本技術(shù)涉及檢測(cè)裝置，具體為一種軸承座加工用精度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承座是一種用于支撐旋轉(zhuǎn)軸承的裝置，軸承座是各種設(shè)備中必不可少的組成部分，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域的多樣性使其在不同領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。

2、軸承座在生產(chǎn)過(guò)程中需要檢測(cè)，主要是為了確保其質(zhì)量、性能和安全性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，通過(guò)檢測(cè)，可以確保軸承座的各項(xiàng)參數(shù)，如尺寸、形狀、材料等都符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，這有助于防止因制造誤差或材料缺陷導(dǎo)致的性能下降或安全隱患。

3、現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)號(hào)cn216593077u專(zhuān)利文獻(xiàn)提供了一種用于軸承座加工用精度測(cè)試裝置，該測(cè)試裝置通過(guò)設(shè)置的工作臺(tái)，起到支撐和固定的作用，設(shè)置的定位塊，能夠定位軸承座，使在工作臺(tái)上的軸承座居中，設(shè)置的伸縮桿，起到穩(wěn)定移動(dòng)塊的作用，設(shè)置的移動(dòng)塊，能夠升降測(cè)試結(jié)構(gòu)的高度，便于測(cè)量，設(shè)置的第一螺桿，配合移動(dòng)塊，起到升降測(cè)試結(jié)構(gòu)的作用，設(shè)置的測(cè)試結(jié)構(gòu)，能夠精準(zhǔn)測(cè)量軸承座的尺寸。

4、上述的現(xiàn)有技術(shù)，雖然該測(cè)試裝置設(shè)置的定位塊，能夠定位軸承座，使在工作臺(tái)上的軸承座居中，但是，該專(zhuān)利技術(shù)中的軸承座檢測(cè)裝置只能對(duì)固定形狀的軸承座進(jìn)行定位固定，市場(chǎng)上軸承座的形狀有很多種，在對(duì)不同形狀的軸承座進(jìn)行固定的時(shí)候，無(wú)法使得限位的更加貼合，一定程度上影響到檢測(cè)結(jié)果，因此，我們需要一種軸承座加工用精度檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承座加工用精度檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出該專(zhuān)利技術(shù)中的軸承座檢測(cè)裝置只能對(duì)固定形狀的軸承座進(jìn)行定位固定，市場(chǎng)上軸承座的形狀有很多種，在對(duì)不同形狀的軸承座進(jìn)行固定的時(shí)候，無(wú)法使得限位的更加貼合，一定程度上影響到檢測(cè)結(jié)果的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種軸承座加工用精度檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有定位板，且定位板的一側(cè)安裝有可更換組件，所述底座的頂部固定連接有支撐板，且支撐板的頂部安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端設(shè)置有檢測(cè)組件；

4、所述可更換組件包括連接塊，所述連接塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，且安裝槽的內(nèi)壁卡合連接有安裝塊，所述安裝塊的一側(cè)固定連接有夾板，所述安裝塊的頂部開(kāi)設(shè)有定位槽，且定位槽的內(nèi)壁卡合連接有定位桿，所述定位桿的頂部安裝有彈簧，所述定位桿的頂部固定連接有拉桿；

5、所述檢測(cè)組件包括第一刻度板，所述第一刻度板的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器可拆卸連接有第一絲桿，所述第一絲桿的外表面螺紋連接有第一測(cè)量板，所述第一刻度板的底部固定連接有第二刻度板，且第二刻度板的一側(cè)安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器可拆卸連接有第二絲桿，且第二絲桿的外表面螺紋連接有第二測(cè)量板。

6、優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述連接塊通過(guò)安裝槽與安裝塊構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且安裝槽內(nèi)壁的形狀大小與安裝塊一側(cè)的形狀大小相匹配。

8、優(yōu)選的，所述安裝塊通過(guò)定位槽與定位桿構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且定位槽內(nèi)壁的形狀大小與定位桿一端的形狀大小相匹配。

9、優(yōu)選的，所述連接塊通過(guò)彈簧與定位桿構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，且拉桿的一端貫穿彈簧的內(nèi)壁與定位桿進(jìn)行連接。

10、優(yōu)選的，所述第一電機(jī)通過(guò)第一絲桿與第一測(cè)量板構(gòu)成移動(dòng)結(jié)構(gòu)，且第一絲桿的兩側(cè)螺紋旋向相反。

11、優(yōu)選的，所述第二電機(jī)通過(guò)第二絲桿與第二測(cè)量板構(gòu)成移動(dòng)結(jié)構(gòu)，且第二絲桿的兩側(cè)螺紋旋向相反。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種軸承座加工用精度檢測(cè)裝置，

13、第一、本實(shí)用新型設(shè)置有連接塊、安裝槽、安裝塊、夾板、定位槽、定位桿、彈簧和拉桿，通過(guò)用手拉動(dòng)拉桿能夠使得定位桿從定位槽內(nèi)脫離，解除對(duì)安裝塊的限位固定，使得安裝塊能夠從連接塊一側(cè)的安裝槽內(nèi)抽出，便于更加不同形狀的軸承座對(duì)夾板的形狀進(jìn)行更換，為了更好的與軸承座的外表面進(jìn)行貼合，安裝只需將安裝塊伸入到安裝槽內(nèi)，松開(kāi)拉桿，定位桿在彈簧的作用下伸入到定位槽內(nèi)對(duì)安裝塊進(jìn)行固定，夾板的更換十分的方便快捷，一定程度上提高了檢測(cè)的效果。

14、第二、本實(shí)用新型設(shè)置有第一刻度板、第一電機(jī)、第一絲桿、第一測(cè)量板、第二刻度板、第二電機(jī)、第二絲桿和第二測(cè)量板，通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)能夠帶動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)第一刻度板進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，繼而能夠?qū)S承座內(nèi)壁左右距離進(jìn)行檢測(cè)，且啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二測(cè)量板進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，對(duì)軸承座內(nèi)壁的前后距離進(jìn)行檢測(cè)，第一刻度板和第二刻度板上均標(biāo)有刻度表，檢測(cè)人員可以清楚的看清檢測(cè)結(jié)果，提高了檢測(cè)的精確性。

技術(shù)特征：

1.一種軸承座加工用精度檢測(cè)裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部設(shè)置有定位板(2)，且定位板(2)的一側(cè)安裝有可更換組件(3)，所述底座(1)的頂部固定連接有支撐板(5)，且支撐板(5)的頂部安裝有氣缸(6)，所述氣缸(6)的輸出端設(shè)置有檢測(cè)組件(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座加工用精度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座加工用精度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述連接塊(301)通過(guò)安裝槽(302)與安裝塊(303)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且安裝槽(302)內(nèi)壁的形狀大小與安裝塊(303)一側(cè)的形狀大小相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座加工用精度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述安裝塊(303)通過(guò)定位槽(305)與定位桿(306)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且定位槽(305)內(nèi)壁的形狀大小與定位桿(306)一端的形狀大小相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座加工用精度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述連接塊(301)通過(guò)彈簧(307)與定位桿(306)構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，且拉桿(308)的一端貫穿彈簧(307)的內(nèi)壁與定位桿(306)進(jìn)行連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座加工用精度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第一電機(jī)(702)通過(guò)第一絲桿(703)與第一測(cè)量板(704)構(gòu)成移動(dòng)結(jié)構(gòu)，且第一絲桿(703)的兩側(cè)螺紋旋向相反。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座加工用精度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第二電機(jī)(706)通過(guò)第二絲桿(707)與第二測(cè)量板(708)構(gòu)成移動(dòng)結(jié)構(gòu)，且第二絲桿(707)的兩側(cè)螺紋旋向相反。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種軸承座加工用精度檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有定位板，且定位板的一側(cè)安裝有可更換組件。該軸承座加工用精度檢測(cè)裝置設(shè)置有連接塊、安裝槽、安裝塊、夾板、定位槽、定位桿、彈簧和拉桿，通過(guò)用手拉動(dòng)拉桿能夠使得定位桿從定位槽內(nèi)脫離，解除對(duì)安裝塊的限位固定，使得安裝塊能夠從連接塊一側(cè)的安裝槽內(nèi)抽出，便于更加不同形狀的軸承座對(duì)夾板的形狀進(jìn)行更換，為了更好的與軸承座的外表面進(jìn)行貼合，安裝只需將安裝塊伸入到安裝槽內(nèi)，松開(kāi)拉桿，定位桿在彈簧的作用下伸入到定位槽內(nèi)對(duì)安裝塊進(jìn)行固定，夾板的更換十分的方便快捷，一定程度上提高了檢測(cè)的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：申明星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：榆林市明鋒機(jī)械設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/23