本技術(shù)屬于塑料加工，涉及一種表面析出物收集裝置，尤其涉及一種膜片表面析出物收集裝置。

背景技術(shù)：

1、在塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是pvc膜片制造技術(shù)領(lǐng)域，產(chǎn)品的質(zhì)量控制是非常重要的一環(huán)。有些膜片生產(chǎn)后表面會(huì)有析出，表現(xiàn)為掉粉。為了更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，就需要對(duì)析出的物質(zhì)進(jìn)行分析，因此對(duì)析出物的提取收集就顯的格外重要。

2、目前常見的收集方法是人工刀刮法和溶解法；人工刀刮法力度把握不好會(huì)刮壞膜片，溶解法會(huì)溶解掉膜片內(nèi)部本沒有析出的物質(zhì)。這兩種方法都會(huì)容易導(dǎo)致收集的析出物不準(zhǔn)確，影響后續(xù)的分析。

3、有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計(jì)一種新的收集方法，以便克服現(xiàn)有收集方法存在的上述至少部分缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種膜片表面析出物收集裝置，操作便捷，取樣精準(zhǔn)，克服傳統(tǒng)取樣方式取樣不精確的問題，為析出物質(zhì)的分析工作提供更為準(zhǔn)確的樣品。

2、為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，采用如下技術(shù)方案：

3、一種膜片表面析出物收集裝置，所述收集裝置包括：載臺(tái)、載臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、收集容器及刮刀機(jī)構(gòu)；

4、所述載臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述載臺(tái)，能驅(qū)動(dòng)載臺(tái)運(yùn)動(dòng)；所述刮刀機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述載臺(tái)的上方設(shè)定高度，在載有膜片的載臺(tái)運(yùn)動(dòng)、經(jīng)過所述刮刀機(jī)構(gòu)時(shí)能刮落膜片表面的析出物；

5、所述收集容器設(shè)置于所述載臺(tái)的下方，在膜片表面的析出物被刮落時(shí)能收集被刮落的析出物。

6、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述載臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括搖桿、第一輥筒及第二輥筒，所述搖桿連接所述第一輥筒，能驅(qū)動(dòng)第一輥筒滾動(dòng)；所述第一輥筒設(shè)置于所述載臺(tái)的下方，所述第二輥筒設(shè)置于所述載臺(tái)的上方；

7、所述第一輥筒及第二輥筒能配合工作，在第一輥筒被滾動(dòng)時(shí)能與第二輥筒配合，驅(qū)動(dòng)所述載臺(tái)運(yùn)動(dòng)，從而使得載臺(tái)上的膜片移動(dòng)。

8、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述第二輥筒設(shè)有輥筒高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述輥筒高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接所述第二輥筒，能調(diào)節(jié)所述第二輥筒的高度。

9、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述刮刀機(jī)構(gòu)設(shè)有刮刀高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述刮刀高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接所述刮刀機(jī)構(gòu)，能調(diào)節(jié)所述刮刀機(jī)構(gòu)的高度。

10、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述收集裝置進(jìn)一步包括殼體，所述載臺(tái)、載臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、收集容器及刮刀機(jī)構(gòu)均設(shè)置于所述殼體內(nèi)。

11、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述載臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一輥筒及第二輥筒，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接第一輥筒，能驅(qū)動(dòng)第一輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一輥筒設(shè)置于所述載臺(tái)的下方，所述第二輥筒設(shè)置于所述載臺(tái)的上方；

12、所述第一輥筒及第二輥筒能配合工作，在第一輥筒被滾動(dòng)時(shí)能與第二輥筒配合，驅(qū)動(dòng)所述載臺(tái)運(yùn)動(dòng)，從而使得載臺(tái)上的膜片移動(dòng)。

13、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述第二輥筒連接有輥筒高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述輥筒高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接所述第二輥筒，能調(diào)節(jié)所述第二輥筒的高度；

14、所述輥筒高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別設(shè)置于第二輥筒兩側(cè)的高度調(diào)節(jié)單元，所述高度調(diào)節(jié)單元包括第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)及第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

15、所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪及齒條，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接所述齒輪，能驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述齒輪與齒條相嚙合，所述齒條縱向設(shè)置，所述齒條與所述第二輥筒的設(shè)定端部固定設(shè)置；所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)能驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)齒條上下調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)第二輥筒的高度。

16、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述收集裝置進(jìn)一步包括主控電路、電源模塊及若干壓力傳感器；若干壓力傳感器分散于所述載臺(tái)設(shè)置，用以感應(yīng)承載的壓力數(shù)據(jù)；

17、各壓力傳感器的輸出端連接所述主控電路的輸入端，將感應(yīng)的數(shù)據(jù)發(fā)送至所述主控電路；

18、所述主控電路的輸出端連接所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端及第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端，能向所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)及第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)送設(shè)定控制信號(hào)；

19、所述電源模塊分別連接主控電路、各壓力傳感器、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)及第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，提供工作所需的電能。

20、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述刮刀機(jī)構(gòu)連接有刮刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刮刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)及第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

21、所述刮刀機(jī)構(gòu)縱向設(shè)置，刀口向下；所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述刮刀機(jī)構(gòu)，能驅(qū)動(dòng)所述刮刀機(jī)構(gòu)的高度。

22、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述收集裝置進(jìn)一步包括主控電路、電源模塊及若干距離傳感器；若干距離傳感器縱向排列于所述載臺(tái)的一側(cè)或分別設(shè)置于所述載臺(tái)的兩側(cè)，用以感應(yīng)障礙物的距離；

23、各距離傳感器的輸出端連接所述主控電路的輸入端，將感應(yīng)的數(shù)據(jù)發(fā)送至所述主控電路；

24、所述主控電路的輸出端連接所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端，能向所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)送設(shè)定控制信號(hào)；

25、所述電源模塊分別連接主控電路、各距離傳感器及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，提供工作所需的電能。

26、本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提出的膜片表面析出物收集裝置，操作便捷，取樣精準(zhǔn)，克服傳統(tǒng)取樣方式取樣不精確的問題，為析出物質(zhì)的分析工作提供更為準(zhǔn)確的樣品。本實(shí)用新型既能有效地收集pvc等膜片表面的析出物，又不會(huì)對(duì)膜片造成損傷。

技術(shù)特征：

1.一種膜片表面析出物收集裝置，其特征在于，所述收集裝置包括：載臺(tái)、載臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、收集容器及刮刀機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片表面析出物收集裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜片表面析出物收集裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片表面析出物收集裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片表面析出物收集裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片表面析出物收集裝置，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膜片表面析出物收集裝置，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膜片表面析出物收集裝置，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片表面析出物收集裝置，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的膜片表面析出物收集裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)揭示了一種膜片表面析出物收集裝置，包括載臺(tái)、載臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、收集容器及刮刀機(jī)構(gòu)；所述載臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述載臺(tái)，能驅(qū)動(dòng)載臺(tái)運(yùn)動(dòng)；所述刮刀機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述載臺(tái)的上方設(shè)定高度，在載有膜片的載臺(tái)運(yùn)動(dòng)、經(jīng)過所述刮刀機(jī)構(gòu)時(shí)能刮落膜片表面的析出物；所述收集容器設(shè)置于所述載臺(tái)的下方，在膜片表面的析出物被刮落時(shí)能收集被刮落的析出物。本技術(shù)提出的膜片表面析出物收集裝置，操作便捷，取樣精準(zhǔn)，克服傳統(tǒng)取樣方式取樣不精確的問題，為析出物質(zhì)的分析工作提供更為準(zhǔn)確的樣品。本技術(shù)既能有效地收集PVC等膜片表面的析出物，又不會(huì)對(duì)膜片造成損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：陳光明,勾鵬鵬,唐志,朱莉萍,李端志,王瀟鋒,鄒燕翠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江海利得新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240614
技術(shù)公布日：2025/1/9