本技術(shù)涉及測試裝置，具體為一種泄壓閥密封性能測試裝置。

背景技術(shù)：

1、泄壓閥在生產(chǎn)后需要對其密封性能進行測試，現(xiàn)有專利一種閥門密封測試平臺，專利公開號cn209783846u，其包括固定塊、固定接口、橡膠密封圈、閥門凹槽、氣壓表、玻璃鏡、排氣孔、限位圈、氣壓缸、活動管道、門擋板、把手、伸縮桿、固定管道、工作臺面、三角形軌道、活動接口、啟動按鈕、停止按鈕和活動塊。本實用新型的有益效果是：三角形軌道位于工作臺面兩側(cè),且三角形軌道活動塊呈滑動連接，便于方便左右移動，活動塊和伸縮桿通過限位圈連接在一起，呈固定連接，便于調(diào)節(jié)伸縮桿的距離，氣壓表內(nèi)設有刻度表和指針，且指針呈轉(zhuǎn)動連接，觀察氣壓狀況，把手固定在門擋板上，且門擋板可以打開內(nèi)部設有空氣泵，觀察空氣泵狀態(tài)，固定接口和活動接口一端設有橡膠密封圈，且呈可拆卸連接，防止漏氣。

2、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為存在以下缺陷：其在實際對泄壓閥進行測試的過程中，在對一個泄壓閥測試時，需要將其安裝在測試裝置上，測試完畢后，需要將其拆卸后，再將下一個泄壓閥進行安裝后進行測試，導致相鄰兩個泄壓閥測試之間的拆卸與安裝時間較長，從而降低了工作效率，即上述專利技術(shù)提出的技術(shù)方案存在無法對多個泄壓閥進行連續(xù)測試的缺陷。

3、所以我們提出了一種泄壓閥密封性能測試裝置來解決上述存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種泄壓閥密封性能測試裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法對多個泄壓閥進行連續(xù)測試的缺陷。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種泄壓閥密封性能測試裝置，包括，

3、裝置箱；

4、測試組件，其用于對泄壓閥進行密封性能測試，所述測試組件包括固設在裝置箱上表面的固定框，以及設置在裝置箱內(nèi)部的空氣泵，所述固定框的上表面固設有兩個對稱的豎向液壓桿，且兩個豎向液壓桿的伸縮端均固設有橫向液壓桿，兩個所述橫向液壓桿的伸縮端固設有分別與泄壓閥兩端連通的空心盤，所述測試組件還包括固設在裝置箱上表面的兩個對稱的氣壓箱，所述氣壓箱的上表面嵌設有氣壓表；

5、定位切換組件，其用于對多個泄壓閥進行定位以及切換，所述定位切換組件包括轉(zhuǎn)動設置在固定框內(nèi)壁的安裝柱，所述安裝柱的外表面呈圓周陣列開設有四個定位平臺，所述定位平臺的上表面開設有條形槽，所述條形槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設置有雙向絲杠，所述條形槽的內(nèi)壁滑動設置有兩個對稱的滑塊，且兩個所述滑塊的側(cè)面均開設有與雙向絲杠外表面螺紋連接的螺紋孔，所述滑塊的上表面固設有弧形定位板，所述弧形定位板的側(cè)面固設有與泄壓閥端部連接法蘭盤上安裝孔相對應的兩個定位柱。

6、優(yōu)選的，所述空心盤的側(cè)面設置有密封圈，所述空氣泵的進氣端與出氣端分別延伸至兩個氣壓箱的內(nèi)部，所述氣壓箱的上表面嵌設有與空心盤連通的軟管。

7、優(yōu)選的，所述固定框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)軸，所述安裝柱的端部開設有與轉(zhuǎn)軸外表面固定連接的安裝孔。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的一端延伸至固定框的側(cè)面并固設有從動齒盤，所述固定框的外表面固設有步進電機，所述步進電機的輸出端固設有與從動齒盤相互嚙合的主動齒盤。

9、優(yōu)選的，所述雙向絲杠兩端分別延伸至安裝柱的兩個端部，所述雙向絲杠的一端固設有用于轉(zhuǎn)動雙向絲杠的轉(zhuǎn)動舵。

10、優(yōu)選的，所述雙向絲杠的另一端固設有齒輪，所述固定框的內(nèi)側(cè)壁固設有弧形齒板，所述弧形齒板的中心線與安裝柱的中心線相互重合。

11、優(yōu)選的，所述弧形齒板與四個齒輪相對應，且齒輪在跟隨安裝柱進行轉(zhuǎn)動的過程中能夠與弧形齒板相互嚙合，且在弧形齒板的作用下能夠帶動齒輪和雙向絲杠轉(zhuǎn)動。

12、有益效果

13、本實用新型提供了一種泄壓閥密封性能測試裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

14、該泄壓閥密封性能測試裝置，通過設置測試組件和定位切換組件，使該裝置在實際使用的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)對泄壓閥的有效固定，同時在測試完成后，繼續(xù)啟動步進電機帶動測試完畢的泄壓閥脫離測試區(qū)域，未測試的泄壓閥進入測試區(qū)域進行測試，進而使該裝置在實際對泄壓閥進行測試的過程中，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的無法對多個泄壓閥進行連續(xù)測試的缺陷。

技術(shù)特征：

1.一種泄壓閥密封性能測試裝置，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄壓閥密封性能測試裝置，其特征在于：所述空心盤(204)的側(cè)面設置有密封圈，所述空氣泵的進氣端與出氣端分別延伸至兩個氣壓箱(205)的內(nèi)部，所述氣壓箱(205)的上表面嵌設有與空心盤(204)連通的軟管(207)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄壓閥密封性能測試裝置，其特征在于：所述固定框(201)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)軸(306)，所述安裝柱(301)的端部開設有與轉(zhuǎn)軸(306)外表面固定連接的安裝孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泄壓閥密封性能測試裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(306)的一端延伸至固定框(201)的側(cè)面并固設有從動齒盤(307)，所述固定框(201)的外表面固設有步進電機(308)，所述步進電機(308)的輸出端固設有與從動齒盤(307)相互嚙合的主動齒盤(309)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄壓閥密封性能測試裝置，其特征在于：所述雙向絲杠(302)兩端分別延伸至安裝柱(301)的兩個端部，所述雙向絲杠(302)的一端固設有用于轉(zhuǎn)動雙向絲杠(302)的轉(zhuǎn)動舵(3010)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種泄壓閥密封性能測試裝置，其特征在于：所述雙向絲杠(302)的另一端固設有齒輪(3011)，所述固定框(201)的內(nèi)側(cè)壁固設有弧形齒板(3012)，所述弧形齒板(3012)的中心線與安裝柱(301)的中心線相互重合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種泄壓閥密封性能測試裝置，其特征在于：所述弧形齒板(3012)與四個齒輪(3011)相對應，且齒輪(3011)在跟隨安裝柱(301)進行轉(zhuǎn)動的過程中能夠與弧形齒板(3012)相互嚙合，且在弧形齒板(3012)的作用下能夠帶動齒輪(3011)和雙向絲杠(302)轉(zhuǎn)動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種泄壓閥密封性能測試裝置，本技術(shù)涉及測試裝置技術(shù)領(lǐng)域。該泄壓閥密封性能測試裝置，包括，裝置箱；測試組件，所述測試組件包括固設在裝置箱上表面的固定框，以及設置在裝置箱內(nèi)部的空氣泵，所述固定框的上表面固設有兩個對稱的豎向液壓桿，且兩個豎向液壓桿的伸縮端均固設有橫向液壓桿，所述氣壓箱的上表面嵌設有氣壓表，本技術(shù)通過設置測試組件和定位切換組件，使該裝置在實際使用的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)對泄壓閥的有效固定，同時在測試完成后，能夠帶動測試完畢的泄壓閥脫離測試區(qū)域，未測試的泄壓閥進入測試區(qū)域進行測試，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的無法對多個泄壓閥進行連續(xù)測試的缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：李曉春
受保護的技術(shù)使用者：煙臺市豐泰精密機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6