本技術(shù)涉及鋁導(dǎo)輥測(cè)量，具體是一種鋁導(dǎo)輥生產(chǎn)用測(cè)量設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁導(dǎo)輥也稱鋁合金導(dǎo)輥，鋁導(dǎo)輥具有強(qiáng)度高、阻力小、重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、不生銹、耐磨耐腐性，特別適用于印刷、包裝、塑膠、電子電池等精密機(jī)械行業(yè)及各種卷材類加工產(chǎn)業(yè)；

2、鋁導(dǎo)棍的加工工藝流程大致如下：1.切割：將鋁導(dǎo)管切割成適當(dāng)?shù)拈L度；2.成型：通過滾壓或擠壓將其制成圓形柱；3.表面處理：對(duì)鋁導(dǎo)輪進(jìn)行表面處理，如噴漆、鍍鉻等，以增強(qiáng)耐磨性和美觀性。

3、在鋁導(dǎo)輥加工完成后，需要對(duì)鋁導(dǎo)輥質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量，其中有一項(xiàng)是通過粗糙度儀來對(duì)鋁導(dǎo)輥的表面粗糙度進(jìn)行測(cè)量，粗糙度儀測(cè)量原理如下：

4、當(dāng)觸針直接在工件被測(cè)表面上輕輕劃過時(shí)，由于被測(cè)表面輪廓峰谷起伏，觸針將在垂直于被測(cè)輪廓表面方向上產(chǎn)生上下移動(dòng)，把這種移動(dòng)通過電子裝置把信號(hào)加以放大，然后通過指零表或其它輸出裝置將有關(guān)粗糙度的數(shù)據(jù)或圖形輸出來；

5、粗糙度儀型號(hào)各異，其中有一種tr100粗糙度儀，內(nèi)藏移動(dòng)型測(cè)針，能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵設(shè)置、一鍵測(cè)量，適用于平面和大曲面粗糙度測(cè)量，且整體體積小，便于攜帶，是鋁導(dǎo)棍的粗糙度測(cè)量常用設(shè)備之一；

6、而此粗糙度儀在對(duì)鋁導(dǎo)輥進(jìn)行測(cè)量時(shí)，需要雙手一直對(duì)粗糙度儀進(jìn)行扶持，且測(cè)量過程中需要保持穩(wěn)定，此過程中，由于鋁導(dǎo)輥的表面具有弧度，容易因操作者手部不穩(wěn)定導(dǎo)粗糙度儀沿弧度方向發(fā)生晃動(dòng)，繼而導(dǎo)致測(cè)量誤差，基于此，提供一種鋁導(dǎo)輥生產(chǎn)用測(cè)量設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述背景中的問題，提供一種鋁導(dǎo)輥生產(chǎn)用測(cè)量設(shè)備。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁導(dǎo)輥生產(chǎn)用測(cè)量設(shè)備，包括具有外殼主體的粗糙度儀，所述外殼主體的外壁兩側(cè)一體成型有升降槽，所述升降槽的底部開設(shè)有貫穿至外殼主體底部的升降孔，所述升降槽中部內(nèi)壁兩端開設(shè)有貫穿至外殼主體外部兩端的貫穿槽；

3、所述升降槽、升降孔、貫穿槽內(nèi)部分布有輔助支撐組件，所述輔助支撐組件用于實(shí)現(xiàn)外殼主體與鋁導(dǎo)輥表面的穩(wěn)定擺放；

4、所述輔助支撐組件包括支撐單元、適配單元，驅(qū)動(dòng)單元；

5、所述支撐單元用于增加外殼主體與鋁導(dǎo)輥表面的接觸面積，繼而實(shí)現(xiàn)外殼主體的平穩(wěn)放置；

6、所述適配單元用于使支撐單元的底部與鋁導(dǎo)輥表面弧形進(jìn)行適配；

7、所述驅(qū)動(dòng)單元用于為支撐單元的向下移動(dòng)提供動(dòng)力。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支撐單元包括升降座、w型彈片、伸縮頂柱；

9、所述升降座豎直滑動(dòng)連接于升降槽內(nèi)側(cè)，所述伸縮頂柱分布于升降座的頂部，且所述伸縮頂柱的兩端分別與升降座的頂部、升降槽的內(nèi)壁頂部粘接固定，通過伸縮頂柱用于為升降座提供向上拉力；

10、所述伸縮頂柱設(shè)置于升降座內(nèi)部且貫穿升降座底部并延伸至升降孔內(nèi)側(cè)，所述伸縮頂柱沿水平方向設(shè)置有多個(gè)，所述升降座下移推動(dòng)多個(gè)伸縮頂柱下移凸出至外殼主體底部，通過多個(gè)伸縮頂柱與鋁導(dǎo)輥表面接觸，用于提高外殼主體的擺放穩(wěn)定性。

11、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述適配單元包括限位塊、復(fù)位彈簧、收縮槽；

12、所述收縮槽開設(shè)于升降座與伸縮頂柱相接觸位置的內(nèi)部，所述限位塊固定于伸縮頂柱頂部且滑動(dòng)連接于收縮槽內(nèi)側(cè)；

13、所述復(fù)位彈簧套接于伸縮頂柱的外側(cè)且復(fù)位彈簧的兩端頭分別與限位塊底部、收縮槽內(nèi)壁底部卡接；

14、通過收縮槽用于為伸縮頂柱的上移提供空間，用于實(shí)現(xiàn)多個(gè)伸縮頂柱底部與鋁導(dǎo)輥表面的貼合，所述復(fù)位彈簧用于為伸縮頂柱提供復(fù)位動(dòng)力。

15、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)單元包括斜槽、斜壓塊、連接柱、壓板；

16、所述斜槽對(duì)稱成型于升降座的外壁兩端，所述斜壓塊對(duì)稱分布于升降座的外壁兩端且貼合于斜槽；

17、所述連接柱固定于伸縮頂柱一端且貫穿貫穿槽至外殼主體的外部，所述壓板固定于連接柱一端，通過按壓壓板實(shí)現(xiàn)復(fù)位彈簧對(duì)伸縮頂柱的擠壓，用于為升降座的下移提供推力。

18、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述升降孔的數(shù)量與伸縮頂柱的數(shù)量相匹配，且所述伸縮頂柱的底部粘接有軟膠墊片。

19、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述升降槽、升降孔、貫穿槽一體成型于外殼主體外側(cè)，不與外殼主體內(nèi)側(cè)導(dǎo)通。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

21、通過設(shè)置輔助支撐組件，通過按壓壓板使得多個(gè)伸縮頂柱下移，多個(gè)伸縮頂柱的底部貼合于鋁導(dǎo)輥的表面，多個(gè)伸縮頂柱的底部分布軌跡與鋁導(dǎo)輥的弧面軌跡相匹配，如此使得外殼主體的底部形成支撐，有效避免外殼主體發(fā)生晃動(dòng)，保證了測(cè)量穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁導(dǎo)輥生產(chǎn)用測(cè)量設(shè)備，包括具有外殼主體(101)的粗糙度儀(1)，其特征在于，所述外殼主體(101)的外壁兩側(cè)一體成型有升降槽(102)，所述升降槽(102)的底部開設(shè)有貫穿至外殼主體(101)底部的升降孔(103)，所述升降槽(102)中部內(nèi)壁兩端開設(shè)有貫穿至外殼主體(101)外部兩端的貫穿槽(104)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁導(dǎo)輥生產(chǎn)用測(cè)量設(shè)備，其特征在于，所述支撐單元包括升降座(201)、w型彈片(202)、伸縮頂柱(204)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁導(dǎo)輥生產(chǎn)用測(cè)量設(shè)備，其特征在于，所述適配單元包括限位塊(205)、復(fù)位彈簧(206)、收縮槽(210)；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁導(dǎo)輥生產(chǎn)用測(cè)量設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元包括斜槽(203)、斜壓塊(207)、連接柱(208)、壓板(209)；

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁導(dǎo)輥生產(chǎn)用測(cè)量設(shè)備，其特征在于，所述升降孔(103)的數(shù)量與伸縮頂柱(204)的數(shù)量相匹配，且所述伸縮頂柱(204)的底部粘接有軟膠墊片。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁導(dǎo)輥生產(chǎn)用測(cè)量設(shè)備，其特征在于，所述升降槽(102)、升降孔(103)、貫穿槽(104)一體成型于外殼主體(101)外側(cè)，不與外殼主體(101)內(nèi)側(cè)導(dǎo)通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁導(dǎo)輥生產(chǎn)用測(cè)量設(shè)備，涉及鋁導(dǎo)輥測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，包括具有外殼主體、升降槽、升降孔、貫穿槽的粗糙度儀、輔助支撐組件，所述輔助支撐組件包括支撐單元、適配單元，驅(qū)動(dòng)單元；所述支撐單元用于增加外殼主體與鋁導(dǎo)輥表面的接觸面積；所述適配單元用于使支撐單元的底部與鋁導(dǎo)輥表面弧形進(jìn)行適配；所述驅(qū)動(dòng)單元用于為支撐單元的向下移動(dòng)提供動(dòng)力。本技術(shù)通過設(shè)置輔助支撐組件，通過按壓壓板使得多個(gè)伸縮頂柱下移，多個(gè)伸縮頂柱的底部貼合于鋁導(dǎo)輥的表面，多個(gè)伸縮頂柱的底部分布軌跡與鋁導(dǎo)輥的弧面軌跡相匹配，如此使得外殼主體的底部形成支撐，有效避免外殼主體發(fā)生晃動(dòng)，保證了測(cè)量穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：呂濟(jì)國,田寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南市萊蕪鳳城鋁合金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/2