本技術(shù)涉及金屬線紋尺校準，具體涉及一種自動化三等金屬線紋尺檢定裝置。

背景技術(shù)：

1、三等金屬線紋尺是一種廣泛應(yīng)用于科研、生產(chǎn)、工程的長度線紋類計量器具。三等金屬線紋尺是一剛性直尺，其刻線在兩個與底面成45°角的斜面上，兩面均刻有1020mm的刻線，其中一面的分度值為0.2mm，另一面為1mm。

2、一款三等金屬線紋尺被生產(chǎn)后需要對其刻度及測量精度進行校驗，然而，傳統(tǒng)的檢驗裝置可能由于金屬線紋尺前后可能不等高，用固定夾具夾持后，讀數(shù)顯微鏡的焦點不能完全落在金屬線紋尺上，導致對線時，模糊不清；且改造后金屬線紋尺往往在測長機側(cè)面，不符合阿貝原理，在后續(xù)的不確定度分析中，需要對阿貝誤差進行考慮，無疑增大了測量不確定度，導致校驗復雜，精準度不高的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種自動化三等金屬線紋尺檢定裝置，解決金屬線紋尺校準技術(shù)領(lǐng)域中校驗復雜，精準度低的技術(shù)問題。

2、為達到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種自動化三等金屬線紋尺檢定裝置，包括：

3、底座、載物平臺、線紋尺微調(diào)移動機構(gòu)，所述線紋尺微調(diào)移動機構(gòu)包括水平微調(diào)移動組件、豎直微調(diào)移動組件；所述線紋尺微調(diào)移動機構(gòu)固定于所述底座的上端面；所述水平微調(diào)移動組件與所述豎直微調(diào)移動組件位于同一水平線上；所述線紋尺微調(diào)移動機構(gòu)的上端放置有待檢測線紋尺；所述水平微調(diào)移動組件包括水平微調(diào)底座、水平微調(diào)頂座、所述水平微調(diào)頂座與所述水平微調(diào)底座滑動連接；所述水平微調(diào)底座的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有水平移動驅(qū)動組件；所述水平移動驅(qū)動組件的一端抵接有連接塊；所述連接塊與所述水平微調(diào)頂座固定連接；所述水平微調(diào)頂座的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有水平鎖緊組件。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果包括：

5、1、該實用新型提供的自動化三等金屬線紋尺檢定裝置利用線紋尺微調(diào)移動機構(gòu)可調(diào)整線紋尺的空間位置，通過調(diào)整左右與前后兩個方向的自由度，使線紋尺的軸線可與檢定裝置的軸線保持平行，從而提高測量的精度。

6、2、該實用新型提供的自動化三等金屬線紋尺檢定裝置利用所述載物平臺移動組件使得所述移動載物平臺在所述直線導軌上能夠進行精確的移動，通過控制軟件以及雙頻激光干涉儀的反饋信號控制載物平臺移動驅(qū)動源，有助于精確的做到讀數(shù)顯微鏡刻線與三等金屬線紋尺刻線對齊。

7、3、該實用新型提供的自動化三等金屬線紋尺檢定裝置利用分光鏡位置微調(diào)組件調(diào)整分光鏡的位置，使得角錐鏡、分光鏡、雙頻激光干涉儀調(diào)整至同一軸線上，該軸線與移動載物平臺的運動軸線平行或重合，使雙頻激光干涉儀接收到的信號強度始終為100％，從而提高測量的精度。

技術(shù)特征：

1.一種自動化三等金屬線紋尺檢定裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化三等金屬線紋尺檢定裝置，其特征在于，所述豎直微調(diào)移動組件包括豎直微調(diào)移動底座、豎直微調(diào)移動頂座、豎直移動驅(qū)動組件、旋轉(zhuǎn)塊、驅(qū)動軸，所述豎直微調(diào)移動頂座與所述豎直微調(diào)移動底座上下滑動連接，所述豎直微調(diào)移動底座的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有所述旋轉(zhuǎn)塊；所述旋轉(zhuǎn)塊的橫截面呈直角型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化三等金屬線紋尺檢定裝置，其特征在于，所述豎直微調(diào)移動底座的頂端的下端面固定連接有所述驅(qū)動軸；所述驅(qū)動軸的下端抵接所述旋轉(zhuǎn)塊的一端；所述豎直移動驅(qū)動組件固定連接與所述豎直微調(diào)移動底座的底端；豎直移動驅(qū)動組件的輸出軸抵接所述旋轉(zhuǎn)塊的另一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化三等金屬線紋尺檢定裝置，其特征在于，還包括載物平臺移動機構(gòu)；所述載物平臺通過所述載物平臺移動機構(gòu)與所述底座滑動連接；所述載物平臺移動機構(gòu)包括第一水平移動滑塊、水平移動導軌；所述第一水平移動滑塊的頂端與所述載物平臺的底端固定連接；所述第一水平移動滑塊的底端與所述水平移動導軌的上端滑動連接；所述水平移動導軌的底端與所述底座的上端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動化三等金屬線紋尺檢定裝置，其特征在于，所述水平微調(diào)移動組件與所述豎直微調(diào)移動組件的頂端均固定連接有線紋尺支撐塊；所述線紋尺支撐塊設(shè)置有限位臺面；所述限位臺面與水平面呈45°夾角布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化三等金屬線紋尺檢定裝置，其特征在于，所述載物平臺的一側(cè)固定連接有讀數(shù)顯微鏡對焦機構(gòu)；所述讀數(shù)顯微鏡對焦機構(gòu)包括讀數(shù)顯微鏡豎直微調(diào)組件、夾具、自鎖組件及讀數(shù)顯微鏡；所述夾具與所述讀數(shù)顯微鏡可拆卸式固定連接；所述讀數(shù)顯微鏡豎直微調(diào)組件包括讀數(shù)顯微鏡移動底座、讀數(shù)顯微鏡移動滑塊及讀數(shù)顯微鏡移動驅(qū)動桿；所述讀數(shù)顯微鏡移動滑塊開設(shè)有驅(qū)動桿安裝孔；所述讀數(shù)顯微鏡豎直微調(diào)組件的一側(cè)設(shè)置有所述自鎖組件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動化三等金屬線紋尺檢定裝置，其特征在于，所述顯微鏡移動驅(qū)動桿置于所述驅(qū)動桿安裝孔；所述顯微鏡移動驅(qū)動桿的一端固定連接有回轉(zhuǎn)體；所述顯微鏡移動底座靠近所述顯微鏡移動滑塊的一側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動條；所述回轉(zhuǎn)體與所述驅(qū)動條嚙合驅(qū)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動化三等金屬線紋尺檢定裝置，其特征在于，所述載物平臺的一側(cè)設(shè)置有載物平臺移動組件；所述載物平臺移動組件包括載物平臺移動驅(qū)動源、載物平臺移動驅(qū)動桿、載物平臺驅(qū)動滑塊；所述載物平臺移動驅(qū)動源的輸出軸與所述載物平臺移動驅(qū)動桿驅(qū)動連接；所述載物平臺驅(qū)動滑塊與所述載物平臺移動驅(qū)動桿驅(qū)動連接；所述載物平臺驅(qū)動滑塊的上端通過連接桿與所述載物平臺的一側(cè)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動化三等金屬線紋尺檢定裝置，其特征在于，所述載物平臺移動驅(qū)動源的一端設(shè)置有移動軌道；所述移動軌道固定于所述底座的上端，所述載物平臺驅(qū)動滑塊與所述移動軌道滑動連接；所述載物平臺的頂端設(shè)置有角錐鏡底座；所述角錐鏡底座的頂端設(shè)置有角錐鏡。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動化三等金屬線紋尺檢定裝置，其特征在于，所述底座的一側(cè)頂端設(shè)置有分光鏡機構(gòu)；所述分光鏡機構(gòu)包括分光鏡位置微調(diào)組件及分光鏡；所述分光鏡固定設(shè)置于所述分光鏡微調(diào)組件的頂端；所述分光鏡一側(cè)設(shè)置有雙頻干涉儀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動化三等金屬線紋尺檢定裝置包括底座、載物平臺、線紋尺微調(diào)移動機構(gòu)等。線紋尺微調(diào)移動機構(gòu)包括水平微調(diào)移動組件、豎直微調(diào)移動組件，線紋尺微調(diào)移動機構(gòu)固定于所述底座的上端面，水平微調(diào)移動組件與豎直微調(diào)移動組件位于同一水平線上，線紋尺微調(diào)移動機構(gòu)的上端放置有待檢測線紋尺，水平微調(diào)移動組件包括水平微調(diào)底座、水平微調(diào)頂座、水平微調(diào)頂座與所述水平微調(diào)底座滑動連接，水平微調(diào)底座的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有水平移動驅(qū)動組件，水平移動驅(qū)動組件的一端抵接有連接塊，連接塊與水平微調(diào)頂座固定連接，水平微調(diào)頂座的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有水平鎖緊組件。該技術(shù)解決了金屬線紋尺校準技術(shù)領(lǐng)域中校驗復雜，精準度低的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：常淯舟,胡紅波,楊毅,王濤,曹夢成,朱小杰,朱杠,戴立偉
受保護的技術(shù)使用者：湖北省計量測試技術(shù)研究院
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/6