本技術(shù)涉及一種電機鐵芯斜槽檢具。

背景技術(shù)：

1、電機鐵芯斜槽檢具用于檢測鐵芯從上到下扭斜角度大小，同時檢測斜槽是否整齊，每片是否均勻旋轉(zhuǎn)過相同的角度。在傳統(tǒng)的檢測方法中，測量方式通常有：畫線法測量法、對比測量法，工裝檢測法等。

2、畫線法測量法：通過畫線，用游標卡尺測量旋轉(zhuǎn)的距離。測量時畫線尺水平移動，畫出一定深度的線段。然后用游標卡尺測量，槽形旋轉(zhuǎn)過的距離。由于刻度線深淺等問題，容易產(chǎn)品較大的誤差。同時，效率較低，通常一個樣品檢測時間需要數(shù)分鐘，離生產(chǎn)節(jié)拍的期望相差甚遠。且對測量人員的要求較高，需要進行專業(yè)培訓(xùn)；

3、對比測量法：對比較測量法是通過標準角度與實際角度進行比較，從而判斷產(chǎn)品是否合格。由于標準角度是根據(jù)客戶要求轉(zhuǎn)換的，因此樣品只要在標準角度內(nèi)即為合格。通常制作斜槽角度的模擬塊或者透明膠片，通過目視比較，捷測出產(chǎn)品是否合格。對比測量法是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用于控制產(chǎn)品各種尺寸的簡捷工具，適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件，以替代專業(yè)測量工具，如游標卡尺，深度尺等。針對特定的產(chǎn)品特征，可以快速有效地檢測是否合格。

4、但是傳統(tǒng)畫線測量法、對比測量法，通常需要數(shù)分鐘。且對檢測人員要求較高，非專業(yè)人員不能完成準確檢測，效率低下，嚴重影響生產(chǎn)的連續(xù)性。另外傳統(tǒng)檢測存在一定的檢測缺陷，如畫線的粗細，比較法的無讀數(shù)等；無法全面、準確的測量產(chǎn)品的真實狀態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型的目的是提供電機鐵芯斜槽檢具，用于檢測鐵芯從上到下扭斜角度大小，同時檢測斜槽是否整齊，每片是否均勻旋轉(zhuǎn)過相同的角度。

2、實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下

3、一種電機鐵芯斜槽檢具，包括產(chǎn)品定位座，產(chǎn)品定位座一側(cè)設(shè)置的檢測板組成；所述檢測板為矩形檢測板，矩形檢測板頂邊上設(shè)有一矩形開槽形成“l(fā)”形的缺口和刻度尺；所述刻度尺上設(shè)有刻度。

4、所述缺口橫邊上設(shè)有第一倒角，缺口豎邊上設(shè)有第二倒角。

5、所述產(chǎn)品定位座頂面中央開設(shè)有一產(chǎn)品放置槽，產(chǎn)品放置槽截面呈倒等腰梯形狀。

6、所述產(chǎn)品定位座側(cè)面上設(shè)有凹槽，檢測板側(cè)面上設(shè)有與凹槽配合使用的凸條。

7、所述凹槽一端設(shè)有定位凸塊。

8、還包括夾持調(diào)節(jié)組件；所述夾持調(diào)節(jié)組件包括倒u形的支架，支架兩側(cè)的支架腿底部均設(shè)有夾緊塊；所述夾緊塊位于支架腿內(nèi)側(cè)，且通過調(diào)節(jié)桿貫穿對應(yīng)的支架腿并伸出支架腿外。

9、所述調(diào)節(jié)桿伸出支架腿外的一端與電機連接。

10、采用了上述技術(shù)方案，通過專用的、帶有刻度的檢具，快速準確的測量出斜槽的實際尺寸，同時檢測斜槽是否整齊，能顯著的提高檢測效率和生產(chǎn)效率。

11、本裝置可放在生產(chǎn)現(xiàn)場，操作工在數(shù)秒內(nèi)即可完成檢測，減少周轉(zhuǎn)時間，無需停機，不影響生產(chǎn)，檢測效率可以提高數(shù)倍。

12、本裝置可以消除因員工技術(shù)水平差異而導(dǎo)致的測量誤差。

技術(shù)特征：

1.一種電機鐵芯斜槽檢具，其特征在于，包括產(chǎn)品定位座，產(chǎn)品定位座一側(cè)設(shè)置的檢測板組成；所述檢測板為矩形檢測板，矩形檢測板頂邊上設(shè)有一開槽形成“l(fā)”形的缺口和刻度尺；所述刻度尺上設(shè)有刻度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機鐵芯斜槽檢具，其特征在于，所述缺口橫邊上設(shè)有第一倒角，缺口豎邊上設(shè)有第二倒角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機鐵芯斜槽檢具，其特征在于，所述產(chǎn)品定位座頂面中央開設(shè)有一產(chǎn)品放置槽，產(chǎn)品放置槽截面呈倒等腰梯形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機鐵芯斜槽檢具，其特征在于，所述產(chǎn)品定位座側(cè)面上設(shè)有凹槽，檢測板側(cè)面上設(shè)有與凹槽配合使用的凸條。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機鐵芯斜槽檢具，其特征在于，所述凹槽一端設(shè)有定位凸塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機鐵芯斜槽檢具，其特征在于，還包括夾持調(diào)節(jié)組件；所述夾持調(diào)節(jié)組件包括倒u形的支架，支架兩側(cè)的支架腿底部均設(shè)有夾緊塊；所述夾緊塊位于支架腿內(nèi)側(cè)，且通過調(diào)節(jié)桿貫穿對應(yīng)的支架腿并伸出支架腿外。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電機鐵芯斜槽檢具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿伸出支架腿外的一端與電機連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電機鐵芯斜槽檢具。包括產(chǎn)品定位座，產(chǎn)品定位座一側(cè)設(shè)置的檢測板組成；所述檢測板為矩形檢測板，矩形檢測板頂邊上設(shè)有一矩形開槽形成“L”形的缺口和刻度尺；所述刻度尺上設(shè)有刻度。將通過專用的、帶有刻度的檢具，快速準確的測量出斜槽的實際尺寸，同時檢測斜槽是整齊。

技術(shù)研發(fā)人員：楊冬洋
受保護的技術(shù)使用者：騰普(常州)精機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/6