本技術(shù)涉及混凝土生產(chǎn)，具體涉及一種混凝土配料稱重裝置。

背景技術(shù)：

1、混凝土配料用稱重裝置多設(shè)于混凝土攪拌站上，用于混凝土生產(chǎn)的配料稱重，是混凝土工程中很重要的一部分

2、其中公告號(hào)cn220729433u公開了一種商品混凝土配料稱重裝置，包括儲(chǔ)料倉(cāng)，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的四角均固定連接有支撐腿，所述儲(chǔ)料倉(cāng)后端的下部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有出料絞龍，所述出料絞龍的前端貫穿儲(chǔ)料倉(cāng)延伸出來，所述儲(chǔ)料倉(cāng)前端的下部固定連接有出料管，且出料管套接在出料絞龍的外側(cè)，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的前方設(shè)置有兩個(gè)集料裝置、兩個(gè)傾倒裝置和一個(gè)混凝土稱重器，所述混凝土稱重器的前后均設(shè)置有滑行支架。本實(shí)用新型所述的一種商品混凝土配料稱重裝置，通過設(shè)置的集料裝置配合電機(jī)的均勻穩(wěn)定的出料和混凝土稱重器的精準(zhǔn)稱重，可以迅速高效的得到所需質(zhì)量的混凝土，通過設(shè)置的傾倒裝置，可以輕松傾倒混凝土。

3、該裝置通過將稱重箱對(duì)混凝土進(jìn)行稱重，但是由于混凝土原料種類的不同，一些水泥流動(dòng)性較差，在稱重放料后，易將部分的水泥粘附在稱料斗的內(nèi)壁上，導(dǎo)致進(jìn)入攪拌筒的原料與稱重的原料有所偏差，影響最后生產(chǎn)出來的混凝土工藝標(biāo)準(zhǔn)使其有所偏差。

4、因此，發(fā)明一種混凝土配料稱重裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土配料稱重裝置，以解決技術(shù)中由于混凝土原料種類的不同，一些水泥流動(dòng)性較差，在稱重放料后，易將部分的水泥粘附在稱料斗的內(nèi)壁上，導(dǎo)致進(jìn)入攪拌筒的原料與稱重的原料有所偏差，影響最后生產(chǎn)出來的混凝土工藝標(biāo)準(zhǔn)使其有所偏差的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種混凝土配料稱重裝置，包括支撐底座，所述支撐底座的上側(cè)設(shè)置有支撐底板，所述支撐底座與支撐底板之間設(shè)置有稱重器，所述稱重器與支撐底板的下表面抵接，所述支撐底板的上側(cè)設(shè)置有稱量筒，所述稱量筒的內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括兩組安裝板、安裝桿、進(jìn)步電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一清理?xiàng)U、第二清理?xiàng)U和刮板，所述稱量筒的側(cè)壁開設(shè)有排料口，所述排料口的內(nèi)部滑動(dòng)連接有密封板，所述排料口的外側(cè)固定連接有排料板。

3、通過采用上述技術(shù)方案，稱量筒用于放置混凝土配料，并通過稱重器對(duì)稱量筒內(nèi)部的混凝土配料進(jìn)行稱重，同時(shí)在排料的過程中，進(jìn)步電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第一清理?xiàng)U和第二清理?xiàng)U緊貼稱量筒的側(cè)壁進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)稱量筒側(cè)壁粘黏的混凝土進(jìn)行清理，進(jìn)而有效保障混凝土配料的精度。

4、可選的，所述安裝板與稱量筒的側(cè)壁固定連接，所述安裝桿的前后兩端分別于與安裝板固定連接，所述進(jìn)步電機(jī)固定安裝在安裝桿上表面的中部位置。

5、可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端與稱量筒的內(nèi)底壁中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端貫穿安裝桿與進(jìn)步電機(jī)的輸出端與固定連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)步電機(jī)的輸出端帶轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、可選的，所述第一清理?xiàng)U設(shè)置有兩組，兩組所述第一清理?xiàng)U分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面的上下兩端固定連接，下側(cè)所述第一清理?xiàng)U與稱量筒的內(nèi)底壁抵接。

8、可選的，所述第二清理?xiàng)U與兩組第一清理?xiàng)U遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接，所述第二清理?xiàng)U與稱量筒的側(cè)壁抵接，所述刮板與下側(cè)第一清理?xiàng)U與第二清理?xiàng)U的側(cè)面固定連接。

9、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第一清理?xiàng)U和第二清理?xiàng)U進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刮板緊貼稱量筒的側(cè)壁和內(nèi)底壁進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)粘黏在稱量筒內(nèi)部的混凝土進(jìn)行清理，使稱量的混凝土配料可全部排出。

10、可選的，所述支撐底座的上表面固定連接有多組支撐柱，所述支撐柱的內(nèi)部開設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有定位桿，所述定位桿的下端固定連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的下端與定位槽的內(nèi)底壁固定連接，所述定位桿的上端與支撐底板的下表面固定連接。

11、通過采用上述技術(shù)方案，支撐柱、定位桿和支撐彈簧配合對(duì)支撐底板進(jìn)行支撐。

12、可選的，所述支撐底板與稱量筒之間的左側(cè)安裝有液壓缸，所述液壓缸的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一固定塊，所述第一固定塊的下端與支撐底板的上表面固定連接，所述液壓缸中的伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二固定塊，所述第二固定塊的上端與稱量筒的下表面固定連接。

13、可選的，所述支撐底板上表面靠近右側(cè)位置固定連接有兩組第一連接塊，所述第一連接塊的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接塊，所述第二連接塊的上端與稱量筒的下表面固定連接，所述支撐底板的上表面固定連接有兩組支撐桿，所述支撐桿的上端與稱量筒的下表面抵接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，液壓缸中的伸縮桿向外側(cè)推出，進(jìn)而將稱量筒的左側(cè)向上抬升，使稱量筒的右側(cè)圍繞第一連接塊進(jìn)行動(dòng)，使稱量筒呈傾斜狀，進(jìn)而便于內(nèi)部的配料從排料口排出。

15、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

16、本實(shí)用新型通過進(jìn)步電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第一清理?xiàng)U和第二清理?xiàng)U緊貼稱量筒的側(cè)壁進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)稱量筒側(cè)壁粘黏的混凝土進(jìn)行清理，便于將稱量的配料全部排出，進(jìn)而有效保障混凝土配料的精度，解決了由于混凝土原料種類的不同，一些水泥流動(dòng)性較差，在稱重放料后，易將部分的水泥粘附在稱料斗的內(nèi)壁上，導(dǎo)致進(jìn)入攪拌筒的原料與稱重的原料有所偏差，影響最后生產(chǎn)出來的混凝土工藝標(biāo)準(zhǔn)使其有所偏差的問題。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土配料稱重裝置，包括支撐底座（1），其特征在于：所述支撐底座（1）的上側(cè)設(shè)置有支撐底板（2），所述支撐底座（1）與支撐底板（2）之間設(shè)置有稱重器（11），所述稱重器（11）與支撐底板（2）的下表面抵接，所述支撐底板（2）的上側(cè)設(shè)置有稱量筒（3），所述稱量筒（3）的內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括兩組安裝板（4）、安裝桿（41）、進(jìn)步電機(jī)（42）、轉(zhuǎn)動(dòng)軸（43）、第一清理?xiàng)U（44）、第二清理?xiàng)U（45）和刮板（46），所述稱量筒（3）的側(cè)壁開設(shè)有排料口（31），所述排料口（31）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有密封板（33），所述排料口（31）的外側(cè)固定連接有排料板（32）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土配料稱重裝置，其特征在于：所述安裝板（4）與稱量筒（3）的側(cè)壁固定連接，所述安裝桿（41）的前后兩端分別于與安裝板（4）固定連接，所述進(jìn)步電機(jī)（42）固定安裝在安裝桿（41）上表面的中部位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土配料稱重裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（43）的下端與稱量筒（3）的內(nèi)底壁中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（43）的上端貫穿安裝桿（41）與進(jìn)步電機(jī)（42）的輸出端與固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土配料稱重裝置，其特征在于：所述第一清理?xiàng)U（44）設(shè)置有兩組，兩組所述第一清理?xiàng)U（44）分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸（43）表面的上下兩端固定連接，下側(cè)所述第一清理?xiàng)U（44）與稱量筒（3）的內(nèi)底壁抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土配料稱重裝置，其特征在于：所述第二清理?xiàng)U（45）與兩組第一清理?xiàng)U（44）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸（43）的一端固定連接，所述第二清理?xiàng)U（45）與稱量筒（3）的側(cè)壁抵接，所述刮板（46）與下側(cè)第一清理?xiàng)U（44）與第二清理?xiàng)U（45）的側(cè)面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土配料稱重裝置，其特征在于：所述支撐底座（1）的上表面固定連接有多組支撐柱（12），所述支撐柱（12）的內(nèi)部開設(shè)有定位槽（13），所述定位槽（13）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有定位桿（14），所述定位桿（14）的下端固定連接有支撐彈簧（15），所述支撐彈簧（15）的下端與定位槽（13）的內(nèi)底壁固定連接，所述定位桿（14）的上端與支撐底板（2）的下表面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土配料稱重裝置，其特征在于：所述支撐底板（2）與稱量筒（3）之間的左側(cè)安裝有液壓缸（25），所述液壓缸（25）的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一固定塊（24），所述第一固定塊（24）的下端與支撐底板（2）的上表面固定連接，所述液壓缸（25）中的伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二固定塊（26），所述第二固定塊（26）的上端與稱量筒（3）的下表面固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土配料稱重裝置，其特征在于：所述支撐底板（2）上表面靠近右側(cè)位置固定連接有兩組第一連接塊（21），所述第一連接塊（21）的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接塊（22），所述第二連接塊（22）的上端與稱量筒（3）的下表面固定連接，所述支撐底板（2）的上表面固定連接有兩組支撐桿（23），所述支撐桿（23）的上端與稱量筒（3）的下表面抵接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種混凝土配料稱重裝置，包括支撐底座，支撐底座的上側(cè)設(shè)置有支撐底板，支撐底座與支撐底板之間設(shè)置有稱重器，稱重器與支撐底板的下表面抵接，支撐底板的上側(cè)設(shè)置有稱量筒，稱量筒的內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括兩組安裝板、安裝桿、進(jìn)步電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一清理?xiàng)U、第二清理?xiàng)U和刮板，稱量筒的側(cè)壁開設(shè)有排料口，排料口的內(nèi)部滑動(dòng)連接有密封板，排料口的外側(cè)固定連接有排料板；通過進(jìn)步電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刮板緊貼稱量筒的內(nèi)壁進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)稱量筒側(cè)壁粘黏的配料進(jìn)行刮除，避免配料殘留在稱量筒的內(nèi)部，使配料盡數(shù)排出，有效提高混凝土配料的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：任雙倩,王歡,劉博,劉洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西恒盛混凝土有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240530
技術(shù)公布日：2025/1/6