本技術(shù)涉及零件加工，特別地，涉及一種內(nèi)外徑檢測工具。此外，本技術(shù)還涉及一種包括上述內(nèi)外徑檢測工具的零件檢測設備。

背景技術(shù)：

1、在零件加工技術(shù)領(lǐng)域，經(jīng)常需要對零件的內(nèi)徑或外徑進行測量，如專利公開號為cn209512726u的中國專利公開的一種大尺寸外徑檢測工具，能夠通過改變百分表的位置對軸類零件的大尺寸外徑進行測量。但是該檢測工具占用空間較大，特別是在磨大軸外徑時，在外圓磨床上用檢測工具測量外徑時，空間有限，不便測量，且容易造成較大的測量誤差。

2、另外，現(xiàn)有技術(shù)的檢測工具不便于對軸類零件的內(nèi)徑進行測量，因此需要進一步的改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的一個目的是提供一種內(nèi)外徑檢測工具。以解決現(xiàn)有檢測工具占用空間大，不便測量，且由于不便對軸類零件的內(nèi)徑或外徑進行測量存在功能受限的技術(shù)問題。

2、本實用新型的另一目的是提供一種包括上述內(nèi)外徑檢測工具的零件檢測設備。

3、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

4、一種內(nèi)外徑檢測工具，用于檢測軸類零件的內(nèi)徑或外徑，內(nèi)外徑檢測工具包括：

5、支架，支架的第一端開設有第一安裝孔，支架的第二端開設有第二安裝孔，第一安裝孔與第二安裝孔位置相對并同軸設置；

6、定位桿件、測頭桿件和百分表，定位桿件穿設于第一安裝孔內(nèi)，測頭桿件活動設置于第二安裝孔內(nèi)，定位桿件的第一端伸出于第一安裝孔外，測頭桿件的第一端伸出于第二安裝孔外，測頭桿件的第二端與百分表的探針抵接，百分表固定設置于第二安裝孔內(nèi)，定位桿件的第一端和測頭桿件的第一端用于相互配合并同時抵接軸類零件的外圓表面或同時抵接軸類零件的內(nèi)孔內(nèi)壁，支架用于帶動定位桿件和測頭桿件繞著軸類零件的軸線轉(zhuǎn)動，百分表用于讀取測頭桿件的位移變化讀數(shù)進而檢測軸類零件各處的內(nèi)徑或外徑。

7、在所述的一種內(nèi)外徑檢測工具的一個或多個實施例中，第一安裝孔為螺孔結(jié)構(gòu)，定位桿件的第二端與第一安裝孔螺紋連接。

8、在所述的一種內(nèi)外徑檢測工具的一個或多個實施例中，第一安裝孔為光滑通孔結(jié)構(gòu)，支架位于第一安裝孔處開設有安裝凹槽，安裝凹槽內(nèi)布置有可相對安裝凹槽轉(zhuǎn)動的調(diào)整螺母，定位桿件的第二端貫穿調(diào)整螺母并與調(diào)整螺母螺紋配合連接。

9、在所述的一種內(nèi)外徑檢測工具的一個或多個實施例中，內(nèi)外徑檢測工具還包括鎖緊件，定位桿件的第二端貫穿調(diào)整螺母后伸出于第一安裝孔外并與鎖緊件連接，鎖緊件與定位桿件的第二端螺紋連接，鎖緊件用于抵接第一安裝孔的端面進而配合調(diào)整螺母對定位桿件進行軸向鎖止限位。

10、在所述的一種內(nèi)外徑檢測工具的一個或多個實施例中，第二安裝孔內(nèi)設置有彈簧，彈簧的第一端與第二安裝孔內(nèi)壁連接，彈簧的第二端與測頭桿件的第二端連接，彈簧用于對測頭桿件施加沿朝向定位桿件的方向上的彈性作用力。

11、在所述的一種內(nèi)外徑檢測工具的一個或多個實施例中，第二安裝孔內(nèi)設置有安裝套，百分表穿設于安裝套內(nèi)，安裝套用于固定連接百分表。

12、在所述的一種內(nèi)外徑檢測工具的一個或多個實施例中，安裝套為彈性材質(zhì)制成，安裝套外壁套設有鎖緊套，鎖緊套用于壓縮安裝套的直徑進而壓緊固定百分表。

13、在所述的一種內(nèi)外徑檢測工具的一個或多個實施例中，第二安裝孔內(nèi)設置有彈簧，彈簧的第一端與安裝套位于第二安裝孔內(nèi)的端面抵接，彈簧的第二端與測頭桿件的第二端連接，彈簧用于對測頭桿件施加沿朝向定位桿件的方向上的彈性作用力。

14、在所述的一種內(nèi)外徑檢測工具的一個或多個實施例中，定位桿件的第一端和測頭桿件的第一端的端面均設置有墊塊。

15、根據(jù)本實用新型的另一方面，還提供了一種零件檢測設備，其包括上述內(nèi)外徑檢測工具。

16、本實用新型具有以下有益效果：

17、本實用新型內(nèi)外徑檢測工具結(jié)構(gòu)精簡，方便手持操作，可在有限的空間內(nèi)進行靈活的測量軸類零件的內(nèi)徑或外徑，測量進度高。其中支架起到整體測量部件的安裝作用，支架上開設有兩側(cè)相互對應并同軸的第一安裝孔和第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔分別用于將定位桿件和測頭桿件進行安裝，且測頭桿件同時與百分表連接，百分表也固定于第二安裝孔內(nèi)，測頭桿件為活動安裝，因此可實現(xiàn)通過支架帶動定位桿件和測頭桿件繞著軸類零件的軸線轉(zhuǎn)動，定位桿件和測頭桿件同時貼合軸類零件的內(nèi)壁或外圓表面進行檢查測量，通過百分表可測量周向各點位的直徑數(shù)值，通過與標準值對比可方便快速的進行檢測被測零件的直徑參數(shù)，操作十分方便高效。

18、本實用新型的零件檢測設備同樣具有上述有益效果。

19、當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)外徑檢測工具，用于檢測軸類零件的內(nèi)徑或外徑，其特征在于，內(nèi)外徑檢測工具包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外徑檢測工具，其特征在于，第一安裝孔為螺孔結(jié)構(gòu)，定位桿件(3)的第二端與第一安裝孔螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外徑檢測工具，其特征在于，第一安裝孔為光滑通孔結(jié)構(gòu)，支架(4)位于第一安裝孔處開設有安裝凹槽，安裝凹槽內(nèi)布置有可相對安裝凹槽轉(zhuǎn)動的調(diào)整螺母(2)，定位桿件(3)的第二端貫穿調(diào)整螺母(2)并與調(diào)整螺母(2)螺紋配合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)外徑檢測工具，其特征在于，內(nèi)外徑檢測工具還包括鎖緊件(1)，定位桿件(3)的第二端貫穿調(diào)整螺母(2)后伸出于第一安裝孔外并與鎖緊件(1)連接，鎖緊件(1)與定位桿件(3)的第二端螺紋連接，鎖緊件(1)用于抵接第一安裝孔的端面進而配合調(diào)整螺母(2)對定位桿件(3)進行軸向鎖止限位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外徑檢測工具，其特征在于，第二安裝孔內(nèi)設置有彈簧(6)，彈簧(6)的第一端與第二安裝孔內(nèi)壁連接，彈簧(6)的第二端與測頭桿件(5)的第二端連接，彈簧(6)用于對測頭桿件(5)施加沿朝向定位桿件(3)的方向上的彈性作用力。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外徑檢測工具，其特征在于，第二安裝孔內(nèi)設置有安裝套(9)，百分表(8)穿設于安裝套(9)內(nèi)，安裝套(9)用于固定連接百分表(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種內(nèi)外徑檢測工具，其特征在于，安裝套(9)為彈性材質(zhì)制成，安裝套(9)外壁套設有鎖緊套(7)，鎖緊套(7)用于壓縮安裝套(9)的直徑進而壓緊固定百分表(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種內(nèi)外徑檢測工具，其特征在于，第二安裝孔內(nèi)設置有彈簧(6)，彈簧(6)的第一端與安裝套(9)位于第二安裝孔內(nèi)的端面抵接，彈簧(6)的第二端與測頭桿件(5)的第二端連接，彈簧(6)用于對測頭桿件(5)施加沿朝向定位桿件(3)的方向上的彈性作用力。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外徑檢測工具，其特征在于，定位桿件(3)的第一端和測頭桿件(5)的第一端的端面均設置有墊塊。

10.一種零件檢測設備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的內(nèi)外徑檢測工具。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種內(nèi)外徑檢測工具及零件檢測設備，屬于零件加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：支架，支架的第一端開設有第一安裝孔，支架的第二端開設有第二安裝孔；定位桿件、測頭桿件和百分表，定位桿件穿設于第一安裝孔內(nèi)，測頭桿件活動設置于第二安裝孔內(nèi)，定位桿件的第一端伸出于第一安裝孔外，測頭桿件的第一端伸出于第二安裝孔外，測頭桿件的第二端與百分表的探針抵接，定位桿件的第一端和測頭桿件的第一端用于相互配合并同時抵接軸類零件的外圓表面或同時抵接軸類零件的內(nèi)孔內(nèi)壁，百分表用于讀取測頭桿件的位移變化讀數(shù)進而檢測軸類零件各處的內(nèi)徑或外徑。本技術(shù)結(jié)構(gòu)精簡占用空間小，方便操作且能實現(xiàn)對軸類零件的內(nèi)徑或外徑進行檢測測量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉奇斌
受保護的技術(shù)使用者：益陽康益機械發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/23