本技術涉及檢漏儀器相關，尤其涉及一種生物工藝袋完整性測試儀。

背景技術：

1、在現(xiàn)代包裝工業(yè)中，對于產品包裝的質量和安全性要求日益嚴格。特別是在生物管、藥品、食品等敏感領域，包裝袋的密封性和完整性直接關系到產品的質量和消費者的安全。因此，如何準確、高效地檢測包裝袋的側漏問題，成為了行業(yè)亟待解決的重要課題。

2、經過海量檢索，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術公開號為cn220288931u，公開了一種手套檢漏儀，從上往下依次包括上外殼單元和下外殼單元，上外殼單元包括上外殼，下外殼單元包括與上外殼蓋合安裝在一起的下外殼；第一氣泵通過壓差傳感器與外側的測試連接法蘭的第一充氣端口相連接，第一充氣端口與環(huán)形充氣密封圈相連通，外部的氣源依次通過進氣端口和第二氣泵與外側的測試連接法蘭的第二充氣端口相連接，壓力傳感器與外側的測試連接法蘭的第三充氣端口相連接。本實用新型在對密封圈和手套充氣時分別通過兩個氣泵單獨進行的，兩者不相互打擾，可以提高充氣效率；在檢測完畢后，通過第一氣泵抽氣對密封圈放氣處理，進而加快密封圈的收縮，便于將手套從密封圈上取下來。

3、綜上所述，現(xiàn)有的測試儀器缺少在對待測工藝袋檢測前的校準處理，且手套的檢測法蘭連接安裝方式不適用于待測工藝袋。

4、有鑒于上述的缺陷，本設計人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種生物工藝袋完整性測試儀，使其更具有產業(yè)上的利用價值。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述其中任一技術問題，本實用新型的目的是提供一種生物工藝袋完整性測試儀。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

3、一種生物工藝袋完整性測試儀，包括測試儀本體，在測試儀本體的前端安裝有顯示屏，在測試儀本體的后端設置有接口單元；

4、接口單元包括壓縮空氣入口、抽氣口、測試口、參考口、充氣口和校準口；

5、壓縮空氣入口與比例控制閥的第一端相連接，比例控制閥的第二端分別與放氣閥的第一端以及第一三通閥的第一端相連接，放氣閥的第二端通過真空發(fā)生器與抽氣口相連接，第一三通閥的第二端通過真空發(fā)生器與抽氣口相連接，第一三通閥的第三端通過充氣閥與儲氣罐的第一端相連接，儲氣罐的第二端與第二三通閥的第一端相連接，第二三通閥的第二端與測試口相連接，第二三通閥的第三端與參考口相連接，儲氣罐的第三端與第三三通閥的第一端相連接，第三三通閥的第二端與充氣口相連接，第三三通閥的第三端通過校準閥與校準口相連接；

6、在測試口和參考口之間的管道上安裝有壓差傳感器，在參考口一側的管道上安裝有大氣壓力傳感器，在校準閥和校準口之間的管道上安裝有校準器。

7、作為本實用新型的進一步改進，在測試儀本體上設置有兩個手握槽。

8、作為本實用新型的進一步改進，在壓縮空氣入口一側的管道上安裝有入口壓力傳感器。

9、作為本實用新型的進一步改進，校準器為標準漏孔。

10、作為本實用新型的進一步改進，校準器為型號為ks-lp的標準漏孔。

11、作為本實用新型的進一步改進，還包括七通閥，所述充氣口與七通閥的第一端相連接，所述七通閥的第二端至第七端分別與六個待測工藝袋相連接。

12、作為本實用新型的進一步改進，當進行校準模式時，壓縮空氣入口與外界氣源相連接。

13、作為本實用新型的進一步改進，當進行測試模式時，壓縮空氣入口與外界氣源相連接，測試口和充氣口分別與待測工藝袋相連接。

14、借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

15、本實用新型通過校準口、校準器和校準閥的結構設置，可以在對待測工藝袋檢測前進行校準處理；

16、通過在參考口一側的管道上安裝的大氣壓力傳感器，可以在外部氣壓或者溫度波動較大的情況進行實時監(jiān)測，避免對待測工藝袋以及設備儀器造成損傷，且降低對檢測結果的影響；

17、通過放氣閥的結構設置，可以在當經過壓縮空氣入口的進氣流量較大時，可以適當?shù)耐ㄟ^放氣閥并經由抽氣口排出；

18、通過七通閥的結構設置，可以便于同時對多個待測工藝袋進行檢測處理。

19、上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

技術特征：

1.一種生物工藝袋完整性測試儀，包括測試儀本體(1)，在所述測試儀本體(1)的前端安裝有顯示屏(2)，在所述測試儀本體(1)的后端設置有接口單元(4)；

2.如權利要求1所述的一種生物工藝袋完整性測試儀，其特征在于，在所述測試儀本體(1)上設置有兩個手握槽(3)。

3.如權利要求1所述的一種生物工藝袋完整性測試儀，其特征在于，在所述壓縮空氣入口(5)一側的管道上安裝有入口壓力傳感器(11)。

4.如權利要求1所述的一種生物工藝袋完整性測試儀，其特征在于，所述校準器(23)為標準漏孔。

5.如權利要求4所述的一種生物工藝袋完整性測試儀，其特征在于，所述校準器(23)為型號為ks-lp的標準漏孔。

6.如權利要求1所述的一種生物工藝袋完整性測試儀，其特征在于，還包括七通閥，所述充氣口(9)與七通閥的第一端相連接，所述七通閥的第二端至第七端分別與六個待測工藝袋相連接。

7.如權利要求1所述的一種生物工藝袋完整性測試儀，其特征在于，當進行校準模式時，壓縮空氣入口(5)與外界氣源相連接。

8.如權利要求1所述的一種生物工藝袋完整性測試儀，其特征在于，當進行測試模式時，壓縮空氣入口(5)與外界氣源相連接，測試口(7)和充氣口(9)分別與待測工藝袋相連接。

技術總結
本技術涉及一種生物工藝袋完整性測試儀，包括測試儀本體，在測試儀本體的前端安裝有顯示屏，在測試儀本體的后端設置有接口單元；接口單元包括壓縮空氣入口、抽氣口、測試口、參考口、充氣口和校準口；在測試口和參考口之間的管道上安裝有壓差傳感器，在參考口一側的管道上安裝有大氣壓力傳感器，在校準閥和校準口之間的管道上安裝有校準器。本技術通過校準口、校準器和校準閥的結構設置，可以在對待測工藝袋檢測前進行校準處理。

技術研發(fā)人員：吳偉康,蔡赟丹
受保護的技術使用者：加爍生物科技（蘇州）有限公司
技術研發(fā)日：20240513
技術公布日：2024/12/23