轉(zhuǎn)動所述絲桿可以帶動所述移動塊作直線往復運動，進而改變所述移動塊與固定支架內(nèi)端面之間的間隙；

5、所述旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接板、轉(zhuǎn)動鎖緊輪、螺紋鎖緊環(huán)、彈性鎖緊件和安裝板；所述轉(zhuǎn)動鎖緊輪、所述螺紋鎖緊環(huán)和所述彈性鎖緊件由上至下依次同軸心裝配，且設置于所述轉(zhuǎn)動連接板和所述安裝板之間；所述彈性鎖緊件卡接在所述安裝板上，從而使所述彈性鎖緊件無法相對于所述安裝板轉(zhuǎn)動；固定在所述轉(zhuǎn)動連接板下表面的下端圓柱體穿過所述轉(zhuǎn)動鎖緊輪、所述螺紋鎖緊環(huán)和所述彈性鎖緊件與所述安裝板可轉(zhuǎn)動地連接；通過所述轉(zhuǎn)動鎖緊輪、所述螺紋鎖緊環(huán)和所述彈性鎖緊件能夠鎖定和解鎖所述下端圓柱體與所述安裝板之間的轉(zhuǎn)動關(guān)系；

6、所述轉(zhuǎn)動連接板與所述固定支架之間可拆卸地固定連接。

7、進一步地，所述彈性鎖緊件的外環(huán)部分為上窄下寬的楔形結(jié)構(gòu)。

8、進一步地，所述螺紋鎖緊環(huán)的內(nèi)環(huán)部分套裝在所述彈性鎖緊件的外環(huán)部分上，所述紋鎖緊環(huán)的內(nèi)環(huán)部分為上寬下窄的楔形結(jié)構(gòu)。

9、進一步地，所述轉(zhuǎn)動鎖緊輪與螺紋鎖緊環(huán)之間采用梯形螺紋進行傳動連接。

10、進一步地，所述彈性鎖緊件的外環(huán)部分下端沿周向均勻分布有多個鍵凸起，所述安裝板上對應設置有多個鍵槽，所述鍵凸起安裝在所述鍵槽內(nèi)。

11、進一步地，所述絲桿與所述方塊螺母之間采用矩形螺紋進行傳動連接。

12、進一步地，所述移動塊的移動塊底面能夠沿所述固定支架的固定支架上接觸面滑動。

13、進一步地，所述固定支架的底面設有下端槽，所述方塊螺母兩側(cè)面能夠沿著所述下端槽進行滑動。

14、進一步地，所述轉(zhuǎn)動連接板的下表面圍繞所述下端圓柱體設置有環(huán)槽，所述轉(zhuǎn)動鎖緊輪的上端設置有凸環(huán)，所述環(huán)槽內(nèi)周的上端部孔面與所述凸環(huán)外周的上部徑向端面之間間隙配合。

15、進一步地，所述安裝板的兩側(cè)部分別設置有長條形的安裝槽孔。

16、與現(xiàn)有技術(shù)比較本實用新型的有益效果在于：

17、1、本實用新型的傳感器安裝夾持裝置可以通過調(diào)整間隙，實現(xiàn)對不同尺寸的傳感器的快速裝夾。

18、2、本實用新型的傳感器安裝夾持裝置可以通過控制旋轉(zhuǎn)鎖緊，實現(xiàn)被裝夾傳感器角度的調(diào)整。

19、3、本實用新型的傳感器安裝夾持裝置可以通過安裝槽孔緊定位置變化，對單一安裝孔，實現(xiàn)傳感器位置的小范圍調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種傳感器安裝夾持裝置，其特征在于，包括：夾緊機構(gòu)（1）和旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)（2）；

2.如權(quán)利要求1所述的一種傳感器安裝夾持裝置，其特征在于，所述彈性鎖緊件（24）的外環(huán)部分（241）為上窄下寬的楔形結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種傳感器安裝夾持裝置，其特征在于，所述螺紋鎖緊環(huán)（23）的內(nèi)環(huán)部分（231）套裝在所述彈性鎖緊件（24）的外環(huán)部分（241）上，所述紋鎖緊環(huán)（23）的內(nèi)環(huán)部分（231）為上寬下窄的楔形結(jié)構(gòu)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種傳感器安裝夾持裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動鎖緊輪（22）與螺紋鎖緊環(huán)（23）之間采用梯形螺紋進行傳動連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種傳感器安裝夾持裝置，其特征在于，所述彈性鎖緊件（24）的外環(huán)部分（241）下端沿周向均勻分布有多個鍵凸起（242），所述安裝板（25）上對應設置有多個鍵槽（253），所述鍵凸起（242）安裝在所述鍵槽（253）內(nèi)。

6.如權(quán)利要求1-5任一所述的一種傳感器安裝夾持裝置，其特征在于，所述絲桿（12）與所述方塊螺母（13）之間采用矩形螺紋進行傳動連接。

7.如權(quán)利要求6所述的一種傳感器安裝夾持裝置，其特征在于，所述移動塊（14）的移動塊底面（142）能夠沿所述固定支架（11）的固定支架上接觸面（116）滑動。

8.如權(quán)利要求7所述的一種傳感器安裝夾持裝置，其特征在于，所述固定支架（11）的底面設有下端槽（114），所述方塊螺母兩側(cè)面（133）能夠沿著所述下端槽（114）進行滑動。

9.如權(quán)利要求8所述的一種傳感器安裝夾持裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動連接板（21）的下表面圍繞所述下端圓柱體（212）設置有環(huán)槽，所述轉(zhuǎn)動鎖緊輪（22）的上端設置有凸環(huán)，所述環(huán)槽內(nèi)周的上端部孔面（213）與所述凸環(huán)外周的上部徑向端面（222）之間間隙配合。

10.如權(quán)利要求9所述的一種傳感器安裝夾持裝置，其特征在于，所述安裝板（25）的兩側(cè)部分別設置有長條形的安裝槽孔（251）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種傳感器安裝夾持裝置，包括夾緊機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)。夾緊機構(gòu)包括固定支架、絲桿、方塊螺母和移動塊。旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接板、轉(zhuǎn)動鎖緊輪、螺紋鎖緊環(huán)、彈性鎖緊件和安裝板。夾緊機構(gòu)采取絲桿螺母結(jié)構(gòu)進行傳動，可以通過轉(zhuǎn)動絲桿調(diào)整移動塊與固定支架的間隙對傳感器進行夾持固定。旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)采用螺紋配合彈性元件可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動過程中的摩擦力，轉(zhuǎn)動鎖緊輪可以控制傳感器旋轉(zhuǎn)到任意角度，并增大摩擦力進行鎖緊。本技術(shù)可實現(xiàn)傳感器安裝的位置、角度調(diào)整及快速裝拆。

技術(shù)研發(fā)人員：王大川,白恩杰,王月彥
受保護的技術(shù)使用者：紅塔煙草(集團)有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/9