本技術(shù)屬于軸承檢測(cè)，具體為一種圓柱滾子軸承的抽樣檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，軸承在生產(chǎn)過程中，其厚度均要求一定精度，因此需要在批量生產(chǎn)的產(chǎn)品中進(jìn)行抽樣檢測(cè)，以保障軸承的生產(chǎn)質(zhì)量，隨著科技的日益發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)中軸承的形變檢測(cè)往往是通過檢測(cè)器從而自動(dòng)對(duì)軸承進(jìn)行測(cè)量的，且軸承檢測(cè)器往往是通過螺栓或者焊接的方式固定在支撐架上，因此當(dāng)檢測(cè)器發(fā)生損壞時(shí)，不便于工作人員對(duì)檢測(cè)器進(jìn)行快速拆卸更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種圓柱滾子軸承的抽樣檢測(cè)裝置，解決了傳統(tǒng)的軸承形變檢測(cè)裝置不便于快速拆卸更換的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種圓柱滾子軸承的抽樣檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有支架、控制面板、傳送帶以及立柱，所述傳送帶上設(shè)置有限位裝置，所述立柱上設(shè)置有橫臂，所述橫臂上設(shè)置有拆卸裝置以及檢測(cè)器，所述拆卸裝置包括導(dǎo)桿；

3、所述導(dǎo)桿上設(shè)置有傳動(dòng)齒輪、輔助彈簧、定位塊以及轉(zhuǎn)輪，所述傳動(dòng)齒輪上設(shè)置有鏈條以及絲桿，所述絲桿上設(shè)置有方形塊，所述檢測(cè)器的頂部設(shè)置有連接塊。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述立柱、支架以及控制面板均固定連接在工作臺(tái)上，所述傳送帶安裝在工作臺(tái)上，所述橫臂固定連接在立柱的頂部上，所述連接塊固定連接在檢測(cè)器的頂部上，且連接塊插接在橫臂上。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述導(dǎo)桿以及定位塊均插接在橫臂上，所述導(dǎo)桿的一端貫穿定位塊并固定連接有凸塊，且凸塊滑動(dòng)連接在定位塊中，所述轉(zhuǎn)輪固定連接在定位塊上，所述輔助彈簧固定連接在橫臂中，且輔助彈簧的一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位塊上。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述傳動(dòng)齒輪固定連接在導(dǎo)桿的兩端上，所述鏈條的兩端均安裝在傳動(dòng)齒輪上，且另一個(gè)傳動(dòng)齒輪固定連接在絲桿上，所述方形塊螺紋連接在絲桿上，所述方形塊滑動(dòng)連接在橫臂上，且方形塊的一端貫穿橫臂并插接在連接塊的兩側(cè)上。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述限位裝置包括限位座，所述限位座固定連接在傳送帶上，所述限位座上固定連接有限位彈簧以及警示燈，所述限位彈簧的另一端固定連接有夾板，所述夾板上固定連接有連接鋼絲以及滑塊，且滑塊滑動(dòng)連接在限位座上。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述連接鋼絲上設(shè)置有第二導(dǎo)線輪、第一導(dǎo)線輪以及線輪體，所述連接鋼絲的另一端固定連接在線輪體的兩側(cè)上，所述第一導(dǎo)線輪以及第二導(dǎo)線輪均搭接在連接鋼絲上，所述線輪體上固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿插接在限位座上，所述傳動(dòng)桿上固定連接有轉(zhuǎn)桿。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、1、該圓柱滾子軸承的抽樣檢測(cè)裝置，當(dāng)需要拆卸檢測(cè)器時(shí)，首先通過拉動(dòng)轉(zhuǎn)輪從而使定位塊脫離與橫臂的插接，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪從而使導(dǎo)桿帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后通過鏈條的配合從而使絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且方形塊螺紋連接在絲桿上，因此使方形塊脫離與連接塊的插接，隨后通過輔助彈簧的彈力從而使定位塊重新插接到橫臂中，從而實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)器的快速拆卸，以便于后續(xù)軸承的正常檢測(cè)。

11、2、該圓柱滾子軸承的抽樣檢測(cè)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿并通過傳動(dòng)桿的配合從而帶動(dòng)線輪體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且連接鋼絲的兩端分別固定連接在夾板以及線輪體上，因此線輪體的旋轉(zhuǎn)通過第二導(dǎo)線輪以及第一導(dǎo)線輪的配合從而拉動(dòng)夾板進(jìn)行水平移動(dòng)，隨后將軸承放置到限位座上并松開轉(zhuǎn)桿，從而使限位彈簧的彈力推動(dòng)夾板對(duì)軸承進(jìn)行限位，隨后通過啟動(dòng)傳送帶從而使軸承移動(dòng)到檢測(cè)器的正向方，大大提高了軸承檢測(cè)的精度，從而有效避免了不同尺寸軸承檢測(cè)過程中位置偏移導(dǎo)致的檢測(cè)不準(zhǔn)確。

技術(shù)特征：

1.一種圓柱滾子軸承的抽樣檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有支架(2)、控制面板(3)、傳送帶(4)以及立柱(6)，所述傳送帶(4)上設(shè)置有限位裝置(5)，所述立柱(6)上設(shè)置有橫臂(8)，所述橫臂(8)上設(shè)置有拆卸裝置(7)以及檢測(cè)器(9)，所述拆卸裝置(7)包括導(dǎo)桿(704)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱滾子軸承的抽樣檢測(cè)裝置，其特征在于：所述立柱(6)、支架(2)以及控制面板(3)均固定連接在工作臺(tái)(1)上，所述傳送帶(4)安裝在工作臺(tái)(1)上，所述橫臂(8)固定連接在立柱(6)的頂部上，所述連接塊(11)固定連接在檢測(cè)器(9)的頂部上，且連接塊(11)插接在橫臂(8)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓柱滾子軸承的抽樣檢測(cè)裝置，其特征在于：所述導(dǎo)桿(704)以及定位塊(702)均插接在橫臂(8)上，所述導(dǎo)桿(704)的一端貫穿定位塊(702)并固定連接有凸塊，且凸塊滑動(dòng)連接在定位塊(702)中，所述轉(zhuǎn)輪(701)固定連接在定位塊(702)上，所述輔助彈簧(703)固定連接在橫臂(8)中，且輔助彈簧(703)的一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位塊(702)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓柱滾子軸承的抽樣檢測(cè)裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)齒輪(705)固定連接在導(dǎo)桿(704)的兩端上，所述鏈條(706)的兩端均安裝在傳動(dòng)齒輪(705)上，且另一個(gè)傳動(dòng)齒輪(705)固定連接在絲桿(708)上，所述方形塊(707)螺紋連接在絲桿(708)上，所述方形塊(707)滑動(dòng)連接在橫臂(8)上，且方形塊(707)的一端貫穿橫臂(8)并插接在連接塊(11)的兩側(cè)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱滾子軸承的抽樣檢測(cè)裝置，其特征在于：所述限位裝置(5)包括限位座(501)，所述限位座(501)固定連接在傳送帶(4)上，所述限位座(501)上固定連接有限位彈簧(502)以及警示燈(10)，所述限位彈簧(502)的另一端固定連接有夾板(509)，所述夾板(509)上固定連接有連接鋼絲(503)以及滑塊，且滑塊滑動(dòng)連接在限位座(501)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓柱滾子軸承的抽樣檢測(cè)裝置，其特征在于：所述連接鋼絲(503)上設(shè)置有第二導(dǎo)線輪(508)、第一導(dǎo)線輪(507)以及線輪體(506)，所述連接鋼絲(503)的另一端固定連接在線輪體(506)的兩側(cè)上，所述第一導(dǎo)線輪(507)以及第二導(dǎo)線輪(508)均搭接在連接鋼絲(503)上，所述線輪體(506)上固定連接有傳動(dòng)桿(505)，所述傳動(dòng)桿(505)插接在限位座(501)上，所述傳動(dòng)桿(505)上固定連接有轉(zhuǎn)桿(504)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種圓柱滾子軸承的抽樣檢測(cè)裝置，屬于軸承檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，其包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有支架、控制面板、傳送帶以及立柱，傳送帶上設(shè)置有限位裝置，立柱上設(shè)置有橫臂，橫臂上設(shè)置有拆卸裝置以及檢測(cè)器，拆卸裝置包括導(dǎo)桿；該圓柱滾子軸承的抽樣檢測(cè)裝置，當(dāng)需要拆卸檢測(cè)器時(shí)，首先通過拉動(dòng)轉(zhuǎn)輪從而使定位塊脫離與橫臂的插接，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪從而使導(dǎo)桿帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后通過鏈條的配合從而使絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且方形塊螺紋連接在絲桿上，因此使方形塊脫離與連接塊的插接，隨后通過輔助彈簧的彈力從而使定位塊重新插接到橫臂中，從而實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)器的快速拆卸，以便于后續(xù)軸承的正常檢測(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳琦,陳新譜,王仕軍,張維巍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連凱特樂機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/2