本技術(shù)涉及安全閥測(cè)試，具體為一種安全閥性能測(cè)試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、安全閥在組裝好后都需進(jìn)行性能測(cè)試，調(diào)定安全閥的整定壓力，測(cè)試其密封性、排放壓力、回座壓力等一系列參數(shù)，安全閥性能測(cè)試時(shí)需要固定設(shè)備進(jìn)行固定。

2、如申請(qǐng)?zhí)枮?02321714101.6的一種安全閥泄壓性能測(cè)試裝置，該裝置通過(guò)將安全閥加壓口放置在活動(dòng)板頂部，使得加壓管與安全閥加壓口連通，同時(shí)安全閥與活動(dòng)板之間通過(guò)加壓口密封墊密封，安全閥泄壓口與泄壓管對(duì)齊，同時(shí)安全閥與泄壓管之間通過(guò)泄壓口密封墊密封，通過(guò)端面貼合連接，減少對(duì)安全閥固定時(shí)所需的契合程度，便于后續(xù)對(duì)多種型號(hào)的安全閥進(jìn)行固定測(cè)試。但是該裝置系統(tǒng)難以對(duì)不同尺寸的安全閥進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試的局限性較大。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良，提出一種安全閥性能測(cè)試系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全閥性能測(cè)試系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種安全閥性能測(cè)試系統(tǒng)，包括測(cè)試臺(tái)以及固定連接于測(cè)試臺(tái)上表面左側(cè)位置的固定座，所述固定座的內(nèi)部貫穿設(shè)置有進(jìn)氣管，所述測(cè)試臺(tái)的上表面右側(cè)位置設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上表面設(shè)置有滑臺(tái)，所述滑臺(tái)的內(nèi)外部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述滑臺(tái)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有泄壓管，所述升降機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有安全閥。

3、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定連接于測(cè)試臺(tái)上表面右側(cè)位置的調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有單向絲桿，所述單向絲桿的外圓面螺紋連接有第一螺母座，且第一螺母座的上表面固定連接于滑臺(tái)的下表面。

4、優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑臺(tái)內(nèi)部的雙向絲桿，所述雙向絲桿的外圓面螺紋連接有兩個(gè)第二螺母座，所述第二螺母座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有剪叉架，所述剪叉架的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托舉臺(tái)，所述托舉臺(tái)的上表面延伸至下表面開(kāi)設(shè)有加壓口。

5、優(yōu)選的，所述雙向絲桿的前端固定連接有第二手輪，且單向絲桿的右端固定連接有第一手輪。

6、優(yōu)選的，所述托舉臺(tái)的上表面設(shè)置有扣條，且安全閥的下底盤卡接于扣條的內(nèi)表面。

7、優(yōu)選的，所述托舉臺(tái)的上表面延伸至下表面開(kāi)設(shè)有條形孔，所述扣條的上表面貫穿條形孔設(shè)置有固定螺栓。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1.本實(shí)用新型通過(guò)測(cè)試臺(tái)、固定座、進(jìn)氣管、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)座、單向絲桿、第一手輪、第一螺母座、滑臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)、雙向絲桿、第二手輪、第二螺母座、剪叉架、托舉臺(tái)、加壓口、泄壓管、安全閥的設(shè)置，測(cè)試不同尺寸的安全閥時(shí)，可先轉(zhuǎn)動(dòng)第二手輪帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，剪叉架可支撐調(diào)節(jié)托舉臺(tái)的托舉高低，再轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪，將進(jìn)氣管和泄壓管的法蘭盤安裝于安全閥的法蘭盤上，再通過(guò)加壓口進(jìn)行加壓測(cè)試，此設(shè)計(jì)可降低測(cè)試的局限性，以獲得更好的測(cè)試效果；

10、2.本實(shí)用新型通過(guò)扣條、條形孔、固定螺栓的設(shè)置，扣條通過(guò)固定螺栓固定后，可將不同尺寸的安全閥底盤固定于托舉臺(tái)上表面，進(jìn)一步提高了安全閥的固定強(qiáng)度，提高了加壓的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種安全閥性能測(cè)試系統(tǒng)，包括測(cè)試臺(tái)(1)以及固定連接于測(cè)試臺(tái)(1)上表面左側(cè)位置的固定座(2)，其特征在于，所述固定座(2)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有進(jìn)氣管(3)，所述測(cè)試臺(tái)(1)的上表面右側(cè)位置設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)的上表面設(shè)置有滑臺(tái)(5)，所述滑臺(tái)(5)的內(nèi)外部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)(6)，所述滑臺(tái)(5)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有泄壓管(7)，所述升降機(jī)構(gòu)(6)的上方設(shè)置有安全閥(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全閥性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)包括固定連接于測(cè)試臺(tái)(1)上表面右側(cè)位置的調(diào)節(jié)座(41)，所述調(diào)節(jié)座(41)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有單向絲桿(42)，所述單向絲桿(42)的外圓面螺紋連接有第一螺母座(43)，且第一螺母座(43)的上表面固定連接于滑臺(tái)(5)的下表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全閥性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑臺(tái)(5)內(nèi)部的雙向絲桿(61)，所述雙向絲桿(61)的外圓面螺紋連接有兩個(gè)第二螺母座(62)，所述第二螺母座(62)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有剪叉架(63)，所述剪叉架(63)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托舉臺(tái)(64)，所述托舉臺(tái)(64)的上表面延伸至下表面開(kāi)設(shè)有加壓口(65)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種安全閥性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述雙向絲桿(61)的前端固定連接有第二手輪(611)，且單向絲桿(42)的右端固定連接有第一手輪(421)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種安全閥性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述托舉臺(tái)(64)的上表面設(shè)置有扣條(9)，且安全閥(8)的下底盤卡接于扣條(9)的內(nèi)表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種安全閥性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述托舉臺(tái)(64)的上表面延伸至下表面開(kāi)設(shè)有條形孔(10)，所述扣條(9)的上表面貫穿條形孔(10)設(shè)置有固定螺栓(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種安全閥性能測(cè)試系統(tǒng)，涉及安全閥測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，包括測(cè)試臺(tái)以及固定連接于測(cè)試臺(tái)上表面左側(cè)位置的固定座，所述固定座的內(nèi)部貫穿設(shè)置有進(jìn)氣管，所述測(cè)試臺(tái)的上表面右側(cè)位置設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上表面設(shè)置有滑臺(tái)，所述滑臺(tái)的內(nèi)外部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述滑臺(tái)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有泄壓管，所述升降機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有安全閥。該安全閥性能測(cè)試系統(tǒng)，與現(xiàn)有的普通安全閥性能測(cè)試系統(tǒng)相比，本裝置系統(tǒng)測(cè)試不同尺寸的安全閥時(shí)，可先轉(zhuǎn)動(dòng)第二手輪帶動(dòng)剪叉架支撐調(diào)節(jié)托舉臺(tái)的托舉高低，再轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪，再通過(guò)加壓口進(jìn)行加壓測(cè)試，本調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)可降低測(cè)試的局限性，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸安全閥的測(cè)試。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭愛(ài)芬,王琳,楊振,曹麗榮,黃文生,李明躍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥元正質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/2