本技術(shù)涉及管道流量測(cè)速，具體涉及一種孔徑可調(diào)節(jié)的平衡孔板。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于氣體、液體等介質(zhì)，流量及流速的檢測(cè)一般是通過壓差，然后配合流量計(jì)進(jìn)行計(jì)算。

2、但是每種氣體或者是液體，其壓力大小不同，且因?yàn)槠鋽y帶臟污含量不同，現(xiàn)在的處理方式一般是采用直接更換平衡孔板，來達(dá)到適配管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)情況的，但是更換孔板時(shí)，如果是一些帶有污染物介質(zhì)的管道，只能將其停止輸送，然后在進(jìn)行孔板更換，這種方式確實(shí)有效的方式氣體的泄漏，但是有礙于企業(yè)生產(chǎn)，但是對(duì)于一些不能夠停止介質(zhì)輸送的管道，如果進(jìn)行孔板更換的話極易造成介質(zhì)泄漏，對(duì)環(huán)境及工人身體造成損害。

3、因此，如何提供一種孔徑可調(diào)節(jié)的平衡孔板，解決現(xiàn)有孔板更換時(shí)的不便，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本實(shí)用新型提供一種孔徑可調(diào)節(jié)的平衡孔板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于平衡孔板更換操作需要停止介質(zhì)運(yùn)輸，而導(dǎo)致的造成企業(yè)生產(chǎn)效率降低以及影響效益的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型公開了一種孔徑可調(diào)節(jié)的平衡孔板，包括：

4、圓環(huán)連接件，安裝在節(jié)流裝置中；

5、安裝件，成對(duì)設(shè)置，安裝在所述圓環(huán)連接件前后兩端，所述安裝件另一端與所述節(jié)流裝置管體相連；

6、若干變徑組件，一端傳動(dòng)連接在所述圓環(huán)連接件中，另一端沿圓環(huán)連接件向外延伸，并穿過所述圓環(huán)連接件側(cè)表面；

7、若干流向調(diào)節(jié)組件，傳動(dòng)連接在所述安裝件中；

8、其中，所述流向調(diào)節(jié)組件外端連接在一起組成圓環(huán)，所述圓環(huán)卡接在所述安裝件外表面。

9、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述變徑組件包括：

10、變徑圓弧，傳動(dòng)連接在所述圓環(huán)連接件中；

11、伸縮套件，成對(duì)設(shè)置，傳動(dòng)連接在所述變徑圓弧兩端，所述變徑圓弧與伸縮套件之間設(shè)置有彈簧，所述伸縮套件傳動(dòng)連接在所述圓環(huán)連接件中；

12、移動(dòng)桿，一端安裝在所述變徑圓弧外圓弧表面上；

13、限位件，一端安裝在所述移動(dòng)桿另一端，所述限位件另一端穿出所述圓環(huán)連接件側(cè)表面。

14、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述限位件包括：

15、旋轉(zhuǎn)把手，一端表面上連接有旋轉(zhuǎn)桿；

16、螺紋，開設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)桿側(cè)表面上；

17、插桿，一端安裝在所述旋轉(zhuǎn)桿另一端表面上，所述插桿另一端表面上安裝有旋轉(zhuǎn)塊，所述插桿一部分與旋轉(zhuǎn)塊插設(shè)在所述移動(dòng)桿中。

18、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述移動(dòng)桿一端內(nèi)開有旋轉(zhuǎn)槽與插槽，所述旋轉(zhuǎn)槽與插槽中插設(shè)有所述限位件一端。

19、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述流向調(diào)節(jié)組件包括：

20、傳動(dòng)桿，傳動(dòng)連接在所述安裝件側(cè)壁中，所述傳動(dòng)桿一端安裝有變徑板；

21、連接弧，安裝在所述傳動(dòng)桿另一端，所述連接弧兩端表面分別設(shè)置有卡塊與卡槽。

22、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述圓環(huán)連接件包括：

23、圓環(huán)板，內(nèi)部開有滑槽，所述滑槽向內(nèi)延伸至所述圓環(huán)板內(nèi)環(huán)表面；

24、若干梯形塊，一端表面貼在所述圓環(huán)板內(nèi)表面上，所述梯形塊一端安裝在所述滑槽中；

25、移動(dòng)槽，開設(shè)在所述圓環(huán)板中，所述移動(dòng)槽一端延伸至所述滑槽處，所述移動(dòng)槽另一端穿出所述圓環(huán)板外表面。

26、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述安裝件包括：

27、安裝外殼，安裝在所述圓環(huán)連接件一端表面，所述安裝外殼上開有若干圓孔；

28、若干限位塊，安裝在所述安裝外殼內(nèi)表面，兩個(gè)所述限位塊與安裝外殼內(nèi)表面之間形成限位空間。

29、本實(shí)用新型通過變徑組件在圓環(huán)連接件中的滑動(dòng)設(shè)計(jì)，使得變徑組件向內(nèi)滑動(dòng)，改變介質(zhì)流通面積，使得管道內(nèi)介質(zhì)壓差反應(yīng)更明顯，有明顯的壓差信號(hào)也使得對(duì)于流量計(jì)算時(shí)更加方便，而流向調(diào)節(jié)組件在安裝件中的滑動(dòng)設(shè)計(jì)，是為了解決針對(duì)不同壓力以及介質(zhì)流動(dòng)時(shí)攜帶的雜質(zhì)進(jìn)行處理，當(dāng)介質(zhì)中含有較多雜質(zhì)時(shí)，將流向調(diào)節(jié)組件拼接在一起可有效阻擋雜質(zhì)，進(jìn)而防止孔板堵塞；而對(duì)于高壓介質(zhì)流動(dòng)，需要孔板耐沖刷，此時(shí)將流向調(diào)節(jié)組件拼接在一起延長(zhǎng)流通路徑，將壓力分?jǐn)偟搅飨蛘{(diào)節(jié)組件上，防止壓力都施加到變徑組件上對(duì)其造成破壞，不僅提高了平衡孔板的適用范圍，而且還避免了孔板更換的操作。

技術(shù)特征：

1.一種孔徑可調(diào)節(jié)的平衡孔板，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的孔徑可調(diào)節(jié)的平衡孔板，其特征在于，所述變徑組件(4)包括：

3.如權(quán)利要求2所述的孔徑可調(diào)節(jié)的平衡孔板，其特征在于，所述限位件(41)包括：

4.如權(quán)利要求2所述的孔徑可調(diào)節(jié)的平衡孔板，其特征在于，所述移動(dòng)桿(42)一端內(nèi)開有旋轉(zhuǎn)槽與插槽，所述旋轉(zhuǎn)槽與插槽中插設(shè)有所述限位件(41)一端。

5.如權(quán)利要求1所述的孔徑可調(diào)節(jié)的平衡孔板，其特征在于，所述流向調(diào)節(jié)組件(1)包括：

6.如權(quán)利要求1所述的孔徑可調(diào)節(jié)的平衡孔板，其特征在于，所述圓環(huán)連接件(3)包括：

7.如權(quán)利要求1所述的孔徑可調(diào)節(jié)的平衡孔板，其特征在于，所述安裝件(2)包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種孔徑可調(diào)節(jié)的平衡孔板，屬于管道流量測(cè)速技術(shù)領(lǐng)域，包括流向調(diào)節(jié)組件、安裝件、圓環(huán)連接件和變徑組件，圓環(huán)連接件安裝在節(jié)流裝置中，安裝件成對(duì)設(shè)置，安裝在圓環(huán)連接件前后兩端，安裝件另一端與節(jié)流裝置管體相連，若干變徑組件一端傳動(dòng)連接在圓環(huán)連接件中，另一端沿圓環(huán)連接件向外延伸，并穿過圓環(huán)連接件側(cè)表面，若干流向調(diào)節(jié)組件傳動(dòng)連接在安裝件中，流向調(diào)節(jié)組件外端連接在一起組成圓環(huán)，圓環(huán)卡接在安裝件外表面。解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于平衡孔板更換操作需要停止介質(zhì)運(yùn)輸，而導(dǎo)致的造成企業(yè)生產(chǎn)效率降低以及影響效益的問題。具有提高孔板的適用范圍，避免孔板更換的操作。

技術(shù)研發(fā)人員：伊文明,王仲川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津浩天自動(dòng)化儀表制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/2