本技術(shù)涉及電磁線生產(chǎn)尺寸檢測，具體為一種電磁線生產(chǎn)尺寸檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、電磁線是用以制造電工產(chǎn)品中的線圈或繞組的絕緣電線，又稱繞組線，電磁線必須滿足多種使用和制造工藝上的要求。

2、但是，在現(xiàn)有的技術(shù)中，在現(xiàn)有的電磁線在加工產(chǎn)生時(shí)需要對整匝電磁線長度進(jìn)行測量，從而可以實(shí)現(xiàn)線輥定量生產(chǎn)，現(xiàn)有的電磁線尺寸檢測裝置只能檢測其直徑，不能檢測電磁線的長度尺寸，對電磁線輥長度尺寸進(jìn)行檢測還需要對其線圈數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，因此增加了工作難度。

3、因此，我們需要一種電磁線生產(chǎn)尺寸檢測裝置，用來解決了現(xiàn)有的電磁線收卷工作完成后電磁線長度尺寸檢測的問題，也可以實(shí)現(xiàn)邊收卷電磁線邊檢測其長度尺寸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁線生產(chǎn)尺寸檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的電磁線收卷工作完成后電磁線長度尺寸檢測的問題，也可以實(shí)現(xiàn)邊收卷電磁線邊檢測其長度尺寸。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電磁線生產(chǎn)尺寸檢測裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂面固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底座，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸表面固定連接驅(qū)動(dòng)齒盤的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)齒盤的齒牙嚙合傳動(dòng)齒輪的齒牙，傳動(dòng)齒輪的表面固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器本體的轉(zhuǎn)軸端部，轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器本體的底座固定連接工作臺(tái)的頂面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸端部連接有線束收卷輥。

3、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂面固定連接限位導(dǎo)輥架的底面，限位導(dǎo)輥架的兩側(cè)板之間固定連接限位導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)軸端部，限位導(dǎo)輥架呈“l(fā)”字形設(shè)置，限位導(dǎo)輥設(shè)置數(shù)量為兩個(gè)分布在限位導(dǎo)輥架的內(nèi)表面。

4、優(yōu)選的，所述線束收卷輥的內(nèi)部固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面固定連接安裝卡塊的表面，安裝卡塊設(shè)置在卡塊固定槽的內(nèi)部，卡塊固定槽設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸內(nèi)部，安裝卡塊和卡塊固定槽之間通過固定螺栓連接。

5、優(yōu)選的，所述安裝卡塊的表面插接至卡塊固定槽的表面，安裝卡塊的剖切面呈矩形設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述限位導(dǎo)輥架的設(shè)置數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)限位導(dǎo)輥架對稱分布在工作臺(tái)的頂面。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸、驅(qū)動(dòng)齒盤和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心點(diǎn)設(shè)置在同一水平線上。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)使得線束收卷輥可以對電磁線進(jìn)行收卷，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器本體的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)計(jì)線束收卷輥旋轉(zhuǎn)收卷電磁線的圈數(shù)，根據(jù)線束收卷輥收卷電磁線圈數(shù)會(huì)使轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器本體反應(yīng)出其長度尺寸，通過將轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部固定連接安裝卡塊的表面，然后將安裝卡塊的表面插接至卡塊固定槽的表面，從而使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸于轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間穩(wěn)固，將安裝卡塊和卡塊固定槽之間通過固定螺栓固定，當(dāng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以帶動(dòng)線束收卷輥對電磁線穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，同時(shí)當(dāng)線束收卷輥收卷電磁線結(jié)束后可對其進(jìn)行拆卸；進(jìn)一步解決了現(xiàn)有的電磁線收卷工作完成后電磁線長度尺寸檢測的問題，也可以實(shí)現(xiàn)邊收卷電磁線邊檢測其長度尺寸。

技術(shù)特征：

1.一種電磁線生產(chǎn)尺寸檢測裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂面固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的底座，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的動(dòng)力輸出軸表面固定連接驅(qū)動(dòng)齒盤(6)的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)齒盤(6)的齒牙嚙合傳動(dòng)齒輪(8)的齒牙，傳動(dòng)齒輪(8)的表面固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器本體(7)的轉(zhuǎn)軸端部，轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器本體(7)的底座固定連接工作臺(tái)(1)的頂面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的動(dòng)力輸出軸端部連接有線束收卷輥(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁線生產(chǎn)尺寸檢測裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂面固定連接限位導(dǎo)輥架(2)的底面，限位導(dǎo)輥架(2)的兩側(cè)板之間固定連接限位導(dǎo)輥(3)的轉(zhuǎn)軸端部，限位導(dǎo)輥架(2)呈“l(fā)”字形設(shè)置，限位導(dǎo)輥(3)設(shè)置數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)限位導(dǎo)輥(3)分布在限位導(dǎo)輥架(2)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁線生產(chǎn)尺寸檢測裝置，其特征在于：所述線束收卷輥(5)的內(nèi)部固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)的表面，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)的表面固定連接安裝卡塊(10)的表面，安裝卡塊(10)設(shè)置在卡塊固定槽(11)的內(nèi)部，卡塊固定槽(11)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的動(dòng)力輸出軸內(nèi)部，安裝卡塊(10)和卡塊固定槽(11)之間通過固定螺栓(12)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電磁線生產(chǎn)尺寸檢測裝置，其特征在于：所述安裝卡塊(10)插接至卡塊固定槽(11)的表面，安裝卡塊(10)的剖切面呈矩形設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電磁線生產(chǎn)尺寸檢測裝置，其特征在于：所述限位導(dǎo)輥架(2)的設(shè)置數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)限位導(dǎo)輥架(2)對稱分布在工作臺(tái)(1)的頂面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁線生產(chǎn)尺寸檢測裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的動(dòng)力輸出軸、驅(qū)動(dòng)齒盤(6)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)的中心點(diǎn)設(shè)置在同一水平線上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電磁線生產(chǎn)尺寸檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電磁線生產(chǎn)尺寸檢測裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂面固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底座，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸表面固定連接驅(qū)動(dòng)齒盤的內(nèi)部；有益效果為：本技術(shù)提出的電磁線生產(chǎn)尺寸檢測裝置，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)使得線束收卷輥可以對電磁線進(jìn)行收卷，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器本體的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)計(jì)線束收卷輥旋轉(zhuǎn)收卷電磁線的圈數(shù)，根據(jù)線束收卷輥收卷電磁線圈數(shù)會(huì)使轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器本體反應(yīng)出其長度尺寸，通過將安裝卡塊和卡塊固定槽之間通過固定螺栓固定，當(dāng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以帶動(dòng)線束收卷輥對電磁線穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，同時(shí)當(dāng)線束收卷輥收卷電磁線結(jié)束后可對其進(jìn)行拆卸。

技術(shù)研發(fā)人員：王艷杰,丁慧娟,李春霞,楊好娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南同創(chuàng)電磁線有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2024/12/30