本技術(shù)屬于傳感器檢測，尤其涉及一種壓力傳感器的批量檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、壓力傳感器是能感受壓力信號，并能按照一定的規(guī)律將壓力信號轉(zhuǎn)換成可用的輸出的電信號的器件或裝置；壓力傳感器通常由壓力敏感元件和信號處理單元組成。按不同的測試壓力類型，壓力傳感器可分為表壓傳感器、差壓傳感器和絕壓傳感器；壓力傳感器是工業(yè)實踐中最為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)；壓力傳感器是一種具有外殼、金屬壓力接口以及高電平信號輸出的壓力測量裝置。許多傳感器配有圓形金屬或塑料外殼，外觀呈筒狀，一端是壓力接口，另一端是電纜或連接器。

2、壓力傳感器在出廠前需要進行壓力檢測，通過壓力檢測查看傳感器的信號是否正常，來判斷壓力傳感器的好壞。傳統(tǒng)的壓力檢測一般為單個傳感器進行檢測，要進行多個檢測時，如果采用線束進行引出，那么線束引出處會存在漏氣的風險，其次，線束過多會存在連接困難以及線束難以與傳感器對應(yīng)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種壓力傳感器的批量檢測裝置，以解決壓力傳感器批量檢測時，線束難以與傳感器對應(yīng)以及線束引出容易發(fā)生漏氣的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：一種壓力傳感器的批量檢測裝置，包括：底座、定位板、針板、頂蓋和固定鎖，所述定位板安裝在所述底座的上表面，所述針板安裝在所述定位板的上表面，所述頂蓋安裝在所述針板的上表面，所述固定鎖安裝在所述底座與頂蓋的兩側(cè)，用于將所述底座、定位板、針板和頂蓋進行壓緊。

3、所述定位板上開設(shè)有安裝座，待測壓力傳感器安裝在所述安裝座內(nèi)，所述底座的側(cè)面開設(shè)有通氣接口，所述底座上開設(shè)有通氣回路，所述通氣接口與通氣回路連通，所述通氣回路與安裝座連通。

4、所述針板內(nèi)部開設(shè)有針孔，頂部設(shè)有pcb板，所述針孔內(nèi)設(shè)置有探針，所述探針的一端與待測壓力傳感器的接線端連接，所述探針的另一端與pcb板連接，所述pcb板上設(shè)置有連接線。

5、進一步地，所述固定鎖包括扳手和旋鈕柱塞，所述扳手的底部與所述底座鉸接，所述扳手上開設(shè)有連接通孔，所述旋鈕柱塞與所述連接通孔螺紋連接。

6、進一步地，所述底座和頂蓋上均設(shè)置有定位柱，所述定位板和針板上開設(shè)有對應(yīng)的定位孔，所述定位柱穿過所述定位孔。

7、進一步地，所述頂蓋上開設(shè)有隔離槽，所述隔離槽針對所述探針。

8、進一步地，所述定位板包括：限位板和固定板，所述限位板安裝在所述固定板的上方，所述限位板上開設(shè)有限位槽，所述限位槽中設(shè)置有限位孔，所述待測壓力傳感器的本體安裝在限位槽內(nèi)，所述待測壓力傳感器的壓力檢測口安裝在限位孔內(nèi)，所述固定板上開設(shè)有過孔，所述過孔與所述限位孔對應(yīng)并與所述通氣回路連通。

9、進一步地，所述固定板上開設(shè)有固定孔，所述固定孔與所述過孔交錯排布，所述固定孔用于與底座固定。

10、進一步地，所述過孔內(nèi)設(shè)置有密封圈。

11、本實用新型的有益效果：

12、本實用新型通過采用針板、探針和pcb板將放置在定位板中的傳感器的信號引出，pcb板上焊接有連接線，連接線設(shè)計排布在pcb板上，從而實現(xiàn)導出信號與內(nèi)部傳感器的一一對應(yīng)，實現(xiàn)了裝置的整體密封以及信號的導出，實現(xiàn)了傳感器的批量測試。

技術(shù)特征：

1.一種壓力傳感器的批量檢測裝置，其特征在于，包括：底座（1）、定位板（2）、針板（3）、頂蓋（4）和固定鎖（5），所述定位板（2）安裝在所述底座（1）的上表面，所述針板（3）安裝在所述定位板（2）的上表面，所述頂蓋（4）安裝在所述針板（3）的上表面，所述固定鎖（5）安裝在所述底座（1）與頂蓋（4）的兩側(cè)，用于將所述底座（1）、定位板（2）、針板（3）和頂蓋（4）進行壓緊；

2.如權(quán)利要求1所述的壓力傳感器的批量檢測裝置，其特征在于，所述固定鎖（5）包括扳手（52）和旋鈕柱塞（51），所述扳手（52）的底部與所述底座（1）鉸接，所述扳手（52）上開設(shè)有連接通孔，所述旋鈕柱塞（51）與所述連接通孔螺紋連接。

3.如權(quán)利要求1所述的壓力傳感器的批量檢測裝置，其特征在于，所述探針（32）設(shè)置在探針（32）套內(nèi)。

4.如權(quán)利要求1所述的壓力傳感器的批量檢測裝置，其特征在于，所述底座（1）和頂蓋（4）上均設(shè)置有定位柱，所述定位板（2）和針板（3）上開設(shè)有對應(yīng)的定位孔，所述定位柱穿過所述定位孔。

5.如權(quán)利要求1所述的壓力傳感器的批量檢測裝置，其特征在于，所述頂蓋（4）上開設(shè)有隔離槽（41），所述隔離槽（41）正對所述探針（32）。

6.如權(quán)利要求1所述的壓力傳感器的批量檢測裝置，其特征在于，所述定位板（2）包括：限位板（21）和固定板（22），所述限位板（21）安裝在所述固定板（22）的上方，所述限位板（21）上開設(shè)有限位槽（212），所述限位槽（212）中設(shè)置有限位孔（213），所述待測壓力傳感器的本體安裝在限位槽（212）內(nèi)，所述待測壓力傳感器的壓力檢測口安裝在限位孔（213）內(nèi)，所述固定板（22）上開設(shè)有過孔（221），所述過孔（221）與所述限位孔（213）對應(yīng)并與所述通氣回路（12）連通。

7.如權(quán)利要求6所述的壓力傳感器的批量檢測裝置，其特征在于，所述固定板（22）上開設(shè)有固定孔（222），所述固定孔（222）與所述過孔（221）交錯排布，所述固定孔（222）用于與底座（1）固定。

8.如權(quán)利要求6所述的壓力傳感器的批量檢測裝置，其特征在于，所述過孔（221）內(nèi)設(shè)置有密封圈。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種壓力傳感器的批量檢測裝置，包括：底座、定位板、針板、頂蓋，定位板安裝在底座的上表面，針板安裝在定位板的上表面，頂蓋安裝在針板的上表面，定位板上開設(shè)有安裝座，待測壓力傳感器安裝在安裝座內(nèi)，底座的側(cè)面開設(shè)有通氣接口，底座上開設(shè)有通氣回路，通氣接口與通氣回路連通，通氣回路與安裝座連通。針板內(nèi)部開設(shè)有針孔，頂部設(shè)有PCB板，針孔內(nèi)設(shè)置有探針，探針的一端與待測壓力傳感器的接線端連接，探針的另一端與PCB板連接，PCB板上設(shè)置有連接線。本技術(shù)能夠解決壓力傳感器批量檢測時，線束難以與傳感器對應(yīng)以及線束引出容易發(fā)生漏氣的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：余方文,吳錦峰
受保護的技術(shù)使用者：無錫芯靈微電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/23