專利名稱:圓鋼檢測(cè)設(shè)備的入口保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種金屬圓棒和圓管探傷檢測(cè)設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及的是圓鋼檢測(cè)設(shè)備的入口保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在現(xiàn)代化的エ業(yè)生產(chǎn)中，圓鋼(包括棒材和管材)等金屬產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過(guò)超聲探傷或者其它方式的檢測(cè)，保證產(chǎn)品無(wú)表面及內(nèi)部缺陷等質(zhì)量問題。探傷生產(chǎn)線一般由輸入輸出輥道、壓輪裝置以及探傷檢測(cè)主機(jī)組成。為了使檢測(cè)設(shè)備可靠地運(yùn)行，一般在檢測(cè)設(shè)備前的輥道間設(shè)置ー套入口保護(hù)裝置。入口保護(hù)裝置可以防止因規(guī)格過(guò)大以及彎曲度超標(biāo)的圓鋼(管)進(jìn)入檢測(cè)設(shè)備時(shí)對(duì)設(shè)備的撞擊等危害而起到對(duì)檢測(cè)設(shè)備的保護(hù)作用。
原有生產(chǎn)中檢測(cè)設(shè)備采用了與待測(cè)圓鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)套裝置，當(dāng)生產(chǎn)的圓鋼(管)的規(guī)格有變化時(shí)需人工進(jìn)行保護(hù)套的更換。這種方式存在以下問題一、效率低、更換保護(hù)套既費(fèi)時(shí)又費(fèi)カ；ニ、當(dāng)圓鋼卡死在保護(hù)套中時(shí)無(wú)法自動(dòng)退出。需外力反向撞擊圓鋼才能退出保護(hù)套裝置。而且在采用外力反向撞擊的這種非正常手段時(shí)，很容易對(duì)探傷檢測(cè)主機(jī)產(chǎn)生傷害。
公開號(hào)為201859144U的中國(guó)實(shí)用新型專利，該實(shí)用新型提供“ー種具有防撞保護(hù)裝置的鋼管探傷設(shè)備，包括在機(jī)架立架(8)上固定安裝的機(jī)架頂板(3)，在機(jī)架頂板(3)內(nèi)設(shè)計(jì)有操作螺桿(2)，在操作螺桿(2)的頂端部固定有操作手輪(1)，其特征是在機(jī)架立架
(8)內(nèi)縱向滑動(dòng)連接有支架擋板(5)，在機(jī)架頂板(3)內(nèi)縱向滑動(dòng)間隔插接有穩(wěn)定導(dǎo)向桿
，穩(wěn)定導(dǎo)向桿(4)呈豎直設(shè)置，穩(wěn)定導(dǎo)向桿(4)的底段固定連接在支架擋板(5)上，在穩(wěn)定導(dǎo)向桿(4)的底端部固定安裝有檢測(cè)板安裝桿(6),在檢測(cè)板安裝桿(6)上鉸接有檢測(cè)板
(7);操作螺桿(2)的底端部螺接在所述的支架擋板(5)內(nèi)；在機(jī)架頂板(3)上安裝有光電開關(guān)(9)，所述的光電開關(guān)(9)與檢測(cè)板(7)配合?！痹搶＠夹g(shù)雖然可以自動(dòng)檢測(cè)到大口徑的鋼管，并立即停止鋼管運(yùn)行，發(fā)出報(bào)警，避免由于撞擊擋板造成的擋板及輥道損壞，但是仍丨日無(wú)法解決上述人工更換保護(hù)套的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種圓鋼檢測(cè)設(shè)備的入口保護(hù)裝置，改變?nèi)斯じ鼡Q保護(hù)套的現(xiàn)狀，在圓鋼卡死在保護(hù)套中時(shí)能使其自動(dòng)退出無(wú)需人工拆卸。
為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型所述圓鋼檢測(cè)設(shè)備的入口保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置包括上側(cè)倒V型擋塊、下V型擋塊、兩側(cè)導(dǎo)向擋塊、彈簧、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中上側(cè)倒V型擋塊、下V型擋塊和兩側(cè)導(dǎo)向擋塊構(gòu)成六邊形機(jī)構(gòu)，六邊形機(jī)構(gòu)的兩側(cè)導(dǎo)向擋塊與上側(cè)倒V型擋塊組成滑動(dòng)副，兩側(cè)導(dǎo)向擋塊與絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲杠，使兩側(cè)導(dǎo)向擋塊雙向移動(dòng)頂著上側(cè)倒V型擋塊上升與下降，上側(cè)倒V型擋塊上部由固定在機(jī)架上的彈簧形成下壓カ以保持與兩側(cè)導(dǎo)向擋塊接觸。
本實(shí)用新型中，下V型擋塊作為墻板，前后側(cè)各ー塊，其余擋板(上側(cè)倒V型擋塊、兩側(cè)導(dǎo)向擋塊)作為滑塊在兩墻板間按設(shè)定的滑槽滑動(dòng)，即后側(cè)下V型擋塊內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形凹槽，上側(cè)倒V型擋塊和兩側(cè)導(dǎo)向擋塊設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)在凹槽中滑動(dòng)，其中兩側(cè)導(dǎo)向擋塊滑動(dòng)方向?yàn)檠刎Q直成60°方向，兩側(cè)導(dǎo)向擋塊滑動(dòng)方向夾角a大于30°小于180° ;上側(cè)倒V型擋塊滑動(dòng)方向?yàn)樨Q直方向。
本實(shí)用新型中，所述下V型擋塊前后各設(shè)有ー個(gè)信號(hào)檢測(cè)裝置，該裝置將檢測(cè)的開關(guān)量信號(hào)傳送至計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)可分辨出有無(wú)圓鋼，用于檢測(cè)圓鋼(管)是否通過(guò)入口保護(hù)裝置。從而可判別出圓鋼是否規(guī)格超標(biāo)或彎曲超標(biāo)，之后進(jìn)行相應(yīng)的處理。若圓鋼中部被卡阻則六邊形保護(hù)ロ張開，圓鋼退出入口保護(hù)裝置；若圓鋼前段被阻擋則圓鋼可直接退出。
本實(shí)用新型中，兩側(cè)導(dǎo)向擋塊與上側(cè)倒V型擋塊均局部鑲有用于滑動(dòng)傳動(dòng)的銅導(dǎo)向板，兩側(cè)導(dǎo)向擋塊同步移動(dòng)。
本實(shí)用新型中，絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，由絲杠、錐齒輪以及軸承座等組成。兩側(cè)導(dǎo)向擋塊的驅(qū)動(dòng)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲杠通過(guò)錐齒輪連接以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)導(dǎo)向擋塊的同步移動(dòng)。
本實(shí)用新型中，下側(cè)倒V型擋板位置固定并與V型輸送輥道的V型表面重合，六邊形與圓鋼(管)外圓形成內(nèi)切關(guān)系。兩側(cè)導(dǎo)向擋塊的移動(dòng)變化量與圓鋼直徑的變化量成線性比例，六邊形能按圓鋼直徑大小相應(yīng)調(diào)整。兩側(cè)的導(dǎo)向擋塊滑動(dòng)方向夾角a可根據(jù)六邊形與圓鋼的幾何關(guān)系確定，這樣六邊形可進(jìn)行同比例縮放。
本實(shí)用新型中，所述兩側(cè)導(dǎo)向擋塊的移動(dòng)方向設(shè)有用于檢測(cè)六邊形的開ロ度的直線位移傳感器，該傳感器信號(hào)輸出連接到計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。工作吋，由人機(jī)對(duì)話界面輸入圓鋼直徑規(guī)格，電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩側(cè)導(dǎo)向擋塊以及上側(cè)倒V型擋塊自動(dòng)調(diào)整到限制超規(guī)格圓鋼(管)和彎曲度超標(biāo)圓鋼(管)的開度。
本實(shí)用新型具體工作過(guò)程
1、本裝置的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)既可以與探傷檢測(cè)主機(jī)控制系統(tǒng)集成到一起，也可以単獨(dú)進(jìn)行控制。將圓鋼(管)規(guī)格信息輸入計(jì)算機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)絲杠將正六邊形保護(hù)ロ調(diào)節(jié)到系統(tǒng)設(shè)定的開度等待圓鋼(管)通過(guò)。
2、當(dāng)圓鋼(管)因頭部彎曲或規(guī)格超標(biāo)被本入口保護(hù)裝置阻擋時(shí)，信號(hào)檢測(cè)裝置能判別出圓鋼(管)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并通過(guò)計(jì)算機(jī)控制輥道電機(jī)反轉(zhuǎn)，退出被檢測(cè)圓鋼(管)。
3、當(dāng)圓鋼(管)的頭部或中段部位因毛刺或彎曲等原因卡在入口保護(hù)裝置中時(shí)，信號(hào)檢測(cè)裝置同樣能判別出圓鋼(管)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制入口保護(hù)裝置的鉗ロ自動(dòng)打開，并使輥道電機(jī)反轉(zhuǎn)，退出被檢測(cè)圓鋼(管)。然后，入口自動(dòng)恢復(fù)到原設(shè)定的開ロ度，進(jìn)入下ー圓鋼(管)的檢測(cè)。避免以往需要人工退出圓鋼(管)的困境。
4、當(dāng)圓鋼(管)通過(guò)入口保護(hù)裝置并在檢測(cè)設(shè)備中檢測(cè)結(jié)束后，探傷檢測(cè)主機(jī)的傳感器發(fā)出信號(hào)給探傷檢測(cè)主機(jī)的控制系統(tǒng)，等待下一件圓鋼(管)通過(guò)入口保護(hù)裝置繼而進(jìn)入檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。
本實(shí)用新型能根據(jù)用戶圓鋼(管)產(chǎn)品的實(shí)際彎曲度、毛刺情況和探傷檢測(cè)主機(jī)開ロ允許的尺寸，通過(guò)人機(jī)對(duì)話操作界面設(shè)定必要的開ロ度尺寸，確保在不影響主機(jī)安全和探傷檢測(cè)精度要求的前提下，最大限度地確保生產(chǎn)線的產(chǎn)能，使生產(chǎn)效率提高80%。并且，上述的設(shè)定參數(shù)將儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)，便于管理人員查閱、重復(fù)使用和分析。
本實(shí)用新型改變了以往的需人工更換保護(hù)套的方式，并采用計(jì)算機(jī)控制極大提到了生產(chǎn)效率。本裝置已經(jīng)成功應(yīng)用在寶鋼圓鋼(管)的探傷生產(chǎn)線上，運(yùn)行良好受到了客戶的好評(píng)。該裝置可以運(yùn)用在所有的圓形金屬生產(chǎn)線上，起到限制一定規(guī)格和彎曲度超標(biāo)的產(chǎn)品通過(guò)，并起到對(duì)設(shè)備的保護(hù)作用。其應(yīng)用的領(lǐng)域廣闊，有著良好的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型能夠廣泛應(yīng)用于金屬圓棒和圓管探傷檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)線，可針對(duì)待測(cè)產(chǎn)品的不同直徑規(guī)格自動(dòng)調(diào)節(jié)保護(hù)裝置開ロ度，并對(duì)彎曲度超標(biāo)或直徑規(guī)格大于當(dāng)前生產(chǎn)規(guī)格的圓棒(管)進(jìn)行阻擋，從而起到對(duì)探傷檢測(cè)主機(jī)的保護(hù)作用。


圖1為入口保護(hù)裝置原理圖；
圖2為入口保護(hù)裝置側(cè)視圖；
圖3為入口保護(hù)裝置剖視圖；
圖4為入口保護(hù)裝置防滑筋板。
圖中上側(cè)倒V型擋塊1、下V型擋塊2、兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4、彈簧5、電機(jī)6、絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、直線位移傳感器8、圓鋼9、接近開關(guān)10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的解釋，但是以下的內(nèi)容不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
多邊形的邊數(shù)越多就越趨近于圓，所以本實(shí)用新型采用六邊形滑塊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)代替目前生產(chǎn)中的保護(hù)套。因?yàn)樵O(shè)計(jì)本裝置的目的是阻止超規(guī)格或彎曲度超標(biāo)的圓鋼通過(guò)，所以采用六邊形能完全能滿足入口保護(hù)裝置的需要。
如圖3所示，本實(shí)施例提供ー種圓鋼檢測(cè)設(shè)備的入口保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置包括上側(cè)倒V型擋塊1、下V型擋塊2、兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3和4、彈簧5、電機(jī)6、絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7(由絲杠、錐齒輪以及軸承座等組成)，其中上側(cè)倒V型擋塊1、下V型擋塊2和兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4構(gòu)成六邊形機(jī)構(gòu)，六邊形機(jī)構(gòu)的兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4 (入口方向看，即圖2的左側(cè))與上側(cè)倒V型擋塊I組成滑動(dòng)副，兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4與絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7連接，絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7連接電機(jī)6，由電機(jī)6帶動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)，使兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4雙向移動(dòng)頂著上側(cè)倒V型擋塊I上升與下降，上側(cè)倒V型擋塊I上部由固定在機(jī)架上的彈簧5形成下壓カ以保持與兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4接觸。
入口保護(hù)裝置的兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4、上側(cè)倒V型擋塊1、下V型擋塊2中，下V型擋塊2作為墻板,前后各ー塊((在圖2中左側(cè)為前,右側(cè)為后))，其余擋板作為滑塊在兩墻板間按滑槽滑動(dòng)如圖2所示，滑槽為矩形結(jié)構(gòu)，滑槽開在后側(cè)下V型擋塊內(nèi)側(cè)，為凹槽，兩側(cè)導(dǎo)向擋塊為凸臺(tái)，這樣，凸臺(tái)、凹槽就可形成配合，并沿豎直成60°方向上在一定范圍內(nèi)滑動(dòng)；上側(cè)倒V型擋塊同理，只是運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樨Q直方向，滑槽起穩(wěn)定的導(dǎo)向作用，兩側(cè)的導(dǎo)向擋塊滑動(dòng)方向夾角a，a角通常大于30°小于180°，與矩形滑槽相對(duì)應(yīng)。這兩塊下V型擋塊2前后各設(shè)有ー個(gè)信號(hào)檢測(cè)裝置，本實(shí)施例中，信號(hào)檢測(cè)裝置為接近開關(guān)10，在圖2中左側(cè)為前，當(dāng)管件進(jìn)入左端時(shí)，左端接近開關(guān)發(fā)出信號(hào)，過(guò)3秒后，右側(cè)接近開關(guān)未接到信號(hào)，說(shuō)明管件被擋在左側(cè)，計(jì)算機(jī)發(fā)出滾輪反轉(zhuǎn)信號(hào)退出管件；左側(cè)接近開關(guān)接到信號(hào)，過(guò)10秒后，右側(cè)接近開關(guān)未發(fā)出結(jié)束信號(hào)，說(shuō)明管件被卡在設(shè)備中，同樣計(jì)算機(jī)發(fā)出張開六邊型，和滾輪反轉(zhuǎn)的信號(hào)，退出管件。
所述兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4與上側(cè)倒V型擋塊I均采用銅導(dǎo)向板滑動(dòng)式傳動(dòng)(即局部鑲有銅板)，兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4的驅(qū)動(dòng)由電機(jī)帶動(dòng)絲杠通過(guò)錐齒輪鏈接以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4的同步移動(dòng)。下側(cè)V型擋板2位置固定并與V型輸送輥道的V型表面重合，六邊形與圓鋼(管)外圓形成內(nèi)切關(guān)系。兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4滑動(dòng)方向夾角為，這樣六邊形可進(jìn)行同比例縮放如下圖1所示。在該結(jié)構(gòu)中采用的夾角保證了六邊形保護(hù)ロ大小可調(diào)的功能，可以進(jìn)行驗(yàn)證兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4的移動(dòng)變化量與圓鋼(管)直徑的變化量成線性比例。六邊形可按圓鋼(管)直徑大小相應(yīng)調(diào)整。在導(dǎo)向擋塊3、4的移動(dòng)方向設(shè)有直線位移傳感器8，用于檢測(cè)六邊形的開ロ度，當(dāng)六邊形保護(hù)ロ在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下達(dá)到設(shè)定值時(shí)，傳感器能及時(shí)將電信號(hào)傳送至計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。此時(shí)電機(jī)在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的作用下停止。六邊形開ロ控制精度較高，工作吋，由人機(jī)對(duì)話界面輸入圓鋼直徑規(guī)格，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4、上側(cè)倒V型擋塊I自動(dòng)調(diào)整到限制超規(guī)格圓鋼(管)和彎曲度超標(biāo)圓鋼(管)的開度。
本裝置的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)既可以與探傷檢測(cè)主機(jī)控制系統(tǒng)集成到一起，也可以單獨(dú)進(jìn)行控制。將圓鋼(管)規(guī)格信息輸入計(jì)算機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)絲杠將正六邊形保護(hù)ロ調(diào)節(jié)到系統(tǒng)設(shè)定的開度等待圓鋼(管)通過(guò)。
當(dāng)圓鋼(管)因頭部彎曲或規(guī)格超標(biāo)被本入口保護(hù)裝置阻擋時(shí)，信號(hào)檢測(cè)裝置能判別出圓鋼(管)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并通過(guò)計(jì)算機(jī)控制輥道電機(jī)反轉(zhuǎn)，退出被檢測(cè)圓鋼(管)。
當(dāng)圓鋼(管)的頭部或中段部位因毛刺或彎曲等原因卡在入口保護(hù)裝置中時(shí)，信號(hào)檢測(cè)裝置同樣能判別出圓鋼(管)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制入口保護(hù)裝置的鉗ロ自動(dòng)打開，并使輥道電機(jī)反轉(zhuǎn)，退出被檢測(cè)圓鋼(管)。然后，入口自動(dòng)恢復(fù)到原設(shè)定的開ロ度，進(jìn)入下ー圓鋼(管)的檢測(cè)。避免以往需要人工退出圓鋼(管)的困境。
當(dāng)圓鋼(管)通過(guò)入口保護(hù)裝置并在檢測(cè)設(shè)備中檢測(cè)結(jié)束后，探傷檢測(cè)主機(jī)的傳感器發(fā)出信號(hào)給探傷檢測(cè)主機(jī)的控制系統(tǒng)，等待下一件圓鋼(管)通過(guò)入口保護(hù)裝置繼而進(jìn)入檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。
實(shí)施例采用圖1所示的結(jié)構(gòu)即絲桿傳動(dòng)、減速電機(jī)控制開ロ度的形式。六邊形開ロ范圍適用于70 180mm圓鋼通過(guò)。其中兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4滑動(dòng)方向夾角60°由絲杠驅(qū)動(dòng)，上側(cè)倒V型擋塊I與兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4組成楔形滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。下V型擋塊2作為墻板，前后各ー塊，其余擋板作為滑塊在兩墻板間按滑槽滑動(dòng)如圖2所示。上側(cè)倒V型擋塊3頂部由8mm黃絲直徑的彈簧下壓使其與兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4滑塊在滑動(dòng)時(shí)緊緊貼合以保證六邊形的精度。墻板采用厚度60mm的厚板將滑塊限制在滑槽內(nèi)沿滑槽方向滑移。兩墻板的固定靠定位套與螺栓緊固，保證墻板之間的平行度使滑塊有良好的潤(rùn)滑。下V型擋塊2的V型面與V型輥輪上V型面高度一致?？紤]到滑塊的定期潤(rùn)滑，在墻板的側(cè)面即防塵板上安裝注油裝置，可定期人工潤(rùn)滑。
兩絲杠之間的傳動(dòng)采用錐齒輪，速比為1:1保證兩側(cè)導(dǎo)向擋塊3、4的同步性。絲杠兩端均采用軸承座固定。入口保護(hù)裝置兩墻板間覆有3_防塵鋼板，防止現(xiàn)場(chǎng)灰塵進(jìn)入。入口保護(hù)裝置坐落在一個(gè)機(jī)座上，采用螺栓固定。機(jī)座由厚度為30mm的鋼板以及16mm厚的板焊接而成。機(jī)座底部有防滑筋板，安裝在混凝土中，加強(qiáng)防撞擊能力如圖4所示。機(jī)座底部與混凝土用地腳螺栓緊固。
作為墻板的兩塊V型擋板前后各設(shè)置有ー個(gè)信號(hào)檢測(cè)裝置如圖2所示，用于檢測(cè)圓鋼(管)通過(guò)入口保護(hù)裝置的狀態(tài)。電機(jī)為普通交流電機(jī)帶制動(dòng)器，具體參數(shù)為功率為0. 55Kw，轉(zhuǎn)速28轉(zhuǎn)/分。絲杠為Tr50X8，入口保護(hù)裝置從4 70mm到小180臟全行程調(diào)節(jié)時(shí)間大約為30秒。只有在圓鋼規(guī)格變化時(shí)進(jìn)行入口開度的調(diào)節(jié)其余時(shí)間電機(jī)均為停轉(zhuǎn)狀態(tài)。梯形絲杠伸出防塵罩的端部有方頭，可人工用專用工具對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求
來(lái)限定。
權(quán)利要求
1.一種圓鋼檢測(cè)設(shè)備的入口保護(hù)裝置，其特征在于包括上側(cè)倒V型擋塊、下V型擋塊、兩側(cè)導(dǎo)向擋塊、彈簧、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中上側(cè)倒V型擋塊、下V型擋塊和兩側(cè)導(dǎo)向擋塊構(gòu)成六邊形機(jī)構(gòu)，六邊形機(jī)構(gòu)的兩側(cè)導(dǎo)向擋塊與上側(cè)倒V型擋塊組成滑動(dòng)副，兩側(cè)導(dǎo)向擋塊與絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲杠，使兩側(cè)導(dǎo)向擋塊雙向移動(dòng)頂著上側(cè)倒V型擋塊上升與下降，上側(cè)倒V型擋塊上部由固定在機(jī)架上的彈簧形成下壓力以保持與兩側(cè)導(dǎo)向擋塊接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的圓鋼檢測(cè)設(shè)備的入口保護(hù)裝置，其特征在于所述下V型擋塊作為墻板，前后側(cè)各一塊，后側(cè)下V型擋塊內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形凹槽，上側(cè)倒V型擋塊和兩側(cè)導(dǎo)向擋塊設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)在凹槽中滑動(dòng)形成配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的圓鋼檢測(cè)設(shè)備的入口保護(hù)裝置，其特征在于所述兩側(cè)導(dǎo)向擋塊滑動(dòng)方向?yàn)檠刎Q直成60°方向，兩側(cè)導(dǎo)向擋塊滑動(dòng)方向夾角α大于30°小于180° ；上側(cè)倒V型擋塊滑動(dòng)方向?yàn)樨Q直方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的圓鋼檢測(cè)設(shè)備的入口保護(hù)裝置，其特征在于所述下V型擋塊前后各設(shè)有一個(gè)信號(hào)檢測(cè)裝置，該裝置將檢測(cè)的開關(guān)量信號(hào)傳送至計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1-4任一項(xiàng)所述的圓鋼檢測(cè)設(shè)備的入口保護(hù)裝置，其特征在于所述兩側(cè)導(dǎo)向擋塊與上側(cè)倒V型擋塊均局部鑲有用于滑動(dòng)傳動(dòng)的銅導(dǎo)向板，兩側(cè)導(dǎo)向擋塊同步移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1-4任一項(xiàng)所述的圓鋼檢測(cè)設(shè)備的入口保護(hù)裝置，其特征在于所述下側(cè)倒V型擋板位置固定并與V型輸送輥道的V型表面重合，六邊形與圓鋼外圓形成內(nèi)切關(guān)系。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的圓鋼檢測(cè)設(shè)備的入口保護(hù)裝置，其特征在于所述兩側(cè)導(dǎo)向擋塊的移動(dòng)變化量與圓鋼直徑的變化量成線性比例，六邊形能按圓鋼直徑大小相應(yīng)調(diào)整。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的圓鋼檢測(cè)設(shè)備的入口保護(hù)裝置，其特征在于所述兩側(cè)導(dǎo)向擋塊的移動(dòng)方向安裝有用于檢測(cè)六邊形的開口度的直線位移傳感器，該傳感器信號(hào)輸出連接到計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
專利摘要
本實(shí)用新型公開一種圓鋼檢測(cè)設(shè)備的入口保護(hù)裝置，包括上側(cè)倒V型擋塊、下V型擋塊、兩側(cè)導(dǎo)向擋塊、彈簧、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中上側(cè)倒V型擋塊、下V型擋塊和兩側(cè)導(dǎo)向擋塊構(gòu)成六邊形機(jī)構(gòu)，六邊形機(jī)構(gòu)的兩側(cè)導(dǎo)向擋塊與上側(cè)倒V型擋塊組成滑動(dòng)副，兩側(cè)導(dǎo)向擋塊與絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲杠，使兩側(cè)導(dǎo)向擋塊雙向移動(dòng)頂著上側(cè)倒V型擋塊上升與下降，上側(cè)倒V型擋塊上部由固定在機(jī)架上的彈簧形成下壓力以保持與兩側(cè)導(dǎo)向擋塊接觸。本實(shí)用新型改變?nèi)斯じ鼡Q保護(hù)套的現(xiàn)狀，在圓鋼卡死在保護(hù)套中時(shí)能使其自動(dòng)退出無(wú)需人工拆卸。
文檔編號(hào)G05B15/00GKCN202870075SQ201220422411
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年8月23日
發(fā)明者鐘建津, 潘文, 董波, 李瑞忠, 楊嘉凱, 秦雷 申請(qǐng)人:上海寶信軟件股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan