本技術(shù)涉及稱重傳感器，特別涉及一種稱重傳感器。

背景技術(shù)：

1、目前，稱重傳感器的制作原理是將常規(guī)應(yīng)變計(jì)的成品，粘貼在彈性體上，然后組成電橋，并進(jìn)行測(cè)試、補(bǔ)償和防護(hù)。這種常規(guī)制作稱重傳感器的方法，彈性體與應(yīng)變計(jì)之間涂覆了一層貼片膠。這樣應(yīng)變計(jì)粘貼后形成了五層應(yīng)變測(cè)試結(jié)構(gòu)，自彈性體向外分別是：貼片膠、基底、粘接劑、箔材、蓋膜。

2、常規(guī)稱重傳感器的應(yīng)變由彈性體受負(fù)荷后在其表面產(chǎn)生，通過(guò)貼片膠傳遞給基底，基底傳遞給粘接劑，粘接劑傳遞給敏感柵，形成了應(yīng)變計(jì)傳遞層級(jí)，通過(guò)敏感柵的阻值變化，由敏感柵組成的惠斯登電橋的電壓變化測(cè)量應(yīng)變，從而實(shí)現(xiàn)稱重計(jì)量，而基底和粘接劑與敏感柵材料的彈性模量相差較大，這樣就會(huì)導(dǎo)致在傳遞的過(guò)程中出現(xiàn)形變誤差，就會(huì)導(dǎo)致較大的測(cè)量誤差。

3、因此，有必要提供一種新的稱重傳感器以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種稱重傳感器，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中稱重傳感器的測(cè)量誤差較大的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的稱重傳感器，包括：

3、金屬箔層，所述金屬箔層上形成有敏感柵，所述金屬箔層的數(shù)量為兩個(gè)；

4、粘接層，所述粘接層的數(shù)量為兩個(gè)；

5、彈性體，兩個(gè)所述粘接層分別與所述彈性體的兩側(cè)連接，兩個(gè)所述金屬箔層分別與兩個(gè)所述粘接層背離所述彈性體的一側(cè)連接，兩個(gè)所述敏感柵通過(guò)導(dǎo)線連接。

6、在一實(shí)施例中，所述粘接層包括相互連接絕緣子層和粘接子層，所述絕緣子層背離所述粘接子層的一側(cè)與所述彈性體連接，所述粘接子層背離所述絕緣子層的一側(cè)與所述金屬箔層背離所述敏感柵的一側(cè)連接。

7、在一實(shí)施例中，所述金屬箔層為康銅合金層。

8、在一實(shí)施例中，所述金屬箔層的厚度范圍為3μm至5μm。

9、在一實(shí)施例中，所述彈性體的表面形成有磨砂面。

10、在一實(shí)施例中，所述絕緣子層的面積大于所述金屬箔層的面積。

11、在一實(shí)施例中，所述金屬箔層的尺寸為所述敏感柵的尺寸的2至3倍。

12、在一實(shí)施例中，所述敏感柵的表面均涂覆有防護(hù)層。

13、在一實(shí)施例中，所述防護(hù)層的厚度范圍為1mm至3mm。

14、本實(shí)用新型還提出一種稱重傳感器的制作方法，所述稱重傳感器的制作方法應(yīng)用于如上述所述的稱重傳感器，所述稱重傳感器的制作方法包括以下步驟：

15、將所述彈性體進(jìn)行熱處理后，再將熱處理后的所述彈性體的表面進(jìn)行噴砂處理；將所述金屬箔層進(jìn)行真空熱處理，再將熱處理后的所述金屬箔層裁剪，并去除真空熱處理后的所述金屬箔層表面的氧化層；

16、將所述彈性體的兩側(cè)涂覆絕緣子層，將絕緣子層背離所述彈性體的一側(cè)涂覆粘接子層，再將兩個(gè)所述金屬箔層粘附于兩個(gè)所述粘接子層并進(jìn)行固化，在所述金屬箔層背離所述粘接子層的一側(cè)加工形成敏感柵，并調(diào)節(jié)所述敏感柵的阻值；

17、將所述敏感柵的表面涂覆形成防護(hù)層；

18、將所述敏感柵通過(guò)導(dǎo)線連接形成惠斯登電橋，以組成所述稱重傳感器。

19、上述方案中，稱重傳感器包括金屬箔層、粘接層和彈性體；金屬箔層上形成有敏感柵，金屬箔層的數(shù)量為兩個(gè)；粘接層的數(shù)量為兩個(gè)；兩個(gè)粘接層分別與彈性體的兩側(cè)連接，兩個(gè)金屬箔層分別與兩個(gè)粘接層背離彈性體的一側(cè)連接，兩個(gè)敏感柵通過(guò)導(dǎo)線連接?，F(xiàn)有技術(shù)中的稱重傳感器則是采用貼片膠、基底、粘接劑層、箔材和蓋膜五層結(jié)構(gòu)制成；而本實(shí)用新型中的技術(shù)方案中稱重傳感器不再采用成品應(yīng)變計(jì)，而是采用在兩個(gè)金屬箔層加工形成制作敏感柵，然后將金屬箔層與彈性體通過(guò)粘接層進(jìn)行粘接，然后將兩個(gè)敏感柵通過(guò)導(dǎo)線連接，這樣就完成了稱重傳感器的制作，整個(gè)稱重傳感器只有三層結(jié)構(gòu)；在稱重傳感器使用時(shí)，彈性體的應(yīng)變由粘接層傳遞至敏感柵，這樣彈性體應(yīng)變就只需要經(jīng)過(guò)一層粘接層的傳遞，這樣就避免了現(xiàn)有技術(shù)中基底、蓋膜、貼片膠的膨脹系數(shù)不同帶來(lái)的應(yīng)變傳遞的影響以及溫度變化帶來(lái)的溫度影響，有效減少了應(yīng)力傳遞的損耗，提高了應(yīng)變系數(shù)，從而提高了測(cè)量準(zhǔn)確性，大大降低了測(cè)量誤差。

技術(shù)特征：

1.一種稱重傳感器，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的稱重傳感器，其特征在于，所述粘接層包括相互連接的絕緣子層和粘接子層，所述絕緣子層背離所述粘接子層的一側(cè)與所述彈性體連接，所述粘接子層背離所述絕緣子層的一側(cè)與所述金屬箔層背離所述敏感柵的一側(cè)連接。

3.如權(quán)利要求1所述的稱重傳感器，其特征在于，所述金屬箔層為康銅合金層。

4.如權(quán)利要求1所述的稱重傳感器，其特征在于，所述金屬箔層的厚度范圍為3μm至5μm。

5.如權(quán)利要求1所述的稱重傳感器，其特征在于，所述彈性體的表面形成有磨砂面。

6.如權(quán)利要求2所述的稱重傳感器，其特征在于，所述絕緣子層的面積大于所述金屬箔層的面積。

7.如權(quán)利要求2所述的稱重傳感器，其特征在于，所述金屬箔層的尺寸為所述敏感柵的尺寸的2至3倍。

8.如權(quán)利要求1所述的稱重傳感器，其特征在于，所述敏感柵的表面均涂覆有防護(hù)層。

9.如權(quán)利要求8所述的稱重傳感器，其特征在于，所述防護(hù)層的厚度范圍為1mm至3mm。

10.如權(quán)利要求1所述的稱重傳感器，其特征在于，所述粘接層的厚度范圍為1mm至3mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種稱重傳感器，涉及稱重傳感器技術(shù)領(lǐng)域，其中，稱重傳感器包括金屬箔層、粘接層和彈性體；金屬箔層上形成有敏感柵，金屬箔層的數(shù)量為兩個(gè)；粘接層的數(shù)量為兩個(gè)；兩個(gè)粘接層分別與彈性體的兩側(cè)連接，兩個(gè)金屬箔層分別與兩個(gè)粘接層背離彈性體的一側(cè)連接，兩個(gè)敏感柵通過(guò)導(dǎo)線連接。采用在兩個(gè)金屬箔層上加工形成敏感柵，然后將金屬箔層與彈性體通過(guò)粘接層進(jìn)行粘接，然后將兩個(gè)敏感柵通過(guò)導(dǎo)線連接，這樣就完成了稱重傳感器的制作，整個(gè)稱重傳感器只有三層結(jié)構(gòu)；有效減少了應(yīng)力傳遞的損耗，提高了應(yīng)變系數(shù)，從而提高了測(cè)量準(zhǔn)確性，大大降低了測(cè)量誤差。

技術(shù)研發(fā)人員：姜來(lái)軍,任成,褚兆飛,胡玲玲,王曉英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東金鐘科技集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9