本技術(shù)涉及打包帶強(qiáng)度檢測(cè),具體為一種用于檢測(cè)打包帶強(qiáng)度的裝置。
背景技術(shù):
1、目前在智能制造生產(chǎn)線中,打包帶強(qiáng)度無(wú)法得到保證;打包帶斷裂會(huì)損壞產(chǎn)品外包裝,影響公司形象;若在產(chǎn)品搬運(yùn)過(guò)程中,會(huì)對(duì)打包帶施加力,打包帶斷裂會(huì)造成產(chǎn)品箱掉落,不僅會(huì)造成產(chǎn)品損壞,更甚者會(huì)造成裝卸車(chē)人員從車(chē)上跌落,危及人身安全;中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?02020394410.x公開(kāi)了一種打包帶拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置,該裝置通過(guò)螺母絲杠副帶動(dòng)夾緊塊夾緊打包帶,該裝置驅(qū)使上連接座上移,對(duì)打包帶進(jìn)行拉伸測(cè)試;該裝置能夠檢測(cè)打包帶承受最大的拉力,但是實(shí)際使用中,產(chǎn)品搬運(yùn)過(guò)程中施加力的方向會(huì)發(fā)生改變,并不一定是垂直的,該裝置只能垂直檢測(cè),無(wú)法滿足檢測(cè)需求。
2、中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?02223110113.6公開(kāi)了一種化纖絲包裝箱打包帶強(qiáng)度檢測(cè)裝置,底座上設(shè)置有豎直方向的滑軌,滑軌上設(shè)置有滑塊,在滑塊上固定有檢測(cè)體,在檢測(cè)體上方的底座上固定有拉簧,模擬人工裝車(chē)時(shí)手提打包帶對(duì)包裝箱上的打包帶強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),該檢測(cè)也是通過(guò)滑軌與滑塊配合對(duì)拉力的方向進(jìn)行限制,只能檢測(cè)豎直方向的力;無(wú)法滿足實(shí)際使用中的需求,所以市面上迫切需要能改進(jìn)的技術(shù),以解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種用于檢測(cè)打包帶強(qiáng)度的裝置,該裝置在對(duì)打包帶檢測(cè)時(shí),可以模擬不同方向的受力,檢測(cè)的更加準(zhǔn)確,確保打包帶合格,通過(guò)改變配重環(huán)的個(gè)數(shù),可以滿不同規(guī)格打包帶的檢測(cè),可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于檢測(cè)打包帶強(qiáng)度的裝置,包括頂板、活動(dòng)連接組件和配重座,頂板的上表面設(shè)置有檢測(cè)氣缸,頂板的前側(cè)面上設(shè)置有缺口,檢測(cè)氣缸的伸縮端穿至頂板的下方與活動(dòng)連接組件連接,活動(dòng)連接組件包括導(dǎo)向盤(pán)、活動(dòng)盤(pán)、緩沖彈簧和關(guān)節(jié)軸承,檢測(cè)氣缸的伸縮端與導(dǎo)向盤(pán)連接,活動(dòng)盤(pán)的上表面設(shè)置有軸承連接架,關(guān)節(jié)軸承通過(guò)固定軸與軸承連接架連接,關(guān)節(jié)軸承的上端與導(dǎo)向盤(pán)固定連接,緩沖彈簧設(shè)置在導(dǎo)向盤(pán)與活動(dòng)盤(pán)之間,配重座位于活動(dòng)連接組件的正下方,配重座的中心設(shè)置有中心導(dǎo)向柱,中心導(dǎo)向柱上套有配重環(huán),中心導(dǎo)向柱的上表面和活動(dòng)盤(pán)的下表面分別設(shè)置有連接件。
3、進(jìn)一步的,連接件包括鎖緊插銷(xiāo)和銷(xiāo)子架,銷(xiāo)子架分別固定在中心導(dǎo)向柱的上表面和活動(dòng)盤(pán)的下表面上,銷(xiāo)子架上穿有鎖緊插銷(xiāo)。
4、進(jìn)一步的,連接件為掛鉤,該掛鉤分別固定在中心導(dǎo)向柱的上表面和活動(dòng)盤(pán)的下表面上。
5、進(jìn)一步的,支架的下端設(shè)置有環(huán)形支架,環(huán)形支架的下表面設(shè)置有支腿,配重座設(shè)置在環(huán)形支架上,配重座的下表面中心設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)與環(huán)形支架的中心對(duì)應(yīng)。
6、進(jìn)一步的,導(dǎo)向盤(pán)圓周方向?qū)ΨQ設(shè)置有導(dǎo)向支臂,頂板的下表面設(shè)置有導(dǎo)柱,導(dǎo)向支臂通過(guò)導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
8、該裝置在對(duì)打包帶檢測(cè)時(shí),可以模擬不同方向的受力,檢測(cè)的更加準(zhǔn)確,確保打包帶合格,通過(guò)改變配重環(huán)的個(gè)數(shù),可以滿不同規(guī)格打包帶的檢測(cè),緩沖彈簧起到緩沖受力的作用,防止配重座擺動(dòng)角度過(guò)大,確保在檢測(cè)過(guò)程中的安全。
1.一種用于檢測(cè)打包帶強(qiáng)度的裝置,包括頂板(8)、活動(dòng)連接組件(7)和配重座(5),其特征在于:頂板(8)的上表面設(shè)置有檢測(cè)氣缸(19),頂板(8)的前側(cè)面上設(shè)置有缺口(22),檢測(cè)氣缸(19)的伸縮端穿至頂板(8)的下方與活動(dòng)連接組件(7)連接,活動(dòng)連接組件(7)包括導(dǎo)向盤(pán)(12)、活動(dòng)盤(pán)(13)、緩沖彈簧(14)和關(guān)節(jié)軸承(18),檢測(cè)氣缸(19)的伸縮端與導(dǎo)向盤(pán)(12)連接,活動(dòng)盤(pán)(13)的上表面設(shè)置有軸承連接架(17),關(guān)節(jié)軸承(18)通過(guò)固定軸與軸承連接架(17)連接,關(guān)節(jié)軸承(18)的上端與導(dǎo)向盤(pán)(12)固定連接,緩沖彈簧(14)設(shè)置在導(dǎo)向盤(pán)(12)與活動(dòng)盤(pán)(13)之間,配重座(5)位于活動(dòng)連接組件(7)的正下方,配重座(5)的中心設(shè)置有中心導(dǎo)向柱(4),中心導(dǎo)向柱(4)上套有配重環(huán)(6),中心導(dǎo)向柱(4)的上表面和活動(dòng)盤(pán)(13)的下表面分別設(shè)置有連接件(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測(cè)打包帶強(qiáng)度的裝置,其特征在于:連接件(2)包括鎖緊插銷(xiāo)(9)和銷(xiāo)子架(10),銷(xiāo)子架(10)分別固定在中心導(dǎo)向柱(4)的上表面和活動(dòng)盤(pán)(13)的下表面上,銷(xiāo)子架(10)上穿有鎖緊插銷(xiāo)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測(cè)打包帶強(qiáng)度的裝置,其特征在于:連接件(2)為掛鉤(23),該掛鉤(23)分別固定在中心導(dǎo)向柱(4)的上表面和活動(dòng)盤(pán)(13)的下表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測(cè)打包帶強(qiáng)度的裝置,其特征在于:支架(1)的下端設(shè)置有環(huán)形支架(20),環(huán)形支架(20)的下表面設(shè)置有支腿(3),配重座(5)設(shè)置在環(huán)形支架(20)上,配重座(5)的下表面中心設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)(21),振動(dòng)電機(jī)(21)與環(huán)形支架(20)的中心對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測(cè)打包帶強(qiáng)度的裝置,其特征在于:導(dǎo)向盤(pán)(12)圓周方向?qū)ΨQ設(shè)置有導(dǎo)向支臂(11),頂板(8)的下表面設(shè)置有導(dǎo)柱(15),導(dǎo)向支臂(11)通過(guò)導(dǎo)套(16)與導(dǎo)柱(15)滑動(dòng)連接。