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一種限位精度高的檢具的制作方法

文檔序號(hào):40556717發(fā)布日期:2025-01-03 11:16閱讀:13來源:國(guó)知局
一種限位精度高的檢具的制作方法

本技術(shù)屬于檢具,特別是涉及一種限位精度高的檢具。


背景技術(shù):

1、檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用于控制產(chǎn)品各種尺寸(例如孔徑、空間尺寸等)的簡(jiǎn)捷工具,提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量,適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,而具備可調(diào)、大部分部件可以重復(fù)使用的專用尺寸誤差檢測(cè)工具都可以歸為柔性檢具。

2、根據(jù)公示的一種限位精度高的檢具(公開號(hào):cn?218097467?u),包括檢具殼,以及固定于檢具殼后端的防護(hù)板,所述檢具殼的內(nèi)側(cè)開設(shè)有開槽,所述檢具殼的上端開設(shè)有水平檢測(cè)槽,所述開槽內(nèi)設(shè)置有精度檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述精度檢測(cè)機(jī)構(gòu)穿過水平檢測(cè)槽,所述精度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有位于開槽內(nèi)的活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的兩端部突出開槽,所述開槽的中端設(shè)有固定部件,所述固定部件用于固定活動(dòng)板的中端,所述固定部件的上端固定連接有校準(zhǔn)件,所述校準(zhǔn)件與水平檢測(cè)槽配合可用于觀察活動(dòng)板的水平度,上述申請(qǐng)中通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,在檢測(cè)較為柔軟或具有彈性等零件時(shí),不會(huì)影響檢測(cè)精準(zhǔn)度的效果,但上述申請(qǐng)不能夠?qū)π枰M(jìn)行檢測(cè)的零件進(jìn)行有效固定,在檢測(cè)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)偏移,導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確,實(shí)用性不強(qiáng)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種限位精度高的檢具,通過固定檢測(cè)裝置和高度檢測(cè)組件,解決了現(xiàn)有的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

3、本實(shí)用新型為一種限位精度高的檢具,包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)的底部固定連接有支撐腿,所述檢測(cè)臺(tái)的頂部固定連接有支撐架,所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置有固定檢測(cè)裝置和高度檢測(cè)組件;

4、所述固定檢測(cè)裝置包括限位塊,所述限位塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性支撐桿,所述彈性支撐桿的頂部固定連接有承重板,所述承重板的下方設(shè)置有氣囊,所述氣囊的底部固定連接有進(jìn)氣管和輸氣管一,所述輸氣管一遠(yuǎn)離氣囊的一側(cè)固定連接有氣壓艙一,所述氣壓艙一的側(cè)邊滑動(dòng)連接有氣壓桿一,所述氣壓桿一遠(yuǎn)離氣壓艙一的一側(cè)固定連接有固定檢測(cè)板,所述氣壓艙一遠(yuǎn)離氣壓桿一的一側(cè)設(shè)置有排氣閥一。

5、進(jìn)一步地,所述檢測(cè)臺(tái)的頂部固定連接有限位塊,所述支撐架的形狀設(shè)置為倒l形,檢測(cè)臺(tái)能夠有效對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)處理。

6、進(jìn)一步地,所述氣囊固定連接在檢測(cè)臺(tái)的頂部,所述氣囊設(shè)置在限位塊的內(nèi)側(cè),氣囊在受到擠壓后能夠有效將內(nèi)部的氣體通過輸氣管一輸送到氣壓艙一的內(nèi)部。

7、進(jìn)一步地,所述氣壓艙一固定連接在檢測(cè)臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè),所述固定檢測(cè)板的材質(zhì)為橡膠,氣壓艙一在內(nèi)部注入氣體后會(huì)帶動(dòng)氣壓桿一和固定檢測(cè)板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

8、進(jìn)一步地,所述高度檢測(cè)組件包括輸氣管二,所述輸氣管二的側(cè)邊固定連接有氣壓艙二,所述氣壓艙二底部滑動(dòng)連接有氣壓桿二,所述氣壓桿二的底部固定連接有高度檢測(cè)板,所述氣壓艙二的頂部設(shè)置有排氣閥二,高度檢測(cè)組件能夠有效對(duì)零件的高度進(jìn)行檢測(cè)。

9、進(jìn)一步地,所述輸氣管二遠(yuǎn)離氣壓艙二的一側(cè)與氣囊固定連接,所述輸氣管二的形狀設(shè)置為g形,輸氣管二能夠有效將氣囊內(nèi)部的氣體輸送到氣壓艙二的內(nèi)部。

10、進(jìn)一步地,所述氣壓艙二固定連接在支撐架的頂部,所述高度檢測(cè)板設(shè)置在承重板的上方,氣壓艙二在內(nèi)部注入氣體后會(huì)帶動(dòng)氣壓桿二和高度檢測(cè)板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

11、本實(shí)用新型具有以下有益效果:

12、1、本實(shí)用新型通過固定檢測(cè)裝置,能夠在將需要檢測(cè)的零件放置在承重板上之后,通過零件自身的重量擠壓承重板和彈性支撐桿,彈性支撐桿會(huì)進(jìn)行收縮同時(shí)帶動(dòng)承重板擠壓氣囊,氣囊會(huì)將內(nèi)部的氣體通過輸氣管一輸送到氣壓艙一的內(nèi)部,帶動(dòng)氣壓桿一和固定檢測(cè)板對(duì)零件的兩側(cè)進(jìn)行檢測(cè),實(shí)用性較強(qiáng)。

13、2、本實(shí)用新型通過高度檢測(cè)組件,能夠在氣囊受到擠壓后,通過輸氣管二將內(nèi)部的氣體輸送到氣壓艙二的內(nèi)部,氣壓艙二會(huì)帶動(dòng)氣壓桿二和高度檢測(cè)板進(jìn)行運(yùn)動(dòng),對(duì)零件的高度進(jìn)行檢測(cè),能夠有效加強(qiáng)檢測(cè)效果,進(jìn)一步加強(qiáng)了整個(gè)裝置的實(shí)用性。

14、當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種限位精度高的檢具,包括檢測(cè)臺(tái)(1),其特征在于:所述檢測(cè)臺(tái)(1)的底部固定連接有支撐腿(2),所述檢測(cè)臺(tái)(1)的頂部固定連接有支撐架(3),所述檢測(cè)臺(tái)(1)上設(shè)置有固定檢測(cè)裝置(4)和高度檢測(cè)組件(5);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種限位精度高的檢具,其特征在于,所述檢測(cè)臺(tái)(1)的頂部固定連接有限位塊(41),所述支撐架(3)的形狀設(shè)置為倒l形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種限位精度高的檢具,其特征在于,所述氣囊(44)固定連接在檢測(cè)臺(tái)(1)的頂部,所述氣囊(44)設(shè)置在限位塊(41)的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種限位精度高的檢具,其特征在于,所述氣壓艙一(47)固定連接在檢測(cè)臺(tái)(1)的頂部?jī)蓚?cè),所述固定檢測(cè)板(49)的材質(zhì)為橡膠。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種限位精度高的檢具,其特征在于,所述高度檢測(cè)組件(5)包括輸氣管二(51),所述輸氣管二(51)的側(cè)邊固定連接有氣壓艙二(52),所述氣壓艙二(52)底部滑動(dòng)連接有氣壓桿二(53),所述氣壓桿二(53)的底部固定連接有高度檢測(cè)板(54),所述氣壓艙二(52)的頂部設(shè)置有排氣閥二(55)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種限位精度高的檢具,其特征在于,所述輸氣管二(51)遠(yuǎn)離氣壓艙二(52)的一側(cè)與氣囊(44)固定連接,所述輸氣管二(51)的形狀設(shè)置為g形。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種限位精度高的檢具,其特征在于,所述氣壓艙二(52)固定連接在支撐架(3)的頂部,所述高度檢測(cè)板(54)設(shè)置在承重板(43)的上方。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種限位精度高的檢具,涉及檢具技術(shù)領(lǐng)域,本技術(shù)包括檢測(cè)臺(tái),檢測(cè)臺(tái)的底部固定連接有支撐腿,檢測(cè)臺(tái)的頂部固定連接有支撐架,檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置有固定檢測(cè)裝置和高度檢測(cè)組件;固定檢測(cè)裝置包括限位塊,限位塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性支撐桿,彈性支撐桿的頂部固定連接有承重板,承重板的下方設(shè)置有氣囊,本技術(shù)通過固定檢測(cè)裝置,能夠在將需要檢測(cè)的零件放置在承重板上之后,通過零件自身的重量擠壓承重板和彈性支撐桿,彈性支撐桿會(huì)進(jìn)行收縮同時(shí)帶動(dòng)承重板擠壓氣囊,氣囊會(huì)將內(nèi)部的氣體通過輸氣管一輸送到氣壓艙一的內(nèi)部,帶動(dòng)氣壓桿一和固定檢測(cè)板對(duì)零件的兩側(cè)進(jìn)行檢測(cè),實(shí)用性較強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員:宋騫,張易,李倩,王遂群
受保護(hù)的技術(shù)使用者:襄陽派爾尼模具技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240529
技術(shù)公布日:2025/1/2
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