本技術(shù)涉及膠輥設(shè)備生產(chǎn)，特別涉及一種膠輥壓力的檢測校核裝置。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)膠輥廣泛應(yīng)用于各種傳動(dòng)機(jī)械設(shè)備中，由于設(shè)備運(yùn)行速度快、壓力大的特點(diǎn)，極易引發(fā)膠輥壓力不平衡而影響生產(chǎn)。因此，日常生產(chǎn)中需要經(jīng)常停機(jī)檢查膠輥壓力是否均衡，以確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，工廠通常采用厚薄規(guī)(塞尺)，通過檢查兩輥間距來判定膠輥壓力是否均衡。該種檢測方式，往往需由熟練技工進(jìn)行，非常依賴技工經(jīng)驗(yàn)，且誤差較大。每次檢查停機(jī)時(shí)間通常長達(dá)1小時(shí)以上，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

3、因此，需求一種可便捷測量膠輥壓力的檢測校核裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種膠輥壓力的檢測校核裝置。

2、本實(shí)用新型的一種實(shí)施例解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種膠輥壓力的檢測校核裝置，包括：薄膜探頭、薄膜連接桿及控制器主體；

3、所述控制器主體設(shè)置有控制中心，所述控制中心包括讀取模塊、轉(zhuǎn)換模塊、修正模塊及顯示模塊；所述薄膜探頭內(nèi)設(shè)置有壓敏電阻傳感器；所述薄膜連接桿連接于所述控制器主體和薄膜探頭之間，內(nèi)設(shè)有用于電性連接壓敏電阻傳感器和控制中心的連接線路；

4、所述薄膜探頭可伸至并卷入兩個(gè)轉(zhuǎn)輥之間，壓敏電阻傳感器可根據(jù)兩個(gè)轉(zhuǎn)輥之間的壓力產(chǎn)生電阻變化并輸出電壓變化信號至所述讀取模塊；所述轉(zhuǎn)換模塊可將所述電壓變化信號轉(zhuǎn)化為壓力信號，并通過修正模塊修正，隨后通過顯示模塊顯示壓力值。

5、可選的，所述薄膜連接桿和薄膜探頭為扁平的柔性薄膜結(jié)構(gòu)，所述連接線路設(shè)置于所述柔性薄膜內(nèi)部。

6、可選的，所述柔性薄膜結(jié)構(gòu)為兩層柔性薄膜疊設(shè)壓合熱熔封邊形成。

7、可選的，所述薄膜連接桿設(shè)置有正極端子和負(fù)極端子；所述控制器主體設(shè)置有正極連接部和負(fù)極連接部；所述正極端子可拆卸連接于所述正極連接部；所述負(fù)極端子可拆卸連接于所述負(fù)極連接部。

8、可選的，所述控制器主體設(shè)置有顯示面板。

9、可選的，所述控制器主體設(shè)置有電池組件。

10、本實(shí)用新型的有益效果：薄膜探頭可伸至并卷入兩個(gè)轉(zhuǎn)輥之間，并隨轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)沿周向旋轉(zhuǎn)前移，并在兩輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，壓敏電阻傳感器根據(jù)兩個(gè)轉(zhuǎn)輥之間的壓力產(chǎn)生電阻變化，并輸出電壓變化信號至所述讀取模塊，轉(zhuǎn)換模塊可將電壓信號轉(zhuǎn)化為壓力信號，隨后通過修正模塊的修正調(diào)整后，通過顯示模塊顯示壓力值。用戶在實(shí)際檢修時(shí)，可直觀實(shí)時(shí)的直接讀取兩個(gè)轉(zhuǎn)輥各點(diǎn)位之間的壓力值，所見即所得，通過對多個(gè)點(diǎn)位測試數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，即可得出檢測結(jié)論，從而校核調(diào)準(zhǔn)膠輥的位置。

11、為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯和易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，做詳細(xì)說明如下。

技術(shù)特征：

1.一種膠輥壓力的檢測校核裝置，其特征在于，包括：薄膜探頭(10)、薄膜連接桿(20)及控制器主體(30)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠輥壓力的檢測校核裝置，其特征在于：所述薄膜連接桿(20)和薄膜探頭(10)為扁平的柔性薄膜結(jié)構(gòu)，所述連接線路設(shè)置于所述柔性薄膜內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠輥壓力的檢測校核裝置，其特征在于：所述柔性薄膜結(jié)構(gòu)為兩層柔性薄膜疊設(shè)壓合熱熔封邊形成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠輥壓力的檢測校核裝置，其特征在于：所述薄膜連接桿(20)設(shè)置有正極端子和負(fù)極端子；所述控制器主體(30)設(shè)置有正極連接部和負(fù)極連接部；所述正極端子可拆卸連接于所述正極連接部；所述負(fù)極端子可拆卸連接于所述負(fù)極連接部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠輥壓力的檢測校核裝置，其特征在于：所述控制器主體(30)設(shè)置有顯示面板(31)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠輥壓力的檢測校核裝置，其特征在于：所述控制器主體(30)設(shè)置有電池組件(32)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種膠輥壓力的檢測校核裝置，包括：薄膜探頭、薄膜連接桿及控制器主體；薄膜探頭可伸至并卷入兩個(gè)轉(zhuǎn)輥之間，壓敏電阻傳感器可根據(jù)兩個(gè)轉(zhuǎn)輥之間的壓力產(chǎn)生電阻變化并輸出電壓變化信號至讀取模塊；轉(zhuǎn)換模塊可將電壓變化信號轉(zhuǎn)化為壓力信號，并通過修正模塊修正，隨后通過顯示模塊顯示壓力值。本技術(shù)，用戶在實(shí)際檢修時(shí)，可直觀實(shí)時(shí)的直接讀取兩個(gè)轉(zhuǎn)輥各點(diǎn)位之間的壓力值，所見即所得，通過對多個(gè)點(diǎn)位測試數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，即可得出檢測結(jié)論，從而校核調(diào)準(zhǔn)膠輥的位置。

技術(shù)研發(fā)人員：董紅兵,聶林春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：董紅兵
技術(shù)研發(fā)日：20240530
技術(shù)公布日：2025/1/6