本申請涉及壓力變送器,具體為一種智能壓力變送器。
背景技術(shù):
1、智能壓力變送器是一種集壓力傳感、放大、線性化、溫度補(bǔ)償、數(shù)字處理和通信于一體的自動化測量和控制儀表。它由智能傳感器和智能電子板兩部分組成,能夠用于測量液體、氣體或蒸汽的壓力,并將壓力信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號輸出給控制系統(tǒng)。智能壓力變送器具有高精度、穩(wěn)定性強(qiáng)、抗干擾能力好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、石油、水處理等行業(yè),是實(shí)現(xiàn)流程控制和安全保障的重要測量儀器。
2、目前智能壓力變送器一般分為多個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝,通過焊接的方式將連接器與壓力變送器本體連接安裝或者通過多組螺栓進(jìn)行固定安裝,雖然兩個(gè)安裝方式都具有較好的連接安裝效果,但是通過焊接的方式安裝,導(dǎo)致連接器與壓力變送器本體不便于拆卸分離,導(dǎo)致不方便對其檢修維護(hù),通過多組螺栓進(jìn)行固定安裝,拆裝時(shí)都需要將多組螺栓在連接器與壓力變送器本體的內(nèi)部安裝或者取出,導(dǎo)致安裝拆卸較麻煩,故而提出了一種智能壓力變送器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種智能壓力變送器,具備便于連接器與壓力變送器本體安裝拆卸的優(yōu)點(diǎn),解決了導(dǎo)致不方便對其檢修維護(hù)和導(dǎo)致安裝拆卸較麻煩的問題。
2、本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:一種智能壓力變送器,包括壓力變送器本體、連接器、檢測器、數(shù)量為兩個(gè)的延伸座、安裝于所述壓力變送器本體內(nèi)部的安裝機(jī)構(gòu);
3、所述安裝機(jī)構(gòu)包括分別滑動連接于壓力變送器本體左右兩側(cè)內(nèi)壁的調(diào)節(jié)桿、固定安裝于所述調(diào)節(jié)桿靠近連接器一側(cè)的卡塊、分別固定安裝于所述調(diào)節(jié)桿頂部外壁和底部外壁的橡膠板、固定安裝于所述壓力變送器本體內(nèi)部數(shù)量為四個(gè)的摩擦板、固定安裝于兩個(gè)相鄰所述摩擦板相對一側(cè)外壁且數(shù)量為三個(gè)的彈性凸塊、卡接安裝于調(diào)節(jié)桿外壁的限位架、固定安裝于所述延伸座頂部外壁的安裝板、固定安裝于兩個(gè)所述安裝板相對一側(cè)外壁的伸縮彈簧、固定安裝于兩個(gè)所述伸縮彈簧相對一側(cè)外壁的推板、固定安裝于兩個(gè)所述推板相對一側(cè)外壁且數(shù)量為四個(gè)的限位塊,所述壓力變送器本體和連接器的外壁設(shè)有加固組件。
4、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過調(diào)節(jié)桿、卡塊、橡膠板、摩擦板和彈性凸塊的作用對連接器進(jìn)行卡接限位和摩擦固定,通過限位架、安裝板、伸縮彈簧、推板和限位塊對調(diào)節(jié)桿的固定限位,從而提高了壓力變送器本體與連接器連接的穩(wěn)定性,同時(shí)便于安裝和拆裝。
5、進(jìn)一步,所述加固組件包括固定安裝在壓力變送器本體頂部外壁且數(shù)量為兩個(gè)的拉簧、固定安裝于所述拉簧遠(yuǎn)離壓力變送器本體一側(cè)的拉鉤、分別固定安裝于所述連接器左右兩側(cè)外壁的安裝座、固定安裝于所述安裝座底部外壁的拉環(huán),所述拉鉤卡接在拉環(huán)的外周壁。
6、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過加固組件的作用,額外增加了壓力變送器本體和連接器連接的穩(wěn)定性。
7、進(jìn)一步,所述壓力變送器本體的頂部開設(shè)有定位槽,所述連接器卡接在定位槽的內(nèi)部且大小相適配,所述連接器的左右兩側(cè)均開設(shè)有卡槽,所述卡塊卡接在卡槽的內(nèi)部且大小相適配。
8、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:便于對連接器進(jìn)行定位卡接。
9、進(jìn)一步,所述壓力變送器本體的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述調(diào)節(jié)桿滑動連接在滑槽的內(nèi)部且大小相適配,兩個(gè)所述橡膠板相背一側(cè)外壁分別與兩個(gè)摩擦板相對一側(cè)外壁貼合,所述橡膠板靠近摩擦板的一側(cè)開設(shè)有數(shù)量為三個(gè)的弧形槽,所述彈性凸塊卡接在弧形槽的內(nèi)部且大小相適配。
10、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:提高了調(diào)節(jié)桿的摩擦力,防止調(diào)節(jié)桿隨意移動。
11、進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)桿的外壁開設(shè)有矩形槽,所述限位架卡接在矩形槽的內(nèi)部且大小相適配。
12、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:對調(diào)節(jié)桿進(jìn)行卡接限位。
13、進(jìn)一步,所述限位架靠近推板的一側(cè)開設(shè)有數(shù)量為四個(gè)的限位槽,所述限位塊卡接在限位槽的內(nèi)部且大小相適配,所述限位架的底部貼合在延伸座的頂部。
14、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:對限位架進(jìn)行限位卡接,提高了限位架與調(diào)節(jié)桿連接的穩(wěn)定性。
15、進(jìn)一步,所述壓力變送器本體的內(nèi)部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的密封框,所述密封框位于滑槽的內(nèi)部,所述調(diào)節(jié)桿滑動連接在密封框的內(nèi)部且大小相適配。
16、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:提高了對壓力變送器本體的防護(hù)性。
17、進(jìn)一步,所述延伸座的頂部外壁固定安裝有夾持限位座,所述限位架遠(yuǎn)離推板的一側(cè)貼合在夾持限位座的外壁。
18、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:提高了對夾持限位座安裝的穩(wěn)定性。
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果:
20、該智能壓力變送器,通過拉簧、拉鉤和拉環(huán)的作用,提高了壓力變送器本體與連接器之間連接的緊密性,通過卡接和摩擦連接的方式將連接器安裝在壓力變送器本體的內(nèi)部,不僅便于將壓力變送器本體與連接器進(jìn)行拆裝,便于后續(xù)檢修,通過多處限位也提高了壓力變送器本體與連接器之間連接的穩(wěn)定性。
1.一種智能壓力變送器,其特征在于:包括壓力變送器本體(1)、連接器(2)、檢測器(3)、數(shù)量為兩個(gè)的延伸座(4)、安裝于所述壓力變送器本體(1)內(nèi)部的安裝機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能壓力變送器,其特征在于:所述加固組件包括固定安裝在壓力變送器本體(1)頂部外壁且數(shù)量為兩個(gè)的拉簧(5)、固定安裝于所述拉簧(5)遠(yuǎn)離壓力變送器本體(1)一側(cè)的拉鉤(6)、分別固定安裝于所述連接器(2)左右兩側(cè)外壁的安裝座(7)、固定安裝于所述安裝座(7)底部外壁的拉環(huán)(8),所述拉鉤(6)卡接在拉環(huán)(8)的外周壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能壓力變送器,其特征在于:所述壓力變送器本體(1)的頂部開設(shè)有定位槽(22),所述連接器(2)卡接在定位槽(22)的內(nèi)部且大小相適配,所述連接器(2)的左右兩側(cè)均開設(shè)有卡槽(23),所述卡塊(10)卡接在卡槽(23)的內(nèi)部且大小相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能壓力變送器,其特征在于:所述壓力變送器本體(1)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(27),所述調(diào)節(jié)桿(9)滑動連接在滑槽(27)的內(nèi)部且大小相適配,兩個(gè)所述橡膠板(11)相背一側(cè)外壁分別與兩個(gè)摩擦板(12)相對一側(cè)外壁貼合,所述橡膠板(11)靠近摩擦板(12)的一側(cè)開設(shè)有數(shù)量為三個(gè)的弧形槽(24),所述彈性凸塊(13)卡接在弧形槽(24)的內(nèi)部且大小相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能壓力變送器,其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(9)的外壁開設(shè)有矩形槽(26),所述限位架(15)卡接在矩形槽(26)的內(nèi)部且大小相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能壓力變送器,其特征在于:所述限位架(15)靠近推板(18)的一側(cè)開設(shè)有數(shù)量為四個(gè)的限位槽(25),所述限位塊(19)卡接在限位槽(25)的內(nèi)部且大小相適配,所述限位架(15)的底部貼合在延伸座(4)的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能壓力變送器,其特征在于:所述壓力變送器本體(1)的內(nèi)部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的密封框(14),所述密封框(14)位于滑槽(27)的內(nèi)部,所述調(diào)節(jié)桿(9)滑動連接在密封框(14)的內(nèi)部且大小相適配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能壓力變送器,其特征在于:所述延伸座(4)的頂部外壁固定安裝有夾持限位座(20),所述限位架(15)遠(yuǎn)離推板(18)的一側(cè)貼合在夾持限位座(20)的外壁。