本技術(shù)涉及一種外夾式傳感器安裝測(cè)試機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、超聲波流量計(jì)一般應(yīng)用于石油、化工、電力等領(lǐng)域,通過(guò)利用超聲波流量計(jì)使得計(jì)量過(guò)程更加方便快捷,測(cè)量更加準(zhǔn)確,一般的超聲波流量計(jì)分為管道式、外夾式、插入式,而外夾式流量計(jì)在測(cè)量時(shí)一般安裝在管道的外壁來(lái)進(jìn)行測(cè)量。
2、而現(xiàn)有的超聲波流量計(jì)的外夾式傳感器在進(jìn)行安裝時(shí),常通過(guò)將粘合劑涂抹在外夾式傳感器的外壁,從而使得傳感器與管道的外壁粘合連接得,但是這種固定方式容易影響安裝效率,同時(shí)測(cè)試流量時(shí)會(huì)受到諸多因素影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種外夾式傳感器安裝測(cè)試機(jī)構(gòu),其通過(guò)工裝組件裝夾在水管上,再通過(guò)適配器組件將傳感器本體安裝在水管外壁,該種安裝固定方式更加簡(jiǎn)易,便于進(jìn)行流量測(cè)試。
2、本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種外夾式傳感器安裝測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于,它包括:
3、工裝組件,其中部夾持有水管;
4、適配器組件,其安裝在工裝組件上;
5、所述適配器組件通過(guò)螺栓安裝在工裝組件上,所述適配器組件上安裝有傳感器本體。
6、進(jìn)一步的,所述工裝組件包括對(duì)稱設(shè)置的呈框型的底座,兩個(gè)所述底座之間具有夾持水管的讓位通道,兩個(gè)所述底座通過(guò)螺栓固定,所述底座上開設(shè)有兩道長(zhǎng)條狀的連接槽。
7、進(jìn)一步的,所述適配器組件包括兩個(gè)適配器本體,所述適配器本體呈凹型且具有翻邊,所述翻邊上開設(shè)有腰型孔,所述適配器本體中部具有斜坡塊,所述斜坡塊上開設(shè)有供傳感器本體安裝的安裝孔,所述傳感器本體穿過(guò)安裝孔與水管連接。
8、進(jìn)一步的,兩個(gè)所述適配器本體沿著垂直線a左右對(duì)稱設(shè)置在同一底座中部。
9、進(jìn)一步的,兩個(gè)所述適配器本體沿著對(duì)稱中心點(diǎn)c旋轉(zhuǎn)180°后完全重合,并設(shè)置在安裝完成的兩個(gè)底座中部。
10、進(jìn)一步的,所述適配器本體通過(guò)螺栓穿過(guò)連接槽固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)為:其通過(guò)工裝組件裝夾在水管上,再通過(guò)適配器組件將傳感器本體安裝在水管外壁,該種安裝固定方式更加簡(jiǎn)易,便于進(jìn)行流量測(cè)試。
1.一種外夾式傳感器安裝測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于,它包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外夾式傳感器安裝測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于:所述工裝組件包括對(duì)稱設(shè)置的呈框型的底座,兩個(gè)所述底座之間具有夾持水管的讓位通道,兩個(gè)所述底座通過(guò)螺栓固定,所述底座上開設(shè)有兩道長(zhǎng)條狀的連接槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外夾式傳感器安裝測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于:所述適配器組件包括兩個(gè)適配器本體,所述適配器本體呈凹型且具有翻邊,所述翻邊上開設(shè)有腰型孔,所述適配器本體中部具有斜坡塊,所述斜坡塊上開設(shè)有供傳感器本體安裝的安裝孔,所述傳感器本體穿過(guò)安裝孔與水管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外夾式傳感器安裝測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于:兩個(gè)所述適配器本體沿著垂直線a左右對(duì)稱設(shè)置在同一底座中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外夾式傳感器安裝測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于,兩個(gè)所述適配器本體沿著對(duì)稱中心點(diǎn)c旋轉(zhuǎn)180°后完全重合,并設(shè)置在安裝完成的兩個(gè)底座中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種外夾式傳感器安裝測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于,所述適配器本體通過(guò)螺栓穿過(guò)連接槽固定。