本技術(shù)屬于測(cè)量設(shè)備,具體地涉及一種數(shù)顯測(cè)量裝置。
背景技術(shù):
1、在機(jī)械加工和制造行業(yè)中,有部分如槽和孔形位公差、深度等的測(cè)量和數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)分析等工作,通常需要用到一些大量程的工具,目前使用到的比較儀類(lèi)的產(chǎn)品,通常使用電感線圈配合一系列的轉(zhuǎn)換進(jìn)行數(shù)據(jù)的輸出,精度高,但是成本也比較高,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,而且沒(méi)辦法用作大量程的測(cè)量工具。本實(shí)用新型由此而來(lái)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題至少之一,本實(shí)用新型目的是:提供一種數(shù)顯測(cè)量裝置,采用光柵和傳感器相互配合,將機(jī)械的位移量轉(zhuǎn)換成電信號(hào),該電信號(hào)進(jìn)入控制pcba(印刷電路板),經(jīng)過(guò)一系列變換和運(yùn)算后在lcd顯示屏上顯示出機(jī)械位移量的大小,可用于大量程的測(cè)量且可讀性較好,結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,成本較低。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
3、本實(shí)用新型提供一種數(shù)顯測(cè)量裝置,包括測(cè)量桿組件、表架殼和密封安裝于表架殼上且與所述測(cè)量桿組件電性連接的數(shù)顯組件;
4、所述測(cè)量桿組件包括桿狀的內(nèi)具有軸向空腔的殼體、活動(dòng)設(shè)于所述殼體內(nèi)的軸向空腔中的測(cè)桿、固定于所述殼體上并被所述表架殼包圍密封的傳感器、固定于所述測(cè)桿上并與所述傳感器相對(duì)布置以向所述傳感器提供測(cè)桿位移量的定柵以及一端與所述測(cè)桿連接、另一端與所述殼體連接以對(duì)所述測(cè)桿提供測(cè)力和復(fù)位偏壓力的偏壓件,所述傳感器用于將所述定柵的位移量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的相位變化量并傳輸給數(shù)顯組件;
5、所述數(shù)顯組件包括與所述表架殼通過(guò)密封件密封連接的罩殼和設(shè)于所述罩殼內(nèi)的芯片組件,所述芯片組件包括電路板組件和與所述電路板組件電性連接的觸控顯示組件,所述電路板組件與所述傳感器電性連接以接收所述傳感器發(fā)送的相位變化量并將其經(jīng)過(guò)相應(yīng)處理后顯示在所述觸控顯示組件上。
6、可選的,所述殼體被所述表架殼所密封的外周壁上沿其軸線方向開(kāi)有一避讓槽,所述傳感器的兩端分別固定在所述避讓槽的上下兩端。
7、可選的,未使用狀態(tài)下,所述測(cè)桿的測(cè)頭端處于所述殼體的軸向內(nèi)腔之外,所述殼體的軸向內(nèi)腔由靠近所述測(cè)桿的測(cè)頭端至遠(yuǎn)離測(cè)頭端的方向上依次設(shè)有第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔和第三內(nèi)腔,所述第二內(nèi)腔的內(nèi)壁沿徑向向其軸心方向延伸以使得所述第二內(nèi)腔的內(nèi)徑小于所述第一內(nèi)腔和第三內(nèi)腔的內(nèi)徑且在所述第二內(nèi)腔與所述第一內(nèi)腔的連通位置及在所述第二內(nèi)腔與所述第三內(nèi)腔的連通位置處分別形成有第一臺(tái)階部和第二臺(tái)階部,且第一內(nèi)腔中與所述第一臺(tái)階部相對(duì)的一端形成有第三臺(tái)階部;
8、在所述測(cè)桿的外周壁上設(shè)有沿徑向向外突出延伸的限位件,在未使用狀態(tài)下,所述限位件處于所述第三內(nèi)腔中;在所述測(cè)桿進(jìn)行測(cè)量過(guò)程中,所述限位件隨所述測(cè)桿在所述第三內(nèi)腔中作朝向所述第一臺(tái)階部的位移,所述第一臺(tái)階部適于對(duì)所述限位件進(jìn)行阻擋以限制所述測(cè)桿的測(cè)量行程,所述第三臺(tái)階部適于對(duì)所述定柵的靠近所述測(cè)頭端的端面進(jìn)行阻擋限位。
9、可選的,所述第二內(nèi)腔僅周向一側(cè)的內(nèi)壁沿徑向朝向其軸心方向突出延伸以使得所述第一臺(tái)階部和第二臺(tái)階部形成為半圓形臺(tái)階部。
10、可選的,所述偏壓件為軸線平行于所述測(cè)桿的位移方向且設(shè)于所述測(cè)桿外的管式直彈簧。
11、可選的,所述測(cè)桿的外壁設(shè)有一沿其徑向方向向外突出延伸的第一固定桿,所述第一固定桿的外周壁上設(shè)有沿其徑向凹陷的第一卡槽;所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有一沿其徑向朝向其軸心方向突出延伸的第二固定桿,所述第二固定桿的外周壁上設(shè)有沿其徑向凹陷的第二卡槽;所述偏壓件的一端固定在所述第一固定桿上的第一卡槽內(nèi)、另一端固定在所述第二固定桿上的第二卡槽內(nèi)。
12、可選的,所述殼體的內(nèi)壁上還設(shè)有沿其軸線方向延伸且沿其徑向方向朝向遠(yuǎn)離其軸心方向凹陷的導(dǎo)向槽,所述測(cè)桿的外側(cè)壁上設(shè)有沿其徑向向外突出延伸并與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向滑塊。
13、可選的,所述芯片組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述表架殼上;
14、所述罩殼與表架殼相接的開(kāi)口處內(nèi)側(cè)具有用于固定芯片組件的芯片蓋板,所述芯片蓋板朝向所述殼體的一面設(shè)有朝向所述表架殼方向突出延伸的凸出部,所述凸出部沿所述芯片蓋板的周向延伸的角度α,所述的α小于360°;
15、所述表架殼朝向所述芯片蓋板的端面上設(shè)有朝向所述芯片蓋板方向突出延伸的定位件,所述芯片組件相對(duì)于所述表架殼可旋轉(zhuǎn)的行程角度為β,所述的β與所述的α之和為360°,在所述芯片組件相對(duì)于表架殼旋轉(zhuǎn)的行程角度范圍的兩側(cè),所述定位件會(huì)與所述凸出部形成干涉。
16、可選的,所述凸出部沿周向延伸的角度α為90°。
17、可選的,所述電路板組件包括電池和電路板,所述電池通過(guò)其上的電池極片與所述電路板電性連接;
18、所述觸控顯示組件包括觸控面板和lcd顯示屏,所述lcd顯示屏與所述電路板之間通過(guò)雙面海綿膠連接固定且所述lcd顯示屏與所述電路板通過(guò)導(dǎo)電橡膠電性連接,所述觸控面板通過(guò)軟體導(dǎo)線與所述電路板電性連接;
19、所述芯片蓋板上設(shè)有與所述電池極片連接的接地片和使所述芯片組件與所述傳感器導(dǎo)通的導(dǎo)電屏蔽片,所述接地片和導(dǎo)電屏蔽片固定在一起且所述接地片的另一端與所述芯片蓋板面向所述殼體的端面相固定,所述導(dǎo)電屏蔽片的另一端與所述殼體的外壁面接觸;
20、在所述電路板面向所述觸控顯示組件的一面上還設(shè)有對(duì)電路板上的報(bào)警燈光進(jìn)行擴(kuò)散的擴(kuò)散器,所述擴(kuò)散器朝向所述觸控面板方向延伸;
21、所述罩殼上還設(shè)有可拆卸的電池蓋和數(shù)據(jù)口蓋,所述電池蓋封蓋在所述電池的一側(cè),所述數(shù)據(jù)口蓋封蓋在與所述電路板電連接的數(shù)據(jù)接口的一側(cè)。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
23、本實(shí)用新型的數(shù)顯測(cè)量裝置,采用光柵和傳感器相互配合,將機(jī)械的位移量轉(zhuǎn)換成電信號(hào),該電信號(hào)進(jìn)入控制pcba(印刷電路板),經(jīng)過(guò)一系列變換和運(yùn)算后在lcd顯示屏上顯示出機(jī)械位移量的大小,可用于大量程的測(cè)量且可讀性較好,結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,成本較低。
1.一種數(shù)顯測(cè)量裝置,其特征在于,包括測(cè)量桿組件、表架殼和密封安裝于表架殼上且與所述測(cè)量桿組件電性連接的數(shù)顯組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)顯測(cè)量裝置,其特征在于,所述殼體被所述表架殼所密封的外周壁上沿其軸線方向開(kāi)有一避讓槽,所述傳感器的兩端分別固定在所述避讓槽的上下兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)顯測(cè)量裝置,其特征在于,未使用狀態(tài)下,所述測(cè)桿的測(cè)頭端處于所述殼體的軸向內(nèi)腔之外,所述殼體的軸向內(nèi)腔由靠近所述測(cè)桿的測(cè)頭端至遠(yuǎn)離測(cè)頭端的方向上依次設(shè)有第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔和第三內(nèi)腔,所述第二內(nèi)腔的內(nèi)壁沿徑向向其軸心方向延伸以使得所述第二內(nèi)腔的內(nèi)徑小于所述第一內(nèi)腔和第三內(nèi)腔的內(nèi)徑且在所述第二內(nèi)腔與所述第一內(nèi)腔的連通位置及在所述第二內(nèi)腔與所述第三內(nèi)腔的連通位置處分別形成有第一臺(tái)階部和第二臺(tái)階部,且第一內(nèi)腔中與所述第一臺(tái)階部相對(duì)的一端形成有第三臺(tái)階部;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)顯測(cè)量裝置,其特征在于,所述第二內(nèi)腔僅周向一側(cè)的內(nèi)壁沿徑向朝向其軸心方向突出延伸以使得所述第一臺(tái)階部和第二臺(tái)階部形成為半圓形臺(tái)階部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)顯測(cè)量裝置,其特征在于,所述偏壓件為軸線平行于所述測(cè)桿的位移方向且設(shè)于所述測(cè)桿外的管式直彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)顯測(cè)量裝置,其特征在于,所述測(cè)桿的外壁設(shè)有一沿其徑向方向向外突出延伸的第一固定桿,所述第一固定桿的外周壁上設(shè)有沿其徑向凹陷的第一卡槽;所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有一沿其徑向朝向其軸心方向突出延伸的第二固定桿,所述第二固定桿的外周壁上設(shè)有沿其徑向凹陷的第二卡槽;所述偏壓件的一端固定在所述第一固定桿上的第一卡槽內(nèi)、另一端固定在所述第二固定桿上的第二卡槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)顯測(cè)量裝置,其特征在于,所述殼體的內(nèi)壁上還設(shè)有沿其軸線方向延伸且沿其徑向方向朝向遠(yuǎn)離其軸心方向凹陷的導(dǎo)向槽,所述測(cè)桿的外側(cè)壁上設(shè)有沿其徑向向外突出延伸并與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向滑塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的數(shù)顯測(cè)量裝置,其特征在于,所述芯片組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述表架殼上;
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的數(shù)顯測(cè)量裝置,其特征在于,所述凸出部沿周向延伸的角度α為90°。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的數(shù)顯測(cè)量裝置,其特征在于,所述電路板組件包括電池和電路板,所述電池通過(guò)其上的電池極片與所述電路板電性連接;