本技術(shù)屬于檢測(cè)裝置，具體來(lái)說(shuō)，特別涉及一種注塑件加工用螺母埋入孔留置物檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、注塑件預(yù)埋件是指在注塑成型過(guò)程中，在塑料內(nèi)預(yù)埋金屬件或其他附屬件的一種加工方法。注塑件預(yù)埋件具有成型一體化、外觀美觀、成本低等優(yōu)勢(shì)，因此在現(xiàn)代工業(yè)制造中得到廣泛應(yīng)用。預(yù)埋螺母是注塑件預(yù)埋件中常用的一種附屬件，它的作用是固定或連接其它金屬配件，通常用于一些需要加固的注塑件結(jié)構(gòu)中。

2、在注塑件內(nèi)預(yù)埋螺母前，需要對(duì)其孔洞內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)清潔，當(dāng)其空洞內(nèi)部殘留有留置物時(shí)與預(yù)埋螺母接觸后可能會(huì)導(dǎo)致其預(yù)埋時(shí)出現(xiàn)變形或損壞的情況或?qū)е侣菽割A(yù)埋后出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，影響螺母預(yù)埋效果進(jìn)而影響注塑件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，且注塑件內(nèi)通常不止一個(gè)預(yù)埋孔洞通過(guò)人為檢測(cè)孔洞需要不斷找準(zhǔn)孔位其效率低下。

3、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種注塑件加工用螺母埋入孔留置物檢測(cè)裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種注塑件加工用螺母埋入孔留置物檢測(cè)裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)通槽，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端貫穿內(nèi)通槽的內(nèi)部并螺紋連接有升降架，所述升降架的外表面滑動(dòng)了連接有檢測(cè)組件，所述支撐臺(tái)的外表面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接有橫齒板，所述橫齒板的一側(cè)面嚙合有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橫齒板的頂部開設(shè)有定位孔，所述橫齒板的底部設(shè)置有定位組件，所述橫齒板的頂部設(shè)置有導(dǎo)夾板，所述檢測(cè)組件的一側(cè)面設(shè)置有側(cè)板。

4、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)螺桿，所述升降架貫穿螺紋連接于驅(qū)動(dòng)螺桿的外表面。

5、進(jìn)一步地，所述支撐臺(tái)內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)滑槽，所述升降架的兩側(cè)面均固定連接有導(dǎo)滑塊，所述導(dǎo)滑塊滑動(dòng)連接于導(dǎo)滑槽的內(nèi)壁，所述升降架的一端設(shè)置有限位塊。

6、進(jìn)一步地，所述升降架的外表面固定安裝有連接套板，所述支撐臺(tái)的外表面固定安裝有導(dǎo)滑桿，所述連接套板滑動(dòng)連接于導(dǎo)滑桿的外表面。

7、進(jìn)一步地，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與橫齒板相嚙合。

8、進(jìn)一步地，所述定位組件包括連接彈簧，所述連接彈簧的底部固定安裝有定位管套，所述連接彈簧位于定位孔的正下方。

9、進(jìn)一步地，所述檢測(cè)組件包括滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的底部設(shè)置有螺紋套管，所述螺紋套管的底部螺紋連接有檢測(cè)頭。

10、進(jìn)一步地，所述支撐臺(tái)的底部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述支撐臺(tái)的固定安裝有底滑座，所述底滑座滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌的外表面。

11、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

12、1、本實(shí)用新型通過(guò)將橫齒板設(shè)置在靠近支撐臺(tái)底部的位置，當(dāng)需要對(duì)注塑件預(yù)埋孔內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合升降架可將檢測(cè)組件下降至靠近預(yù)埋孔的上方，并通過(guò)橫齒板頂部的導(dǎo)夾板與側(cè)板的配合作用下，當(dāng)?shù)诙?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行橫向位移時(shí)可同時(shí)帶動(dòng)檢測(cè)組件進(jìn)行橫向位移，且定位孔的孔徑略大于所需檢測(cè)的預(yù)埋孔的孔徑，進(jìn)而可使得橫齒板帶動(dòng)檢測(cè)組件同步位移至所需檢測(cè)預(yù)埋孔的位置，對(duì)預(yù)埋孔進(jìn)行準(zhǔn)確定位檢測(cè)，提升對(duì)注塑件預(yù)埋孔內(nèi)部留置物檢測(cè)的準(zhǔn)確性以及檢測(cè)效率，以便于后續(xù)對(duì)內(nèi)部殘留有留置物的預(yù)埋孔進(jìn)行清潔。

13、2、本實(shí)用新型通過(guò)將橫齒板貫穿支撐臺(tái)的底部，且與轉(zhuǎn)桿以及驅(qū)動(dòng)齒輪的配合作用下，可驅(qū)動(dòng)橫齒板與定位組件快速向預(yù)埋孔位置進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)導(dǎo)夾板與側(cè)板的配合作用下帶動(dòng)檢測(cè)組件同步向預(yù)埋孔位置進(jìn)行靠近，以起到快速定位的作用，且提升對(duì)預(yù)埋孔檢測(cè)前定位的準(zhǔn)確性；通過(guò)將底滑座固定于支撐臺(tái)的底部并滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌的外部，當(dāng)需要對(duì)注塑件其他位置的預(yù)埋孔進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通過(guò)推動(dòng)支撐臺(tái)可使其底部的底滑座在導(dǎo)軌的外部進(jìn)行滑動(dòng)，以帶動(dòng)支撐臺(tái)以及升降架等整體進(jìn)行位移，便于為注塑件內(nèi)多處預(yù)埋孔進(jìn)行檢測(cè)，提升檢測(cè)操作時(shí)的靈活性以及高效性。

14、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種注塑件加工用螺母埋入孔留置物檢測(cè)裝置，包括支撐臺(tái)(1)，其特征在于：所述支撐臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，所述支撐臺(tái)(1)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)通槽(3)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的輸出端貫穿內(nèi)通槽(3)的內(nèi)部并螺紋連接有升降架(4)，所述升降架(4)的外表面滑動(dòng)了連接有檢測(cè)組件(5)，所述支撐臺(tái)(1)的外表面固定連接有支撐塊(6)，所述支撐塊(6)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有橫齒板(7)，所述橫齒板(7)的一側(cè)面嚙合有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)，所述橫齒板(7)的頂部開設(shè)有定位孔(9)，所述橫齒板(7)的底部設(shè)置有定位組件(17)，所述橫齒板(7)的頂部設(shè)置有導(dǎo)夾板(10)，所述檢測(cè)組件(5)的一側(cè)面設(shè)置有側(cè)板(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件加工用螺母埋入孔留置物檢測(cè)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(201)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(201)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)螺桿(202)，所述升降架(4)貫穿螺紋連接于驅(qū)動(dòng)螺桿(202)的外表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件加工用螺母埋入孔留置物檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支撐臺(tái)(1)內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)滑槽(12)，所述升降架(4)的兩側(cè)面均固定連接有導(dǎo)滑塊(13)，所述導(dǎo)滑塊(13)滑動(dòng)連接于導(dǎo)滑槽(12)的內(nèi)壁，所述升降架(4)的一端設(shè)置有限位塊(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件加工用螺母埋入孔留置物檢測(cè)裝置，其特征在于，所述升降架(4)的外表面固定安裝有連接套板(15)，所述支撐臺(tái)(1)的外表面固定安裝有導(dǎo)滑桿(16)，所述連接套板(15)滑動(dòng)連接于導(dǎo)滑桿(16)的外表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件加工用螺母埋入孔留置物檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)包括轉(zhuǎn)桿(801)，所述轉(zhuǎn)桿(801)的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪(802)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(802)與橫齒板(7)相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件加工用螺母埋入孔留置物檢測(cè)裝置，其特征在于，所述定位組件(17)包括連接彈簧(1701)，所述連接彈簧(1701)的底部固定安裝有定位管套(1702)，所述連接彈簧(1701)位于定位孔(9)的正下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件加工用螺母埋入孔留置物檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)組件(5)包括滑動(dòng)塊(501)，所述滑動(dòng)塊(501)的底部設(shè)置有螺紋套管(502)，所述螺紋套管(502)的底部螺紋連接有檢測(cè)頭(503)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件加工用螺母埋入孔留置物檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支撐臺(tái)(1)的底部設(shè)置有導(dǎo)軌(18)，所述支撐臺(tái)(1)的固定安裝有底滑座(19)，所述底滑座(19)滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌(18)的外表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種注塑件加工用螺母埋入孔留置物檢測(cè)裝置，涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括支撐臺(tái)。本技術(shù)通過(guò)將橫齒板設(shè)置在靠近支撐臺(tái)底部的位置，當(dāng)需要對(duì)注塑件預(yù)埋孔內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合升降架可將檢測(cè)組件下降至靠近預(yù)埋孔的上方，并通過(guò)橫齒板頂部的導(dǎo)夾板與側(cè)板的配合作用下，當(dāng)?shù)诙?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行橫向位移時(shí)可同時(shí)帶動(dòng)檢測(cè)組件進(jìn)行橫向位移，且定位孔的孔徑略大于所需檢測(cè)的預(yù)埋孔的孔徑，進(jìn)而可使得橫齒板帶動(dòng)檢測(cè)組件同步位移至所需檢測(cè)預(yù)埋孔的位置，對(duì)預(yù)埋孔進(jìn)行準(zhǔn)確定位檢測(cè)，提升對(duì)注塑件預(yù)埋孔內(nèi)部留置物檢測(cè)的準(zhǔn)確性以及檢測(cè)效率，以便于后續(xù)對(duì)內(nèi)部殘留有留置物的預(yù)埋孔進(jìn)行清潔。

技術(shù)研發(fā)人員：謝海深,聶明峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：英普億塑膠電子（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/2