本技術(shù)涉及位置度檢測設(shè)備，具體為一種檢測機用位置度檢測的檢具盤。

背景技術(shù)：

1、位置度檢測用的檢具盤是一種用于檢測工件的位置度誤差的工具。它通常由一個平面底座和一組固定在底座上的定位銷組成。工件被放置在檢具盤上，并通過定位銷來固定在正確的位置上，然后通過測量工件與定位銷之間的距離，可以確定工件的位置度誤差，目前檢具盤在對測量的法蘭工件采取位置度檢測時，由于檢具盤內(nèi)部存在一定的深度，而需要位置度檢測的法蘭工件放置在檢具盤內(nèi)進行檢測時，容易出現(xiàn)對位置度檢測完畢后的法蘭工件從檢具盤內(nèi)拿出較為困難的情況發(fā)生，進而直接對影響了法蘭工件位置度檢測效率，同時在工程領(lǐng)域中，位置度是指零件上的特定特征如孔、凸臺、槽等，目前法蘭上的安裝孔出廠后，也需要進行孔位位置度檢測處理，以免孔位之間存在差異的問題，而法蘭上的孔位部分位置度檢測，則需要借助位置度檢測工具對法蘭工件上的孔位逐一位置度檢測處理，檢測過程中還需要不斷地調(diào)整器位置，來滿足方便檢測的情況，過程中相對較為麻煩，且繁瑣，進而對工件位置度檢測降低了一定的效率，也對檢測機用的位置度檢測的檢具盤影響了使用效果。

2、因此需要研發(fā)一種檢測機用位置度檢測的檢具盤很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種檢測機用位置度檢測的檢具盤，通過設(shè)有頂板和位置刻度盤，將頂板由頂桿以滑動的方式設(shè)置在檢具盤上的通孔a內(nèi)，并將頂桿搭配立柱安裝在移動板的頂部，使氣缸輸出端處與移動板之間采取固定處理，根據(jù)需要位置度檢測的法蘭工件放置在檢具盤內(nèi)，由檢具盤進行初步位置限定，方便后期對法蘭工件采取位置度檢測處理，當(dāng)法蘭工件位置度檢測完畢后，由氣缸驅(qū)動移動板向上提升，可帶動頂板頂起放置在檢具盤內(nèi)的法蘭工件，方便取出法蘭工件，盡量避免放置后的法蘭工件難以取出的情況發(fā)生，以解決上述背景技術(shù)中提出檢測機用的位置度檢測的檢具盤效果差而影響到效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種檢測機用位置度檢測的檢具盤，包括檢測機設(shè)備底座，所述檢測機設(shè)備底座的頂部安裝有檢具盤，所述檢具盤的內(nèi)部底端兩側(cè)均開設(shè)有通孔a，所述檢具盤的頂部兩側(cè)均設(shè)置有限位柱，所述檢測機設(shè)備底座的頂部頂端中心位置安裝有u型架；

3、所述檢具盤的上方安裝有位置刻度盤。

4、優(yōu)選的，所述u型架的內(nèi)部底端兩側(cè)均安裝有氣缸，所述氣缸上的輸出端處安裝有移動板。

5、優(yōu)選的，所述移動板的頂部兩側(cè)均安裝有立柱，所述立柱的頂端安裝有頂桿。

6、優(yōu)選的，所述頂桿的外壁與通孔a的內(nèi)壁滑動連接，所述頂桿的外壁下方設(shè)置有緩沖彈簧。

7、優(yōu)選的，所述頂桿的頂端安裝有頂板，所述頂板位于檢具盤的內(nèi)部下方。

8、優(yōu)選的，所述位置刻度盤的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有限位塊，所述限位塊的表面中心位置開設(shè)有通孔b。

9、優(yōu)選的，所述通孔b的內(nèi)壁與限位柱的外壁滑動連接，所述位置刻度盤的上表面設(shè)置有透明板。

10、優(yōu)選的，所述透明板的表面設(shè)置有刻度，所述透明板的頂部中心位置安裝有t型柱，所述t型柱的外壁上方和下方均轉(zhuǎn)動連接有軸套，所述軸套的外壁上設(shè)置有刻度指針。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、通過設(shè)有頂板和位置刻度盤，將頂板由頂桿以滑動的方式設(shè)置在檢具盤上的通孔a內(nèi)，并將頂桿搭配立柱安裝在移動板的頂部，使氣缸輸出端處與移動板之間采取固定處理，根據(jù)需要位置度檢測的法蘭工件放置在檢具盤內(nèi)，由檢具盤進行初步位置限定，方便后期對法蘭工件采取位置度檢測處理，當(dāng)法蘭工件位置度檢測完畢后，由氣缸驅(qū)動移動板向上提升，可帶動頂板頂起放置在檢具盤內(nèi)的法蘭工件，方便取出法蘭工件，盡量避免放置后的法蘭工件難以取出的情況發(fā)生。

13、通過將位置刻度盤由限位塊搭配通孔b以滑動的方式安插在檢具盤上的限位柱外壁上，根據(jù)位置刻度盤上的透明板表面刻度，并搭配位置刻度盤上的刻度指針，使法蘭工件放置在檢具盤后，撥動兩組刻度指針對法蘭工件上的孔位間距位置度檢測處理，同時刻度進行標(biāo)明，方便相關(guān)技術(shù)人員記錄，操作過程中，無需對法蘭工件不斷調(diào)整位置度檢測位置，即可逐一有序位置度檢測處理，有效的工件位置度檢測提高了位置度檢測效率，也有效的對檢測機用位置度檢測的檢具盤提高了使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種檢測機用位置度檢測的檢具盤，包括檢測機設(shè)備底座(1)，所述檢測機設(shè)備底座(1)的頂部安裝有檢具盤(2)，所述檢具盤(2)的內(nèi)部底端兩側(cè)均開設(shè)有通孔a(201)，所述檢具盤(2)的頂部兩側(cè)均設(shè)置有限位柱(202)，其特征在于：所述檢測機設(shè)備底座(1)的頂部頂端中心位置安裝有u型架(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測機用位置度檢測的檢具盤，其特征在于：所述u型架(3)的內(nèi)部底端兩側(cè)均安裝有氣缸(301)，所述氣缸(301)上的輸出端處安裝有移動板(302)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種檢測機用位置度檢測的檢具盤，其特征在于：所述移動板(302)的頂部兩側(cè)均安裝有立柱(303)，所述立柱(303)的頂端安裝有頂桿(304)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種檢測機用位置度檢測的檢具盤，其特征在于：所述頂桿(304)的外壁與通孔a(201)的內(nèi)壁滑動連接，所述頂桿(304)的外壁下方設(shè)置有緩沖彈簧(305)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種檢測機用位置度檢測的檢具盤，其特征在于：所述頂桿(304)的頂端安裝有頂板(306)，所述頂板(306)位于檢具盤(2)的內(nèi)部下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測機用位置度檢測的檢具盤，其特征在于：所述位置刻度盤(4)的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有限位塊(401)，所述限位塊(401)的表面中心位置開設(shè)有通孔b(402)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種檢測機用位置度檢測的檢具盤，其特征在于：所述通孔b(402)的內(nèi)壁與限位柱(202)的外壁滑動連接，所述位置刻度盤(4)的上表面設(shè)置有透明板(403)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種檢測機用位置度檢測的檢具盤，其特征在于：所述透明板(403)的表面設(shè)置有刻度(404)，所述透明板(403)的頂部中心位置安裝有t型柱(405)，所述t型柱(405)的外壁上方和下方均轉(zhuǎn)動連接有軸套(406)，所述軸套(406)的外壁上設(shè)置有刻度指針(407)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了位置度檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種檢測機用位置度檢測的檢具盤，包括檢測機設(shè)備底座，所述檢測機設(shè)備底座的頂部安裝有檢具盤，其結(jié)構(gòu)合理，本技術(shù)通過設(shè)有頂板和位置刻度盤，將頂板由頂桿以滑動的方式設(shè)置在檢具盤上的通孔A內(nèi)，并將頂桿搭配立柱安裝在移動板的頂部，使氣缸輸出端處與移動板之間采取固定處理，根據(jù)需要位置度檢測的法蘭工件放置在檢具盤內(nèi)，由檢具盤進行初步位置限定，方便后期對法蘭工件采取位置度檢測處理，當(dāng)法蘭工件位置度檢測完畢后，由氣缸驅(qū)動移動板向上提升，可帶動頂板頂起放置在檢具盤內(nèi)的法蘭工件，方便取出法蘭工件，盡量避免放置后的法蘭工件難以取出的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：尹偉,邱梅剛,李剛,王濤,朱信舟,劉長飛,羅世楷,丁青青,孫武,廖德華
受保護的技術(shù)使用者：昆山竭誠機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/23