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閥門壽命實驗裝置的制作方法

文檔序號:40512373發(fā)布日期:2024-12-31 13:21閱讀:10來源:國知局
閥門壽命實驗裝置的制作方法

本技術(shù)涉及閥門性能測試,特別是涉及一種閥門壽命實驗裝置。


背景技術(shù):

1、閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能;用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制等閥門材質(zhì)。

2、針對硅粉、煤粉、多晶硅等嚴苛工況,對閥門內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設計及硬化方式有很高的要求。

3、目前,針對硅粉、煤粉、多晶硅等嚴苛工況使用的閥門在出廠時,不能提前驗證產(chǎn)品性能,只能按照常規(guī)的閥門產(chǎn)品進行泄漏、殼體強度試驗;當閥門流入市場,用戶現(xiàn)場使用時,存在閥門結(jié)構(gòu)不滿足嚴苛工況應用,影響用戶體驗的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的在于提供一種閥門壽命實驗裝置,用于解決硅粉、煤粉、多晶硅等嚴苛工況使用的閥門在出廠時,不能提前驗證產(chǎn)品性能,用戶現(xiàn)場使用時,存在閥門結(jié)構(gòu)不滿足嚴苛工況應用的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實用新型提供一種閥門壽命實驗裝置,包括:

3、支架;

4、測試閥體,安裝在所述支架上;

5、至少一根通氣管道,安裝在所述支架上,且所述通氣管道與所述測試閥體連接;

6、至少一個壓力儲氣罐,用于儲存氣體,所述壓力儲氣罐與所述通氣管道連通;

7、沿所述通氣管道的軸向遠離所述測試閥體的方向,所述通氣管道上依次設有開關(guān)閥和注料口,所述注料口用于注入測試介質(zhì),所述開關(guān)閥用于使所述通氣管道與所述測試閥體連通或斷開連通。

8、可選地,所述支架上設有兩根所述通氣管道,兩根所述通氣管道分別與所述測試閥體的兩側(cè)連接,每根所述通氣管道對應連通設置有一個壓力儲氣罐。

9、可選地,檢測組件,設置在所述測試閥體上,所述檢測組件包括壓力檢測元件及位置檢測元件,所述壓力檢測元件用于檢測所述測試閥體處的氣體壓力,所述位置檢測元件用于檢測所述測試閥體的閥門打開位置;

10、控制模塊,與所述檢測組件電氣連接,所述控制模塊用于控制所述閥門壽命實驗裝置的啟停。

11、可選地,所述支架上設有用于對應安裝兩根所述通氣管道的兩組承載支架,所述支架還設有用于支撐所述測試閥體的升降機構(gòu),所述升降機構(gòu)位于兩組所述承載支架之間,所述升降機構(gòu)用于對所述測試閥體沿所述支架的高度方向進行調(diào)整。

12、可選地,所述支架上設有滑軌,所述升降機構(gòu)包括兩組升降支撐組件,每組所述升降支撐組件均滑動設置在所述滑軌上,所述滑軌上還滑動設有滑臺,兩組所述承載支架中的其中一組所述承載支架設置在所述滑臺上。

13、可選地,所述升降支撐組件包括滑板、支撐板、絲桿及升降驅(qū)動手輪,所述滑板滑動設置在所述滑軌上,所述絲桿轉(zhuǎn)動設置在所述滑板上,所述支撐板與所述絲桿螺紋連接,所述升降驅(qū)動手輪固定設置在所述絲桿上。

14、可選地,所述滑臺上設有移載驅(qū)動手輪,所述移載驅(qū)動手輪上連接有傳動桿,所述傳動桿沿所述滑臺的厚度方向貫穿所述滑臺,且所述傳動桿與所述滑臺轉(zhuǎn)動連接,所述傳動桿沿軸向遠離所述移載驅(qū)動手輪的一端設有移載傳動齒輪,所述滑軌上設有齒條,所述移載傳動齒輪與所述齒條齒紋嚙合。

15、可選地,所述滑板、所述滑臺上均設有鎖止部件,所述鎖止部件用于將所述滑板、所述滑臺鎖定在所述滑軌上。

16、可選地,所述通氣管道沿軸向靠近所述測試閥體的一端設有泄漏檢測口;所述通氣管道上位于所述泄漏檢測口與所述開關(guān)閥之間還設有觀察窗。

17、可選地,所述壓力儲氣罐內(nèi)設有過濾板,所述通氣管道上位于所述壓力儲氣罐與所述注料口之間還設有備用吹氣口。

18、如上所述,本實用新型具有以下有益效果:將測試閥體安裝在支架上,并將測試閥體與通氣管道連接,通過注料口將測試介質(zhì)投入通氣管道內(nèi),向壓力儲氣罐內(nèi)注入氣體,當壓力儲氣罐內(nèi)的氣體壓力達到設定壓力值時,打開開關(guān)閥,壓力儲氣罐泄壓,同時將氣體通入通氣管道內(nèi),并將通氣管道內(nèi)的測試介質(zhì)吹入測試閥體,測試閥體的閥門在氣體壓力的作用下打開,測試介質(zhì)通過測試閥體,觀察測試閥體的閥門打開位置及打開時間,判斷閥門的打開位置及打開時間否符合測試閥體閥門打開的設定位置及時間,若符合,完成一次壽命實驗,記錄一次合格數(shù)據(jù),若不符合,則判斷當前測試閥體不合格;當測試閥體的閥門單側(cè)打開次數(shù)滿足設定次數(shù)時,且閥門的每次打開位置及時間均符合設定值,則對測試閥體進行換向測試,重復上述實驗步驟,若測試閥體的閥門雙向?qū)嶒灤螖?shù)均滿足設定次數(shù),那么判定當前測試閥體合格。通過采用本申請的上述技術(shù)方案,閥體在出廠前針對硅粉、煤粉、多晶硅等嚴苛工況進行閥門壽命實驗,提前驗證產(chǎn)品性能,確保流入市場的閥體能夠滿足嚴苛工況,從而提高用戶的使用體驗,進而提高產(chǎn)品的市場競爭力,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。



技術(shù)特征:

1.一種閥門壽命實驗裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門壽命實驗裝置,其特征在于:所述支架上設有兩根所述通氣管道,兩根所述通氣管道分別與所述測試閥體的兩側(cè)連接,每根所述通氣管道對應連通設置有一個壓力儲氣罐。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門壽命實驗裝置,其特征在于,還包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門壽命實驗裝置,其特征在于:所述支架上設有用于對應安裝兩根所述通氣管道的兩組承載支架,所述支架還設有用于支撐所述測試閥體的升降機構(gòu),所述升降機構(gòu)位于兩組所述承載支架之間,所述升降機構(gòu)用于對所述測試閥體沿所述支架的高度方向進行調(diào)整。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門壽命實驗裝置,其特征在于:所述支架上設有滑軌,所述升降機構(gòu)包括兩組升降支撐組件,每組所述升降支撐組件均滑動設置在所述滑軌上,所述滑軌上還滑動設有滑臺,兩組所述承載支架中的其中一組所述承載支架設置在所述滑臺上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門壽命實驗裝置,其特征在于:所述升降支撐組件包括滑板、支撐板、絲桿及升降驅(qū)動手輪,所述滑板滑動設置在所述滑軌上,所述絲桿轉(zhuǎn)動設置在所述滑板上,所述支撐板與所述絲桿螺紋連接,所述升降驅(qū)動手輪固定設置在所述絲桿上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥門壽命實驗裝置,其特征在于:所述滑臺上設有移載驅(qū)動手輪,所述移載驅(qū)動手輪上連接有傳動桿,所述傳動桿沿所述滑臺的厚度方向貫穿所述滑臺,且所述傳動桿與所述滑臺轉(zhuǎn)動連接,所述傳動桿沿軸向遠離所述移載驅(qū)動手輪的一端設有移載傳動齒輪,所述滑軌上設有齒條,所述移載傳動齒輪與所述齒條齒紋嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥門壽命實驗裝置,其特征在于:所述滑板、所述滑臺上均設有鎖止部件,所述鎖止部件用于將所述滑板、所述滑臺鎖定在所述滑軌上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門壽命實驗裝置,其特征在于:所述通氣管道沿軸向靠近所述測試閥體的一端設有泄漏檢測口;所述通氣管道上位于所述泄漏檢測口與所述開關(guān)閥之間還設有觀察窗。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門壽命實驗裝置,其特征在于:所述壓力儲氣罐內(nèi)設有過濾板,所述通氣管道上位于所述壓力儲氣罐與所述注料口之間還設有備用吹氣口。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種閥門壽命實驗裝置,包括:支架;測試閥體,安裝在支架上;至少一根通氣管道,安裝在支架上,且通氣管道與測試閥體連接;至少一個壓力儲氣罐,用于儲存氣體,壓力儲氣罐與通氣管道連通;沿通氣管道的軸向遠離測試閥體的方向,通氣管道上依次設有開關(guān)閥和注料口,注料口用于注入測試介質(zhì),開關(guān)閥用于使通氣管道與測試閥體連通或斷開連通。通過采用本申請的上述技術(shù)方案,閥體在出廠前針對硅粉、煤粉、多晶硅等嚴苛工況進行閥門壽命實驗,提前驗證產(chǎn)品性能,確保流入市場的閥體能夠滿足嚴苛工況,從而提高用戶的使用體驗,進而提高產(chǎn)品的市場競爭力,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

技術(shù)研發(fā)人員:吳明祥,李黎,陳勇,羅南雄,梁華
受保護的技術(shù)使用者:重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240524
技術(shù)公布日:2024/12/30
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