本技術(shù)涉及檢測工裝，具體為一種彈簧強(qiáng)度檢測工裝。

背景技術(shù)：

1、彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件，用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀，一般用彈簧鋼制成，彈簧在生產(chǎn)完畢后需要對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行檢測，傳統(tǒng)檢測多為人工操作檢測，其效率較低，為了改善該情況，所以提出一種彈簧強(qiáng)度檢測工裝。

2、如授權(quán)公告號(hào)為cn213422810u所公開的一種彈簧強(qiáng)度檢測工裝，包括移動(dòng)座、底柜和定位盤，所述底柜的頂部一側(cè)焊接有兩組滑軌架，所述滑軌架的內(nèi)部通過液壓缸活動(dòng)安裝有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的頂部通過螺栓安裝有夾具，所述底柜的頂部遠(yuǎn)離滑軌架的一側(cè)安裝有控制箱，所述底柜的頂部遠(yuǎn)離控制箱的一側(cè)安裝有兩組緩壓件，所述緩壓件的頂部安裝有定位盤，所述定位盤的頂部均勻安裝有定位針；

3、其雖然實(shí)現(xiàn)了通過在移動(dòng)座的頂部安裝有夾具，通過夾具與緊固架配合可對(duì)檢測彈簧進(jìn)行夾持，通過移動(dòng)座向下移動(dòng)可對(duì)彈簧進(jìn)行拉伸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧進(jìn)行拉力強(qiáng)度檢測，可增加裝置的檢測方式，保證了彈簧強(qiáng)度檢測數(shù)據(jù)精確性，提高了裝置檢測的準(zhǔn)確性；

4、但是并未解決現(xiàn)有的檢測工裝在使用時(shí)不利于便捷的聯(lián)動(dòng)夾持固定彈簧和便捷的聯(lián)動(dòng)式拉伸測試彈簧強(qiáng)度，不利于對(duì)彈簧進(jìn)行連續(xù)性快速的取放和對(duì)彈簧進(jìn)行連續(xù)性的檢測，影響了檢測的便利性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種彈簧強(qiáng)度檢測工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出檢測工裝不便于便捷的聯(lián)動(dòng)夾持固定彈簧和便捷的聯(lián)動(dòng)式拉伸測試彈簧強(qiáng)度，不利于對(duì)彈簧進(jìn)行連續(xù)性快速的取放和對(duì)彈簧進(jìn)行連續(xù)性的檢測，影響了檢測的便利性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種彈簧強(qiáng)度檢測工裝，包括底座和旋轉(zhuǎn)座，所述底座的頂端安裝有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的頂端安裝有等間距的多組集成架，所述集成架的一端皆安裝有固定夾塊，所述集成架的內(nèi)部皆安裝有滑動(dòng)夾塊，且滑動(dòng)夾塊與集成架滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)夾塊遠(yuǎn)離集成架的一端皆安裝有連接桿，所述連接桿的表面皆套裝有復(fù)位彈簧，所述連接桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)夾塊的一端皆活動(dòng)安裝有滑動(dòng)輪，所述底座的側(cè)壁上安裝有支撐架，所述支撐架的頂端安裝有支撐板，所述固定夾塊和滑動(dòng)夾塊之間皆設(shè)置有夾持槽。

3、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部固定安裝有支撐軸，所述支撐軸的頂端安裝有固定盤，且滑動(dòng)輪與固定盤滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述支撐軸的表面套裝有軸承，且軸承與支撐軸固定連接，并且旋轉(zhuǎn)盤通過軸承與支撐軸活動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)盤的底端安裝有齒盤，且齒盤與旋轉(zhuǎn)盤固定連接。

6、優(yōu)選的，所述支撐軸一側(cè)的旋轉(zhuǎn)座內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端安裝有齒輪，且齒輪與齒盤相互嚙合。

7、優(yōu)選的，所述支撐板的頂端安裝有移動(dòng)電機(jī)，所述移動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的表面套裝有螺紋套，且螺紋套與螺紋桿螺紋連接。

8、優(yōu)選的，所述螺紋套的底端安裝有l(wèi)型架，且l型架與支撐板滑動(dòng)連接，并且螺紋桿與l型架滑動(dòng)連接，所述l型架的底端安裝有中空套筒。

9、優(yōu)選的，所述中空套筒的內(nèi)壁上對(duì)稱安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端皆安裝有推臂，所述推臂遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿的一端皆安裝有弧形夾塊。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該檢測工裝不僅實(shí)現(xiàn)了便捷的聯(lián)動(dòng)夾持固定彈簧和便捷的聯(lián)動(dòng)式拉伸測試彈簧強(qiáng)度，方便了對(duì)彈簧進(jìn)行連續(xù)性快速的取放和對(duì)彈簧進(jìn)行連續(xù)性的檢測，而且提高了檢測的便利性；

11、(1)通過伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由齒輪帶動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，由齒盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，由旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)集成架和彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)，因固定盤的外形是不規(guī)則的，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定盤保持不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)集成架轉(zhuǎn)動(dòng)，由集成架帶動(dòng)滑動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)輪在固定盤的側(cè)壁上滑動(dòng)，當(dāng)從凹陷處轉(zhuǎn)出來時(shí)，由固定盤驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)輪移動(dòng)，由滑動(dòng)輪帶動(dòng)連接桿移動(dòng)，由連接桿帶動(dòng)滑動(dòng)夾塊在集成架內(nèi)部滑動(dòng)，由滑動(dòng)夾塊和固定夾塊相互配合來將夾持槽位置處的彈簧底部進(jìn)行夾緊固定，其中復(fù)位彈簧起到彈性支撐作用，當(dāng)再次轉(zhuǎn)動(dòng)至凹陷位置處時(shí)，復(fù)位彈簧帶動(dòng)滑動(dòng)夾塊復(fù)位，從而方便拿取彈簧以及放置新的彈簧，實(shí)現(xiàn)了便捷的聯(lián)動(dòng)夾持固定彈簧，方便了對(duì)彈簧進(jìn)行連續(xù)性快速的取放；

12、(2)通過當(dāng)彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)至中空套筒位置處時(shí)，旋轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由移動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在l型架與支撐板的滑動(dòng)配合下，由螺紋桿通過螺紋套帶動(dòng)l型架向下移動(dòng)，由l型架帶動(dòng)中空套筒向下移動(dòng)，由中空套筒帶動(dòng)弧形夾塊向下移動(dòng)，來使弧形夾塊移動(dòng)至彈簧上部的兩側(cè)，由電動(dòng)推桿帶動(dòng)推臂移動(dòng)，由推臂帶動(dòng)弧形夾塊移動(dòng)，在兩組弧形夾塊的相互配合下，由兩組弧形夾塊對(duì)彈簧的上部進(jìn)行夾持固定，之后反向打開移動(dòng)電機(jī)，由移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)中空套筒抬升，同時(shí)中空套筒帶動(dòng)弧形夾塊和彈簧抬升，在固定夾塊和滑動(dòng)夾塊的夾持固定配合下，來對(duì)彈簧進(jìn)行拉伸強(qiáng)度檢測，之后通過人工觀察記錄該檢測結(jié)果，完成一組彈簧的拉伸強(qiáng)度檢測后，在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，來對(duì)后面幾組的彈簧依次完成檢測，實(shí)現(xiàn)了便捷的聯(lián)動(dòng)式拉伸測試彈簧強(qiáng)度，方便了對(duì)彈簧進(jìn)行連續(xù)性的檢測，提高了檢測的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種彈簧強(qiáng)度檢測工裝，包括底座(1)和旋轉(zhuǎn)座(6)，其特征在于：所述底座(1)的頂端安裝有旋轉(zhuǎn)座(6)，所述旋轉(zhuǎn)座(6)的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤(3)，所述旋轉(zhuǎn)盤(3)的頂端安裝有等間距的多組集成架(5)，所述集成架(5)的一端皆安裝有固定夾塊(21)，所述集成架(5)的內(nèi)部皆安裝有滑動(dòng)夾塊(22)，且滑動(dòng)夾塊(22)與集成架(5)滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)夾塊(22)遠(yuǎn)離集成架(5)的一端皆安裝有連接桿(24)，所述連接桿(24)的表面皆套裝有復(fù)位彈簧(25)，所述連接桿(24)遠(yuǎn)離滑動(dòng)夾塊(22)的一端皆活動(dòng)安裝有滑動(dòng)輪(23)，所述底座(1)的側(cè)壁上安裝有支撐架(2)，所述支撐架(2)的頂端安裝有支撐板(11)，所述固定夾塊(21)和滑動(dòng)夾塊(22)之間皆設(shè)置有夾持槽(26)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧強(qiáng)度檢測工裝，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)座(6)的內(nèi)部固定安裝有支撐軸(18)，所述支撐軸(18)的頂端安裝有固定盤(4)，且滑動(dòng)輪(23)與固定盤(4)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈簧強(qiáng)度檢測工裝，其特征在于：所述支撐軸(18)的表面套裝有軸承(8)，且軸承(8)與支撐軸(18)固定連接，并且旋轉(zhuǎn)盤(3)通過軸承(8)與支撐軸(18)活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧強(qiáng)度檢測工裝，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤(3)的底端安裝有齒盤(7)，且齒盤(7)與旋轉(zhuǎn)盤(3)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈簧強(qiáng)度檢測工裝，其特征在于：所述支撐軸(18)一側(cè)的旋轉(zhuǎn)座(6)內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)(10)，所述伺服電機(jī)(10)的輸出端安裝有齒輪(9)，且齒輪(9)與齒盤(7)相互嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧強(qiáng)度檢測工裝，其特征在于：所述支撐板(11)的頂端安裝有移動(dòng)電機(jī)(12)，所述移動(dòng)電機(jī)(12)的輸出端安裝有螺紋桿(13)，所述螺紋桿(13)的表面套裝有螺紋套(14)，且螺紋套(14)與螺紋桿(13)螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彈簧強(qiáng)度檢測工裝，其特征在于：所述螺紋套(14)的底端安裝有l(wèi)型架(15)，且l型架(15)與支撐板(11)滑動(dòng)連接，并且螺紋桿(13)與l型架(15)滑動(dòng)連接，所述l型架(15)的底端安裝有中空套筒(16)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種彈簧強(qiáng)度檢測工裝，其特征在于：所述中空套筒(16)的內(nèi)壁上對(duì)稱安裝有電動(dòng)推桿(17)，所述電動(dòng)推桿(17)的輸出端皆安裝有推臂(19)，所述推臂(19)遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿(17)的一端皆安裝有弧形夾塊(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種彈簧強(qiáng)度檢測工裝，包括底座和旋轉(zhuǎn)座，所述底座的頂端安裝有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的頂端安裝有等間距的多組集成架，所述集成架的一端皆安裝有固定夾塊，所述集成架的內(nèi)部皆安裝有滑動(dòng)夾塊，且滑動(dòng)夾塊與集成架滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)夾塊遠(yuǎn)離集成架的一端皆安裝有連接桿，所述連接桿的表面皆套裝有復(fù)位彈簧，所述連接桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)夾塊的一端皆活動(dòng)安裝有滑動(dòng)輪，所述底座的側(cè)壁上安裝有支撐架。本技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了便捷的聯(lián)動(dòng)夾持固定彈簧和便捷的聯(lián)動(dòng)式拉伸測試彈簧強(qiáng)度，方便了對(duì)彈簧進(jìn)行連續(xù)性快速的取放和對(duì)彈簧進(jìn)行連續(xù)性的檢測，而且提高了檢測的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉艷梅,吳亮亮,周麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫澤根彈簧有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6