本技術(shù)涉及測試裝置，尤其是指一種測試彈簧壽命的裝置。

背景技術(shù)：

1、彈簧或彈性元件是相當(dāng)重要的基礎(chǔ)件，由于它有許多可貴的特殊性能，在汽車、拖拉機(jī)、儀器儀表及輕紡機(jī)械中獲得廣泛應(yīng)用。有些重要彈在工作過程中一旦發(fā)生疲勞斷裂事故，可能造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

2、為了保證構(gòu)件或整機(jī)運轉(zhuǎn)時安全可靠，對一些非常重要的彈簧要求很長的使用壽命或者說其失效率極低。

3、預(yù)測或估算彈簧的疲勞壽命不是一件容易的事情，目前，彈簧或彈性元件的設(shè)計通常采用材質(zhì)特性進(jìn)行理論壽命計算，難以根據(jù)實際工況得出彈簧的真實壽命周期。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型公開了一種測試彈簧壽命的裝置。

2、本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種測試彈簧壽命的裝置，包括：

4、測試臺，設(shè)置至少一個測試位；

5、至少一個測試機(jī)構(gòu)，安裝于所述測試位；所述測試機(jī)構(gòu)包括測試組件和柔性測試座，所述測試組件包括測試導(dǎo)桿、設(shè)于所述測試導(dǎo)桿一端的關(guān)節(jié)軸承、設(shè)于所述測試導(dǎo)桿另一端的止檔件以及設(shè)于所述關(guān)節(jié)軸承和所述止檔件之間的測試彈簧，且所述測試彈簧套設(shè)于所述測試導(dǎo)桿；套有所述測試彈簧的測試導(dǎo)桿穿過所述柔性測試座；

6、驅(qū)動組件，包括動力單元以及與所述動力單元的輸出端連接的擺動組件，所述擺動組件和所述關(guān)節(jié)軸承連接。

7、在本實用新型的一個實施例中，所述柔性測試座包括固定于所述測試位的軸承座以及設(shè)于所述軸承座上的擺動端，套有所述測試彈簧的測試導(dǎo)桿穿過所述擺動端。

8、在本實用新型的一個實施例中，所述測試彈簧的一端抵接所述關(guān)節(jié)軸承，所述測試彈簧的另一端抵接所述止檔件。

9、在本實用新型的一個實施例中，所述止檔件為擋圈。

10、在本實用新型的一個實施例中，所述動力單元包括固定于所述測試臺的安裝支架、安裝于所述安裝支架的伺服電機(jī)以及與所述伺服電機(jī)的輸出端連接的軸芯連桿。

11、在本實用新型的一個實施例中，所述擺動組件包括和所述軸芯連桿連接的測試擺臂以及固定于所述測試擺臂上的擺動軸；所述擺動軸穿過所述關(guān)節(jié)軸承。

12、在本實用新型的一個實施例中，所述軸芯連桿穿過所述測試擺臂，且所述軸芯連桿和所述測試擺臂通過鍵連接。

13、在本實用新型的一個實施例中，所述測試臺有三個所述測試位，且相鄰兩個所述測試位之間形成的夾角度數(shù)相同。

14、在本實用新型的一個實施例中，所述測試機(jī)構(gòu)有三個，三個所述測試機(jī)構(gòu)的測試座的高度均不同。

15、在本實用新型的一個實施例中，所述測試臺開設(shè)至少一個腰型槽，所述腰型槽形成測試位；所述腰型槽的兩側(cè)均開設(shè)安裝孔。

16、本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

17、本實用新型所述的測試彈簧壽命的裝置可以通過驅(qū)動組件采用力矩模式，監(jiān)控動力單元實時力矩的形式得出彈簧或彈性元件的實時參數(shù)衰減的一個周期值，得出彈簧或彈性元件在特定工況下的一個真實壽命情況，從而獲得彈簧或彈性元件的精確壽命。

技術(shù)特征：

1.一種測試彈簧壽命的裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試彈簧壽命的裝置，其特征在于，所述柔性測試座包括固定于所述測試位(201)的軸承座(105)以及設(shè)于所述軸承座(105)上的擺動端(106)，套有所述測試彈簧(103)的測試導(dǎo)桿(102)穿過所述擺動端(106)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試彈簧壽命的裝置，其特征在于，所述測試彈簧(103)的一端抵接所述關(guān)節(jié)軸承(101)，所述測試彈簧(103)的另一端抵接所述止檔件(104)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的測試彈簧壽命的裝置，其特征在于，所述止檔件(104)為擋圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試彈簧壽命的裝置，其特征在于，所述動力單元包括固定于所述測試臺(200)的安裝支架(303)、安裝于所述安裝支架(303)的伺服電機(jī)(301)以及與所述伺服電機(jī)(301)的輸出端連接的軸芯連桿(304)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測試彈簧壽命的裝置，其特征在于，所述擺動組件包括和所述軸芯連桿(304)連接的測試擺臂(305)以及固定于所述測試擺臂(305)上的擺動軸(306)；所述擺動軸(306)穿過所述關(guān)節(jié)軸承(101)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的測試彈簧壽命的裝置，其特征在于，所述軸芯連桿(304)穿過所述測試擺臂(305)，且所述軸芯連桿(304)和所述測試擺臂(305)通過鍵連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試彈簧壽命的裝置，其特征在于，所述測試臺(200)有三個所述測試位(201)，且相鄰兩個所述測試位(201)之間形成的夾角度數(shù)相同。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測試彈簧壽命的裝置，其特征在于，所述測試機(jī)構(gòu)(100)有三個，三個所述測試機(jī)構(gòu)(100)的測試座的高度均不同。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試彈簧壽命的裝置，其特征在于，所述測試臺(200)開設(shè)至少一個腰型槽，所述腰型槽形成測試位(201)；所述腰型槽的兩側(cè)均開設(shè)安裝孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種測試彈簧壽命的裝置，包括：測試臺，設(shè)置至少一個測試位；至少一個測試機(jī)構(gòu)，安裝于測試位；測試機(jī)構(gòu)包括測試組件和柔性測試座，測試組件包括測試導(dǎo)桿、設(shè)于測試導(dǎo)桿一端的關(guān)節(jié)軸承、設(shè)于測試導(dǎo)桿另一端的止檔件以及設(shè)于關(guān)節(jié)軸承和止檔件之間的測試彈簧，且測試彈簧套設(shè)于測試導(dǎo)桿；套有測試彈簧的測試導(dǎo)桿穿過柔性測試座；驅(qū)動組件，包括動力單元以及與動力單元的輸出端連接的擺動組件，擺動組件和關(guān)節(jié)軸承連接。本技術(shù)可在極短的時間內(nèi)完成三至六只彈簧的壽命測試。

技術(shù)研發(fā)人員：孫孟祥,鄒鵬,蔡東,許錦銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州泰科貝爾直驅(qū)電機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/6