本技術(shù)涉及鋰電池生產(chǎn)，具體涉及一種軟包電芯氣密性檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、軟包鋰電池是一種常見的鋰電池，其具有安全性能好、重量輕、容量大、內(nèi)阻小、外形設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn)。

2、鋰電池內(nèi)部化學(xué)體系性質(zhì)活潑，非常容易與外界的水分和空氣發(fā)生副反應(yīng)導(dǎo)致電池性能退化或失效，故封裝氣密性對于鋰電池的可靠性、安全性是至關(guān)重要的。如何有效檢測軟包鋰電池氣密性，確保封裝不良品不會流入消費(fèi)市場，具有非常重要的意義。

3、為解決上述問題，申請?zhí)枮?01910925740.9的中國專利公開了軟包鋰電池的氣密檢測方法，上述公開的檢測方法包括步驟：將電芯裝入電芯區(qū)，將氣囊裝入氣袋區(qū)；對頂封區(qū)、側(cè)封區(qū)及一封區(qū)進(jìn)行封裝；刺破氣袋區(qū)，并將氣袋區(qū)的氣體抽出；擠壓氣囊以使氣囊破裂，進(jìn)而釋放被檢氣體；將氣囊釋放的被檢氣體引導(dǎo)至電芯區(qū)；對二封區(qū)進(jìn)行封裝；檢測軟包鋰電池是否有所述被檢氣體逸出。申請?zhí)枮?02110745645.8的中國專利公開了軟包電池氣密性檢測裝置及檢測方法，上述公開的檢測裝置包括密封箱體、壓力測試裝置和真空泵，所述壓力測試裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、壓板和壓力傳感器，所述真空泵與所述密封箱體相連；所述密封箱體內(nèi)設(shè)有密封腔，所述壓板、所述壓力傳感器和所述軟包電池均位于所述密封腔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述壓板相連并用于驅(qū)動(dòng)所述壓板擠壓所述軟包電池；所述壓板擠壓所述軟包電池時(shí)，所述壓力傳感器與所述軟包電池相接觸。

4、上述公開的現(xiàn)有技術(shù)中在對電芯氣密性檢測時(shí)，每次只能對一個(gè)電芯進(jìn)行檢測，無法實(shí)現(xiàn)批量檢測，檢測效率較低，同時(shí)在檢測時(shí)，檢測效果不明顯，容易出現(xiàn)漏判的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種檢測效率高，檢測結(jié)果明顯，不會出現(xiàn)漏判的軟包電芯氣密性檢測裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種軟包電芯氣密性檢測裝置，包括用于對電芯封裝進(jìn)行氣密性檢測的檢測臺，所述檢測臺上設(shè)有用于放置電芯封裝的水箱，水箱中設(shè)有若干用于放置單獨(dú)電芯封裝的隔間；所述檢測臺上設(shè)有若干與電芯封裝一一對應(yīng)的檢測組件，檢測臺上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)若干檢測組件同步升降的雙軸氣缸，雙軸氣缸上連接有用于調(diào)節(jié)雙軸氣缸輸出壓力的調(diào)節(jié)閥。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述水箱沿檢測臺的長度方向設(shè)置，且若干隔間沿水箱的長度方向等距分布。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，相鄰所述隔間之間設(shè)有隔板，水箱的側(cè)壁上形成有沿水箱高度方向設(shè)置的滑槽，隔板設(shè)置于滑槽中。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述水箱為透明結(jié)構(gòu)。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述檢測組件包括設(shè)置于電芯封裝上方的壓板和緩沖墊，緩沖墊設(shè)置于壓板的底部，且緩沖墊與電芯封裝相抵接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述壓板與電芯封裝平行設(shè)置。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，若干所述壓板沿水箱的長度方向設(shè)置，且若干壓板位于對應(yīng)隔間的正上方，且若干壓板與若干電芯封裝一一對應(yīng)。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述雙軸氣缸的輸出端連接有用于安裝檢測組件的安裝架，安裝架的底部設(shè)置有與若干壓板一一連接的連接桿。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述檢測臺上設(shè)有用于安裝雙軸氣缸的支撐架，雙軸氣缸的輸出端穿過支撐架與安裝架相連接。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述雙軸氣缸連接有第一輸氣管和第二輸氣管，第一輸氣管上連接有用于檢測雙軸氣缸輸出壓力的壓力表，調(diào)節(jié)閥設(shè)置于第二輸氣管上。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1、通過將若干的電芯封裝分別放置在水箱的不同隔間中，雙軸氣缸驅(qū)動(dòng)若干的檢測組件同步下降，檢測組件抵接于電芯封裝上，并對電芯封裝施加壓力，而當(dāng)電芯封裝存在氣密性問題時(shí)，氣體在壓力的作用下從電芯封裝中流出，此時(shí)水箱中的液體將會出現(xiàn)氣泡，從而使得檢測效果明顯，不會出現(xiàn)漏判的情況，同時(shí)通過若干的隔間和與隔間一一對應(yīng)的檢測組件，可以實(shí)現(xiàn)對多個(gè)電芯進(jìn)行同步檢測，提高了檢測的效率；

14、2、進(jìn)一步的，通過設(shè)置在水箱中的若干滑槽，隔板設(shè)置于滑槽中，根據(jù)不同規(guī)格尺寸的電芯，可以調(diào)節(jié)隔間的大小與數(shù)量，從而滿足了不同規(guī)格尺寸的電芯的檢測工作。

技術(shù)特征：

1.一種軟包電芯氣密性檢測裝置，包括用于對電芯封裝(3)進(jìn)行氣密性檢測的檢測臺(1)，其特征在于，所述檢測臺(1)上設(shè)有用于放置電芯封裝(3)的水箱(2)，水箱(2)中設(shè)有若干用于放置單獨(dú)電芯封裝(3)的隔間(203)；所述檢測臺(1)上設(shè)有若干與電芯封裝(3)一一對應(yīng)的檢測組件(4)，檢測臺(1)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)若干檢測組件(4)同步升降的雙軸氣缸(5)，雙軸氣缸(5)上連接有用于調(diào)節(jié)雙軸氣缸(5)輸出壓力的調(diào)節(jié)閥(5021)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包電芯氣密性檢測裝置，其特征在于，所述水箱(2)沿檢測臺(1)的長度方向設(shè)置，且若干隔間(203)沿水箱(2)的長度方向等距分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包電芯氣密性檢測裝置，其特征在于，相鄰所述隔間(203)之間設(shè)有隔板(202)，水箱(2)的側(cè)壁上形成有沿水箱(2)高度方向設(shè)置的滑槽(201)，隔板(202)設(shè)置于滑槽(201)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包電芯氣密性檢測裝置，其特征在于，所述水箱(2)為透明結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包電芯氣密性檢測裝置，其特征在于，所述檢測組件(4)包括設(shè)置于電芯封裝(3)上方的壓板(402)和緩沖墊(401)，緩沖墊(401)設(shè)置于壓板(402)的底部，且緩沖墊(401)與電芯封裝(3)相抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軟包電芯氣密性檢測裝置，其特征在于，所述壓板(402)與電芯封裝(3)平行設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軟包電芯氣密性檢測裝置，其特征在于，若干所述壓板(402)沿水箱(2)的長度方向設(shè)置，且若干壓板(402)位于對應(yīng)隔間(203)的正上方，且若干壓板(402)與若干電芯封裝(3)一一對應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軟包電芯氣密性檢測裝置，其特征在于，所述雙軸氣缸(5)的輸出端連接有用于安裝檢測組件(4)的安裝架(6)，安裝架(6)的底部設(shè)置有與若干壓板(402)一一連接的連接桿(601)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軟包電芯氣密性檢測裝置，其特征在于，所述檢測臺(1)上設(shè)有用于安裝雙軸氣缸(5)的支撐架(101)，雙軸氣缸(5)的輸出端穿過支撐架(101)與安裝架(6)相連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包電芯氣密性檢測裝置，其特征在于，所述雙軸氣缸(5)連接有第一輸氣管(501)和第二輸氣管(502)，第一輸氣管(501)上連接有用于檢測雙軸氣缸(5)輸出壓力的壓力表(5011)，調(diào)節(jié)閥(5021)設(shè)置于第二輸氣管(502)上。

技術(shù)總結(jié)
一種軟包電芯氣密性檢測裝置，包括用于對電芯封裝進(jìn)行氣密性檢測的檢測臺，所述檢測臺上設(shè)有用于放置電芯封裝的水箱，水箱中設(shè)有若干用于放置單獨(dú)電芯封裝的隔間；所述檢測臺上設(shè)有若干與電芯封裝一一對應(yīng)的檢測組件，檢測臺上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)若干檢測組件同步升降的雙軸氣缸，雙軸氣缸上連接有用于調(diào)節(jié)雙軸氣缸輸出壓力的調(diào)節(jié)閥；與現(xiàn)有技術(shù)相比，氣體在壓力的作用下從電芯封裝中流出，此時(shí)水箱中的液體將會出現(xiàn)氣泡，從而使得檢測效果明顯，不會出現(xiàn)漏判的情況，同時(shí)通過若干的隔間和與隔間一一對應(yīng)的檢測組件，可以實(shí)現(xiàn)對多個(gè)電芯進(jìn)行同步檢測，提高了檢測的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：薛逢平,歐陽輝,郁亞強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天能新能源（湖州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/2