本技術(shù)屬于熱量表，具體為一種可防泄漏的熱量表。

背景技術(shù)：

1、熱量表是用于測(cè)量及顯示水流經(jīng)熱交換系統(tǒng)所釋放或吸收熱量的儀表。其工作原理是在熱交換系統(tǒng)中安裝熱量表，當(dāng)水流經(jīng)系統(tǒng)時(shí)，根據(jù)流量傳感器給出的流量和配對(duì)溫度傳感器給出的供回水溫度及水流經(jīng)的時(shí)間，通過(guò)計(jì)算器計(jì)算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。

2、現(xiàn)有的熱量表通常使用螺紋或法蘭連接，另外管道內(nèi)的熱水會(huì)使連接件的溫度升高，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)發(fā)生光老化、熱老化等情況，存在管道泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，影響設(shè)備的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種可防泄漏的熱量表，能夠隔絕對(duì)鎖緊機(jī)構(gòu)的光照，并可及時(shí)對(duì)鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行散熱，從而延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命，并降低管道泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種可防泄漏的熱量表，包括熱量表本體，所述熱量表本體的下方固定連接有連接管道，所述連接管道的兩端在鎖緊機(jī)構(gòu)安裝有熱水管，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括卡箍，所述卡箍的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述卡箍分別位于連接管道的兩側(cè)，兩個(gè)所述卡箍的外表面固定連接有第一導(dǎo)熱鰭片，所述第一導(dǎo)熱鰭片的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，且空腔的數(shù)量為多個(gè)，所述連接管道的兩端安裝有密封箱，所述密封箱包括箱體，所述箱體的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述箱體分別位于連接管道的兩側(cè)，所述卡箍位于所述箱體的內(nèi)部，兩個(gè)所述箱體的內(nèi)壁固定連接有第二導(dǎo)熱鰭片，所述第二導(dǎo)熱鰭片安裝在第一導(dǎo)熱鰭片的空腔內(nèi)部，所述第二導(dǎo)熱鰭片的底部固定安裝有傳熱管，所述傳熱管的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述傳熱管的另一端延伸至箱體的外部，兩個(gè)所述傳熱管的表面固定連接有散熱肋片，所述散熱肋片的數(shù)量為多個(gè)。

3、可選地，所述連接管道的兩側(cè)表面有溝槽，所述連接管道與卡箍的連接處安裝有密封橡膠圈，兩個(gè)所述卡箍通過(guò)鎖緊螺栓進(jìn)行固定連接。

4、可選地，所述連接管道和熱水管的表面分別固定連接有限位環(huán)，兩個(gè)所述限位環(huán)位于箱體的左右兩側(cè)。

5、可選地，兩個(gè)所述箱體的上下外表面固定連接有連接片，相鄰兩個(gè)所述連接片的內(nèi)部安裝有鎖緊螺栓。

6、可選地，所述連接管道的中間內(nèi)部設(shè)置有流量傳感器，所述流量傳感器通過(guò)電線與熱量表本體連接。

7、可選地，所述熱量表本體的頂部設(shè)置有液晶顯示屏，所述熱量表本體的頂部設(shè)置有讀數(shù)按鈕，所述熱量表本體的右側(cè)設(shè)置有配對(duì)溫度傳感器。

8、和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

9、1、本實(shí)用新型設(shè)置有連接管道、熱水管、鎖緊機(jī)構(gòu)和密封箱，使用時(shí)，將密封橡膠圈套在連接管道兩端，然后將熱水管端部周邊涂覆潤(rùn)滑油并插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)密封橡膠圈，使其位于接口中間部位，在密封橡膠圈的外側(cè)安裝兩個(gè)卡箍，并將卡箍的邊緣卡入連接管道和熱水管的溝槽內(nèi)，最后通過(guò)鎖緊螺栓固定，將箱體內(nèi)壁的第二導(dǎo)熱鰭片安裝在卡箍外表面的第一導(dǎo)熱鰭片的空腔內(nèi)部，使第一導(dǎo)熱鰭片與第二導(dǎo)熱鰭片的接觸面積足夠大，從而提高導(dǎo)熱效果；當(dāng)熱水管和連接管道的接口處的溫度傳遞給卡箍時(shí)，會(huì)通過(guò)第一導(dǎo)熱鰭片傳遞給第二導(dǎo)熱鰭片，此時(shí)第二導(dǎo)熱鰭片底部的傳熱管會(huì)將熱量均勻地傳遞給散熱肋片，散熱肋片與空氣進(jìn)行充分的熱交換，及時(shí)地將卡箍的熱量釋放，從而減慢卡箍的老化速度。本實(shí)用新型通過(guò)溝槽連接，具有抗震動(dòng)、抗收縮和膨脹的性能，更能適合溫度的變化；另外在使用時(shí)通過(guò)密封箱隔絕光照，并可及時(shí)對(duì)鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行散熱，從而延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命，并降低管道泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

10、2、本實(shí)用新型設(shè)置有限位環(huán)、第一導(dǎo)熱鰭片、第二導(dǎo)熱鰭片和密封箱，使用時(shí)，限位環(huán)能夠?qū)γ芊庀溥M(jìn)行固定，防止密封箱左右晃動(dòng)，第一導(dǎo)熱鰭片與第二導(dǎo)熱鰭片的交叉式連接具有一定的定位和固定作用，使密封箱能夠準(zhǔn)確并牢固地安裝在一起。

技術(shù)特征：

1.一種可防泄漏的熱量表，包括熱量表本體(1)，其特征在于：所述熱量表本體(1)的下方固定連接有連接管道(2)，所述連接管道(2)的兩端在鎖緊機(jī)構(gòu)(3)安裝有熱水管(4)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)(3)包括卡箍(301)，所述卡箍(301)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述卡箍(301)分別位于連接管道(2)的兩側(cè)，兩個(gè)所述卡箍(301)的外表面固定連接有第一導(dǎo)熱鰭片(302)，所述第一導(dǎo)熱鰭片(302)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，且空腔的數(shù)量為多個(gè)，所述連接管道(2)的兩端安裝有密封箱(5)，所述密封箱(5)包括箱體(501)，所述箱體(501)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述箱體(501)分別位于連接管道(2)的兩側(cè)，所述卡箍(301)位于所述箱體(501)的內(nèi)部，兩個(gè)所述箱體(501)的內(nèi)壁固定連接有第二導(dǎo)熱鰭片(502)，所述第二導(dǎo)熱鰭片(502)安裝在第一導(dǎo)熱鰭片(302)的空腔內(nèi)部，所述第二導(dǎo)熱鰭片(502)的底部固定安裝有傳熱管(503)，所述傳熱管(503)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述傳熱管(503)的另一端延伸至箱體(501)的外部，兩個(gè)所述傳熱管(503)的表面固定連接有散熱肋片(504)，所述散熱肋片(504)的數(shù)量為多個(gè)。

2.如權(quán)利要求1所述的可防泄漏的熱量表，其特征在于：所述連接管道(2)的兩側(cè)表面有溝槽，所述連接管道(2)與卡箍(301)的連接處安裝有密封橡膠圈(303)，兩個(gè)所述卡箍(301)通過(guò)鎖緊螺栓進(jìn)行固定連接。

3.如權(quán)利要求1所述的可防泄漏的熱量表，其特征在于：所述連接管道(2)和熱水管(4)的表面分別固定連接有限位環(huán)(6)，兩個(gè)所述限位環(huán)(6)位于箱體(501)的左右兩側(cè)。

4.如權(quán)利要求1所述的可防泄漏的熱量表，其特征在于：兩個(gè)所述箱體(501)的上下外表面固定連接有連接片(505)，相鄰兩個(gè)所述連接片(505)的內(nèi)部安裝有鎖緊螺栓。

5.如權(quán)利要求1所述的可防泄漏的熱量表，其特征在于：所述連接管道(2)的中間內(nèi)部設(shè)置有流量傳感器(7)，所述流量傳感器(7)通過(guò)電線與熱量表本體(1)連接。

6.如權(quán)利要求1所述的可防泄漏的熱量表，其特征在于：所述熱量表本體(1)的頂部設(shè)置有液晶顯示屏(8)，所述熱量表本體(1)的頂部設(shè)置有讀數(shù)按鈕(9)，所述熱量表本體(1)的右側(cè)設(shè)置有配對(duì)溫度傳感器(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于熱量表技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可防泄漏的熱量表，包括熱量表本體，熱量表本體的下方固定連接有連接管道，連接管道的兩端在鎖緊機(jī)構(gòu)安裝有熱水管，鎖緊機(jī)構(gòu)包括卡箍，卡箍的外表面固定連接有第一導(dǎo)熱鰭片，第一導(dǎo)熱鰭片的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，連接管道的兩端安裝有密封箱，密封箱包括箱體，卡箍位于箱體的內(nèi)部，箱體的內(nèi)壁固定連接有第二導(dǎo)熱鰭片，第二導(dǎo)熱鰭片安裝在第一導(dǎo)熱鰭片的空腔內(nèi)部，第二導(dǎo)熱鰭片的底部固定安裝有傳熱管，傳熱管的另一端延伸至箱體的外部，傳熱管的表面固定連接有散熱肋片。本技術(shù)在鎖緊機(jī)構(gòu)和密封箱的作用下，能夠隔絕光照，并可及時(shí)對(duì)鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行散熱，從而延長(zhǎng)本技術(shù)的使用壽命，并降低管道泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：段桂利,范振坤,劉爽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：威海宙斯盾智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/6