本技術(shù)屬于樁孔孔徑檢測，尤其涉及一種工程管理用樁孔孔徑檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、樁孔，是通過機械鉆孔、人力挖掘等方式，在地基上所形成的一種孔；在樁孔內(nèi)放上鋼筋籠、混凝土等相關材料，形成樁，在建筑高層建筑時，樁孔可以提高高層建筑的穩(wěn)定性，因此樁孔是高層建筑施工時必不可少的結(jié)構(gòu)。

2、在樁孔施工前期，就需要對樁孔位置處預留的樁孔孔徑進行檢測，以便于分析該樁孔成樁后，其質(zhì)量如何，但是現(xiàn)有樁孔孔徑檢測裝置依然存在著效率較低、無法伸入到各個深度進行孔徑檢測的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種工程管理用樁孔孔徑檢測裝置。

2、本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種工程管理用樁孔孔徑檢測裝置，包括裝置本體、用于控制裝置做工的控制臺以及用于顯示裝置測量結(jié)果的顯示屏，還包括用于實現(xiàn)孔徑測量的檢測結(jié)構(gòu)，所述檢測結(jié)構(gòu)包括一安裝于裝置本體內(nèi)腔內(nèi)的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機可伸縮驅(qū)動的連接有一伸縮桿，伸縮桿的前端穿過裝置本體的下壁和位于裝置本體下方的液壓泵相連接；所述液壓泵具有兩個端頭，每個端頭上分別可驅(qū)動的連接有油缸，其中一個油缸的前端以可驅(qū)動式伸縮的連接第一移動柱，另一個油缸的前端以可驅(qū)動式伸縮的連接有第二移動柱，在第一移動柱的前端設置有與待檢測孔樁內(nèi)壁相貼合的第一貼壁弧塊，在第二移動柱的前端設置有與第一貼壁弧塊相對應的第二貼壁弧塊，第一貼壁弧塊的弧形朝向與第二貼壁弧塊的弧形朝向相反。

4、在第一貼壁弧塊的外側(cè)壁上嵌合有一個壓力傳感器，在第二貼壁弧塊的外側(cè)壁上嵌合有另一個壓力傳感器。

5、在第一移動柱和液壓泵的連接處并位于第一移動桿的外壁上設置有一位移傳感器；在第二移動柱和液壓泵的連接處設置有另一位移傳感器，位于第一移動柱表面的位移傳感器和位于第二移動柱表面的位移傳感器和顯示屏形成可控連接。

6、第一貼壁弧塊具有多種規(guī)格，第二貼壁弧塊具有多種規(guī)格；相同規(guī)格下的第一貼壁弧塊與第二貼壁弧塊的厚度一致。

7、在內(nèi)腔里設置有輸油泵，輸油泵的一端通過連接管道連接動力油箱，動力油箱通過輸油管向液壓泵傳送油。

8、所述伸縮桿具有伸縮部分和基礎部分；所述基礎部分的下端面和裝置本體的下端面位于同一水平面上。

9、伸縮桿的伸縮部分和控制臺可控連接，伸縮桿的下端安裝有深度傳感器。

10、在空機臺表面并位于裝置本體上可開合的設置有密封蓋，密封蓋可鎖緊在裝置本體上。

11、第一固定結(jié)構(gòu)的外壁直徑和第二固定結(jié)構(gòu)的外壁直徑大于穿線孔的直徑。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

13、1.?本實用新型設置伸縮桿，由驅(qū)動電機帶動，可以將伸縮桿伸入至樁孔內(nèi)的任意深度，經(jīng)由不同深度測量樁孔孔徑，得到的數(shù)值可以供使用者進行比對，掌握樁孔的誤差范圍，為后續(xù)做工提供數(shù)據(jù)支持。

14、2.?同時在伸縮桿底端連接液壓泵，在液壓泵一端或兩端設置移動柱，當移動柱為一根時，通過第一移動柱的移動帶動第一貼壁弧塊接觸樁孔內(nèi)壁，而液壓泵的外壁接觸與第一移動柱所接觸內(nèi)壁相對應的內(nèi)壁，此時使用者通過顯示屏上獲得的位移距離和第一貼壁弧塊的厚度以及液壓泵的長度相加，即可獲得孔徑數(shù)值。

15、3.?當液壓泵的兩端分別設置有移動柱時，此時使用者可以驅(qū)動兩個移動柱進行移動，當兩個移動柱分別通過位于其前端的貼壁弧塊接觸到孔徑內(nèi)壁時，使用者可以通過兩個移動柱的移動距離之和、兩個貼壁弧塊的厚度之和以及液壓泵的長度相加，得到樁孔孔徑的數(shù)值。

16、4.?使用者可以根據(jù)不同情況進行裝置的選擇，當選擇一個移動柱時，能源消耗更低；當選擇兩個移動柱時，工作效率更快。

17、5.?本實用新型可以獲得不同深度下樁孔的孔徑，使用者可以根據(jù)所得到的不同深度的孔徑差得知孔徑深度條件下的誤差范圍，同時，本裝置的工作效率更高、人工資源投入小。

技術(shù)特征：

1.一種工程管理用樁孔孔徑檢測裝置，包括裝置本體（1）、用于控制裝置做工的控制臺（2）以及用于顯示裝置測量結(jié)果的顯示屏（4），其特征在于，還包括用于實現(xiàn)孔徑測量的檢測結(jié)構(gòu)，所述檢測結(jié)構(gòu)包括一安裝于裝置本體（1）內(nèi)腔（5）內(nèi)的驅(qū)動電機（9），驅(qū)動電機（9）可伸縮驅(qū)動的連接有一伸縮桿（11），伸縮桿（11）的前端穿過裝置本體（1）的下壁和位于裝置本體（1）下方的液壓泵（12）相連接；所述液壓泵（12）具有兩個端頭，每個端頭上分別可驅(qū)動的連接有油缸，其中一個油缸的前端以可驅(qū)動式伸縮的連接第一移動柱（13），另一個油缸的前端以可驅(qū)動式伸縮的連接有第二移動柱（15），在第一移動柱（13）的前端設置有與待檢測孔樁內(nèi)壁相貼合的第一貼壁弧塊（14），在第二移動柱（15）的前端設置有與第一貼壁弧塊（14）相對應的第二貼壁弧塊（16），第一貼壁弧塊（14）的弧形朝向與第二貼壁弧塊（16）的弧形朝向相反。

2.如權(quán)利要求1所述的工程管理用樁孔孔徑檢測裝置，其特征在于：在第一貼壁弧塊（14）的外側(cè)壁上嵌合有一壓力傳感器，在第二貼壁弧塊（16）的外側(cè)壁上嵌合有另一個壓力傳感器。

3.如權(quán)利要求2所述的工程管理用樁孔孔徑檢測裝置，其特征在于：在第一移動柱（13）和液壓泵（12）的連接處并位于第一移動柱（13）的外壁上設置有一位移傳感器；在第二移動柱（15）和液壓泵（12）的連接處設置有另一位移傳感器，位于第一移動柱（13）表面的位移傳感器和位于第二移動柱（15）表面的位移傳感器和顯示屏（4）形成可控連接。

4.如權(quán)利要求3所述的工程管理用樁孔孔徑檢測裝置，其特征在于：第一貼壁弧塊（14）具有多種規(guī)格，第二貼壁弧塊（16）具有多種規(guī)格；相同規(guī)格下的第一貼壁弧塊（14）與第二貼壁弧塊（16）的厚度一致。

5.如權(quán)利要求1所述的工程管理用樁孔孔徑檢測裝置，其特征在于：在內(nèi)腔（5）里設置有輸油泵（6），輸油泵（6）的一端通過連接管道（8）連接動力油箱（7），動力油箱（7）通過輸油管（10）向液壓泵（12）傳送油。

6.如權(quán)利要求1所述的工程管理用樁孔孔徑檢測裝置，其特征在于：所述伸縮桿（11）具有伸縮部分和基礎部分；所述基礎部分的下端面和裝置本體（1）的下端面位于同一水平面上。

7.如權(quán)利要求6所述的工程管理用樁孔孔徑檢測裝置，其特征在于：伸縮桿（11）的伸縮部分和控制臺（2）可控連接，伸縮桿（11）的下端安裝有深度傳感器。

8.如權(quán)利要求1所述的工程管理用樁孔孔徑檢測裝置，其特征在于：在控制臺（2）表面并位于裝置本體（1）上可開合的設置有密封蓋（3），密封蓋（3）可鎖緊在裝置本體（1）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種工程管理用樁孔孔徑檢測裝置，包括裝置本體、用于控制裝置做工的控制臺以及用于顯示裝置測量結(jié)果的顯示屏，還包括用于實現(xiàn)孔徑測量的檢測結(jié)構(gòu)，所述檢測結(jié)構(gòu)包括一安裝于裝置本體內(nèi)腔內(nèi)的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機可伸縮驅(qū)動的連接有一伸縮桿，伸縮桿的前端穿過裝置本體的下壁和位于裝置本體下方的液壓泵相連接；所述液壓泵具有兩個端頭，每個端頭上分別可驅(qū)動的連接有油缸，其中一個油缸的前端以可驅(qū)動式伸縮的連接第一移動柱，本技術(shù)可以獲得不同深度下樁孔的孔徑，使用者可以根據(jù)所得到的不同深度的孔徑差得知孔徑深度條件下的誤差范圍，同時，本裝置的工作效率更高、人工資源投入小。

技術(shù)研發(fā)人員：王李思雨
受保護的技術(shù)使用者：西南科技大學
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/2