本技術(shù)涉及電機檢測，尤其是涉及一種電機定子槽滿率檢測工具。

背景技術(shù)：

1、電機在各行各業(yè)中使用廣泛，電機定子中存在繞組，三相繞組按照一定的規(guī)則嵌入定子槽中，為電機提供定子磁場，傳統(tǒng)的異步電機定子繞組利用率低，槽滿率低，普遍為60%-70%，因此實際生產(chǎn)中，僅通過槽滿率的計算公式粗步計算后，不超過70%即可進(jìn)行繞制和嵌線工序。

2、而隨著技術(shù)的發(fā)展，永磁電機大量興起，由于永磁電機轉(zhuǎn)子為永磁體提供恒定磁場，轉(zhuǎn)子磁場強度高，定子繞組產(chǎn)生的磁場要與之匹配，永磁電機的定子鐵芯槽中有效繞組數(shù)量多，匝數(shù)多，因此槽滿率高于異步電機，一般在75%-80%甚至更高，有些甚至達(dá)到85%以上。

3、如果僅采用公式計算法來計算槽滿率，公式計算的方法是：通過槽型尺寸，將定子槽分割成若干個小梯形，半圓形，小矩形后分別計算面積，再將總面積相加得到定子槽面積as，在計算銅線尺寸時將圓銅線的直徑?d等效為d*d的正方形，多根并繞則乘以n1，n2等，因此得到的槽滿率s1=n1*n2*d*d/as。

4、當(dāng)槽滿率較高時，但實際嵌線過程中，圓銅線一根根按序排列，當(dāng)該行能放下整數(shù)根銅線后，余下空間不足以再放入1根圓銅線，此時余下的空間是無法滿足需求的，但被計入了有效槽面積中，因此實際操作時，會出現(xiàn)計算槽滿率小于75%而實際無法嵌線下去的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了對電機定子槽的槽滿率進(jìn)行預(yù)檢測，從而便于實際嵌線的順利進(jìn)行，本技術(shù)提供一種電機定子槽滿率檢測工具。

2、本技術(shù)提供的一種電機定子槽滿率檢測工具，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種電機定子槽滿率檢測工具，用于對電機的定子槽的槽滿率進(jìn)行預(yù)檢測，包括檢測臺，所述檢測臺上對應(yīng)定子槽的形狀和大小設(shè)置有定子槽型板，所述定子槽型板上側(cè)和兩端均開口設(shè)置且用于供待檢測的導(dǎo)線放入，所述定子槽型板的兩端口設(shè)置有用于對所述定子槽型板的槽滿率進(jìn)行檢測的透光檢測機構(gòu)。

4、通過采用上述技術(shù)方案，定子槽型板是根據(jù)定子槽的形狀和大小制作而成，與定子槽的槽寬和槽型完全相同，對定子槽型板內(nèi)腔進(jìn)行槽滿率的檢測即等同于對定子槽的槽滿率的檢測；

5、在檢測時，先使用透光檢測機構(gòu)對定子槽型板的空腔截面積進(jìn)行檢測，然后將導(dǎo)線按嵌線標(biāo)準(zhǔn)依次放入定子槽型板的內(nèi)腔中，再次使用透光檢測機構(gòu)對定子槽型板的槽滿率進(jìn)行檢測，即可得到對應(yīng)槽寬和槽型的定子槽的槽滿率。

6、當(dāng)槽滿率符合嵌線標(biāo)準(zhǔn)范圍時，即可進(jìn)行實際的嵌線操作，此時在槽滿率符合的情況下，導(dǎo)線必定能夠嵌入定子槽中，不會出現(xiàn)槽滿率符合而無法嵌線的問題。

7、可選的，所述透光檢測機構(gòu)包括設(shè)置于所述檢測臺上的激光傳感器、接收器以及控制面板，所述激光傳感器和所述接收器分別位于所述定子槽型板的兩端口處且正對端部設(shè)置，所述控制面板分別與所述激光傳感器和所述接收器電連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，激光傳感器發(fā)出的激光能夠從定子槽型板一端進(jìn)入，經(jīng)過定子槽型板內(nèi)腔后從另一端穿出，最后由接收器接受到激光信號，將信號傳輸給控制面板，從而對定子槽型板的透光面積進(jìn)行計算。然后將待檢測的導(dǎo)線按照嵌線規(guī)則依次嵌入定子槽型板中，再次用激光傳感器進(jìn)行激光測量，接收器再次接收到激光信號，并將信號傳輸給控制面板，計算此時的透光面積。槽滿率的計算公式即為：兩次透光面積的差值與第一次透光面積的比值。

9、可選的，所述定子槽型板包括傾斜設(shè)置且頂端相互靠近的兩塊支撐斜板、一體設(shè)置于兩所述支撐斜板頂端的兩塊端口板，兩所述支撐斜板的底部滑動抵接在所述檢測臺的上表面上，所述檢測臺的上表面和兩所述支撐斜板、兩所述端口板共同圍設(shè)成定子槽型板的內(nèi)腔；

10、所述檢測臺上設(shè)置有用于帶動兩所述支撐斜板向相互靠近或相互遠(yuǎn)離的方向移動的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)所述定子槽型板的槽寬以對應(yīng)不同槽寬大小的定子槽。

11、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要嵌線的定子槽的槽寬大小不同時，此時可以通過調(diào)節(jié)機構(gòu)對兩塊支撐斜板之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使定子槽型板的槽寬調(diào)節(jié)到與定子槽相同，從而便于對不同槽寬的定子槽的槽滿率進(jìn)行預(yù)檢測。

12、可選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置于兩所述支撐斜板兩側(cè)的兩個伸縮件，兩所述伸縮件安裝于所述檢測臺上且伸縮端分別與對應(yīng)所述支撐斜板側(cè)邊固定連接，兩所述伸縮件與所述控制面板電連接，且能夠分別帶動兩所述支撐斜板向相互靠近或相互遠(yuǎn)離的方向移動。

13、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)兩塊支撐斜板之間的間距時，操控控制面板，使兩個伸縮件伸長或縮短，從而帶動兩塊支撐斜板靠近或遠(yuǎn)離，直至與對應(yīng)的定子槽的槽寬相同即可。

14、可選的，所述檢測臺上設(shè)置有用于對所述定子槽型板、激光傳感器以及接收器進(jìn)行罩設(shè)的隔光罩，所述隔光罩于罩設(shè)時與所述端口板頂部相抵接。

15、通過采用上述技術(shù)方案，隔光罩能夠?qū)ν饨绛h(huán)境進(jìn)行隔絕，降低了外界環(huán)境對激光傳感器和接收器工作時的影響。

16、可選的，所述隔光罩內(nèi)設(shè)置有用于對由所述定子槽型板外到達(dá)所述接收器的激光進(jìn)行阻隔的阻隔機構(gòu)。

17、通過采用上述技術(shù)方案，由于激光傳感器照射的面積可能大于定子槽型板內(nèi)腔的截面積，此時阻隔機構(gòu)能夠?qū)Υ蛟诙ㄗ硬坌桶逋獾募す膺M(jìn)行阻隔，避免了定子槽型板外的激光被接收器接收而影響測量結(jié)果。

18、可選的，所述阻隔機構(gòu)包括多級伸縮板以及彈性件，所述多級伸縮板對應(yīng)兩所述支撐斜板分別設(shè)置有兩組，且分別位于兩所述支撐斜板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)，兩所述多級伸縮板間隔安裝于所述隔光罩內(nèi)，所述彈性件對應(yīng)設(shè)置于所述多級伸縮板內(nèi)，且能夠帶動兩組所述多級伸縮板分別彈性抵接于對應(yīng)所述支撐斜板的側(cè)邊上。

19、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要進(jìn)行測量時，將隔光罩倒扣在檢測臺上，此時兩塊支撐斜板推動對應(yīng)兩組多級伸縮板，使兩組多級伸縮板壓縮至與支撐斜板側(cè)邊相抵接，從而對隔光罩和支撐斜板之間的空間進(jìn)行阻隔，避免激光傳感器發(fā)射的激光穿過此空間。

20、可選的，所述多級伸縮板的伸縮端端部對應(yīng)所述支撐斜板和所述端口板設(shè)置成適配的斜面。

21、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)多級伸縮板端部與支撐斜板相抵接時，多級伸縮板的伸縮端端部能夠與支撐斜板和端口板側(cè)壁完美抵接適配，使多級伸縮板端部與支撐斜板和端口板之間的縫隙很小，此時激光難以從縫隙中穿過，以此來降低對測量結(jié)果的影響。

22、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

23、定子槽型板是根據(jù)定子槽的形狀和大小制作而成，與定子槽的槽寬和槽型完全相同，對定子槽型板內(nèi)腔進(jìn)行槽滿率的檢測即等同于對定子槽的槽滿率的檢測；

24、在檢測時，先使用透光檢測機構(gòu)對定子槽型板的空腔截面積進(jìn)行檢測，然后將導(dǎo)線按嵌線標(biāo)準(zhǔn)依次放入定子槽型板的內(nèi)腔中，再次使用透光檢測機構(gòu)對定子槽型板的槽滿率進(jìn)行檢測，即可得到對應(yīng)槽寬和槽型的定子槽的槽滿率；

25、當(dāng)預(yù)先測得的槽滿率滿足嵌線標(biāo)準(zhǔn)范圍時，即可進(jìn)行實際的嵌線操作，此時在槽滿率符合的情況下，導(dǎo)線必定能夠嵌入定子槽中，不會出現(xiàn)槽滿率符合而無法嵌線的問題；

26、當(dāng)需要嵌線的定子槽的槽寬大小不同時，此時可以通過調(diào)節(jié)機構(gòu)對兩塊支撐斜板之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使定子槽型板的槽寬調(diào)節(jié)到與定子槽相同，從而便于對不同槽寬的定子槽的槽滿率進(jìn)行預(yù)檢測；

27、隔光罩和阻隔機構(gòu)能夠降低測量過程中其他外界因素對槽滿率測量的影響。