本技術(shù)屬于工業(yè)加工領(lǐng)域,特別是涉及一種快速定位鑄棒圓心裝置。
背景技術(shù):
1、鑄棒精車時(shí)需要定位鑄棒圓心位置,從而對鑄棒車皮,傳統(tǒng)定位圓心的方法為采用鑄棒斷面樣板中心開孔定位圓心,需要制作的樣板多,對正圓心時(shí)耗時(shí)長。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有技術(shù)中在鑄棒進(jìn)行車皮時(shí)需定位圓心,由于鑄棒直徑規(guī)格多,定位樣板數(shù)量多,耗時(shí)耗力的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案是:
3、一種快速定位鑄棒圓心裝置,包括基座和圓心指示板,所述基座為l型基座,所述圓心指示板為夾角指示板,所述夾角指示板的一端與所述l型基座的一端重合固定,所述夾角指示板的另一端位于所述l型基座上的90°夾角的角平分線上。
4、進(jìn)一步的,所述l型基座包括橫板和豎板,所述橫板與所述豎板之間的夾角為90°夾角,橫板和豎板為一體化結(jié)構(gòu)。
5、進(jìn)一步的,所述夾角指示板包括底板和指示板,所述底板與所述指示板之間的夾角為45°夾角,所述指示板的長度大于所述底板的長度。
6、進(jìn)一步的,所述底板通過鉚釘與所述橫板鉚接,不會(huì)使底板和橫板產(chǎn)生變形。
7、進(jìn)一步的,所述指示板外壁處于所述l型基座的90°夾角的角平分線上,在進(jìn)行劃線時(shí),在指示板外壁上端畫,不容易畫斜,且畫線流暢。
8、進(jìn)一步的,所述指示板上設(shè)置有刻度,方便在定圓心的過程中對鑄棒的直徑進(jìn)行測量,方便統(tǒng)計(jì)所測鑄棒的尺寸。
9、本實(shí)用新型的有益效果為:
10、1、利用本裝置進(jìn)行鑄棒圓心定位,只要鑄棒半徑不大于指示板的長度,就能根據(jù)指示板的指示快速定位出鑄棒的圓心,不僅大大減少了定位樣板工件數(shù)量,并且大大提高了鑄棒車皮時(shí)定位圓心的效率,節(jié)約人工和材料成本。
11、2、本裝置中在對鑄棒進(jìn)行圓心定位后,需要進(jìn)行鑄棒統(tǒng)計(jì),在指示板上設(shè)置刻度,能夠在定位圓心的時(shí)候,同時(shí)查看所定位圓心的鑄棒的半徑尺寸,不需要查看鑄棒記錄,就可以知道鑄棒尺寸,便于統(tǒng)計(jì)定位的鑄棒,提高鑄棒定位圓心效率。
12、為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)更能明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附圖示,做詳細(xì)說明如下。
1.一種快速定位鑄棒圓心裝置,包括基座和圓心指示板,其特征是:所述基座為l型基座,所述圓心指示板為夾角指示板,所述夾角指示板的一端與所述l型基座的一端重合固定,所述夾角指示板的另一端位于所述l型基座上的90°夾角的角平分線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速定位鑄棒圓心裝置,其特征是:所述l型基座包括橫板和豎板,所述橫板與所述豎板之間的夾角為90°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速定位鑄棒圓心裝置,其特征是:所述夾角指示板包括底板和指示板,所述底板與所述指示板之間的夾角為45°夾角,所述指示板的長度大于所述底板的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快速定位鑄棒圓心裝置,其特征是:所述底板通過鉚釘與所述橫板鉚接,所述指示板外壁處于所述l型基座的90°夾角的角平分線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種快速定位鑄棒圓心裝置,其特征是:所述指示板上設(shè)置有刻度。