專利名稱:一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于汽車發(fā)動機(jī)加工制造工藝過程中的檢測裝置，具體地說，涉及一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中缺乏有效對液壓挺桿靜態(tài)質(zhì)量檢測手段，但是發(fā)動機(jī)在安裝液壓挺桿前必須檢測其靜態(tài)特性，防止不合格的液壓挺桿被安裝到發(fā)動機(jī)上，造成發(fā)動機(jī)異響。在汽車發(fā)動機(jī)裝配的生產(chǎn)線上，操作工人一般只能通過用手指間的壓力，檢查液壓挺桿充油時的伸縮量的大小，主觀判斷其靜態(tài)特性的好壞；另外，利用該方式判斷液壓挺桿靜態(tài)特性時，外界影響因素很多，比如不同人員感覺不一樣、油品溫度不同、人員心情狀態(tài)不同、人員工作時疲勞反應(yīng)能力等等情況的差別。這樣的檢測方式費(fèi)時費(fèi)力，而且還直接導(dǎo)致對發(fā)動機(jī)液壓挺桿的檢測結(jié)果不準(zhǔn)確，造成不良的結(jié)果，一方面對于檢測結(jié)果不合格的液壓挺桿被安裝到發(fā)動機(jī)上，從而影響整車的質(zhì)量；另一方面也會將部分合格的液壓挺桿作為廢件處理，增加了制造成本。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，在發(fā)動機(jī)加工制造工藝過程中，對于發(fā)動機(jī)液壓挺桿的檢測不準(zhǔn)確的技術(shù)問題，而提供的一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺，包括挺桿底板、與挺桿底板連接的立柱板、指示裝置和控制裝置；在所述立柱板上設(shè)有氣缸組件；在所述挺桿底板上設(shè)有壓滑機(jī)構(gòu)。
所述壓滑機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、橫梁和定位套。
所述導(dǎo)柱布置在挺桿底板的端部，與挺桿底板之間通過螺栓連接固定，所述導(dǎo)柱與橫梁為滑套連接。
所述橫梁上均勻布置有檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括頂柱、頂柱上端的螺母和頂柱下端的彈簧。
所述定位套安裝在所述挺桿底板上，布置在所述頂柱的對應(yīng)面位置，所述定位套上設(shè)有與挺桿相適應(yīng)的孔。
在所述挺桿底板上設(shè)有支撐套，所述導(dǎo)柱安裝在所述支撐套內(nèi)。
所述氣缸組件包括氣缸底板、在氣缸底板上安裝有有氣缸支座，在氣缸支座內(nèi)安裝有氣缸，所述氣缸的的下底面中心與所述橫梁的中心對齊，產(chǎn)生對橫梁向下的壓力。
所述指示裝置為一指示燈，安裝在所述立柱板上。
所述控制裝置為一微動開關(guān)，安裝在所述挺桿底板上。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案，能夠有效解決在在發(fā)動機(jī)加工制造工藝過程中，對于發(fā)動機(jī)液壓挺桿的檢測不準(zhǔn)確的技術(shù)問題，具有檢測高精度、可靠性、穩(wěn)定性、重復(fù)性等性能，能夠判斷液壓挺桿靜態(tài)特性好壞，使產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性得到保證，同時檢測臺又經(jīng)濟(jì)實(shí)用，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)成本低，同時還具有工作效率高；質(zhì)量檢查準(zhǔn)確率高；降低工人勞動強(qiáng)度，減少人為干擾因素；該設(shè)備小巧玲瓏，美觀大方；將手工檢測單調(diào)的、枯燥的工作變?yōu)楹啽愕摹⑹⌒牡墓ぷ鳌?br>結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明氣缸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1為立柱板；2為挺桿底板；3為氣缸底板；4為氣缸支座；5為氣缸；6為橫梁；7為定位套；8為頂柱；9為彈簧；10為導(dǎo)柱；11為支撐套；12為液壓挺桿；13為微動開關(guān)；14為指示燈。
具體實(shí)施方式結(jié)合附圖1-2所示，一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺，包括挺桿底板2、與挺桿底板2連接的立柱板1、指示裝置和控制裝置；在所述立柱板1上設(shè)有氣缸5組件；在所述挺桿底板2上設(shè)有壓滑機(jī)構(gòu)；所述壓滑機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱10、橫梁6和定位套7；所述導(dǎo)柱10布置在挺桿底板2的端部，與挺桿底板2之間通過螺栓連接固定，所述導(dǎo)柱10與橫梁6為滑套連接。所述橫梁6上均勻布置有檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括頂柱8、頂柱8上端的螺母和頂柱8下端的彈簧9和頂塊。所述定位套7安裝在所述挺桿底板2上，布置在所述頂柱8的對應(yīng)面位置，所述定位套7上設(shè)有與挺桿相適應(yīng)的孔。在所述挺桿底板2上設(shè)有支撐套11，所述導(dǎo)柱10安裝在所述支撐套11內(nèi)。所述氣缸5組件包括氣缸底板3、在氣缸底板3上安裝有有氣缸支座4，在氣缸支座4內(nèi)安裝有氣缸5，所述氣缸5的的下底面中心與所述橫梁6的中心對齊，產(chǎn)生對橫梁6向下的壓力。所述指示裝置為一指示燈14，安裝在所述立柱板1上。所述控制裝置為一微動開關(guān)13，安裝在所述挺桿底板2上。
本發(fā)明所提供的一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺的工作原理氣缸5推動檢測機(jī)構(gòu)勻速下降，當(dāng)檢測機(jī)構(gòu)上的頂塊碰到液壓挺桿12產(chǎn)生反彈力，反彈力大小由檢測機(jī)構(gòu)上彈簧9設(shè)定，氣缸5行程到位時接觸到限位微動開關(guān)13，有故障的液壓挺桿12上方指示燈14不亮，正常的液壓挺桿12上方指示燈14亮，通過指示燈14的狀態(tài)反差，操縱者就能判斷檢測工件結(jié)果。指示燈14和微動開關(guān)13，都通過電路與檢測機(jī)構(gòu)相連。
一次將八個液壓挺桿12放到檢測臺底板定位孔里，挺桿上的油品通過底部泄漏孔集中流到盒內(nèi)，啟動檢測按鈕，氣動電磁閥得電后，氣缸5推動檢測機(jī)構(gòu)在雙導(dǎo)向桿引導(dǎo)下，勻速下降(速度可以任意調(diào)節(jié)，一旦鎖定速度，就能恒速工作)，液壓挺桿12碰到檢測機(jī)構(gòu)頂柱8時產(chǎn)生反彈力，反彈力大小由檢測機(jī)構(gòu)上彈簧9設(shè)定(有調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu))，氣缸5行程到位時接觸到微動開關(guān)13，電磁閥失電，氣缸5返向移動，再勻速離開液壓挺桿12，此時有故障的液壓挺桿12上方指示燈14不亮，確定為不合格件，而正常的液壓挺桿12指示燈14亮，判定為合格件，通過指示燈14的狀態(tài)反差，操縱者很容易判斷檢測工件結(jié)果。在每天使用前用液壓挺桿12標(biāo)準(zhǔn)件對檢測臺進(jìn)行標(biāo)定一次，檢查檢測臺是否工作準(zhǔn)確，視狀態(tài)好壞確定檢測臺是否進(jìn)行調(diào)整，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。
該發(fā)明具有檢測高精度、可靠性、穩(wěn)定性、重復(fù)性等性能，能夠檢測出液壓挺桿12靜態(tài)特性好壞。更具體地說，本專利解決了檢測液壓挺桿12靜態(tài)質(zhì)量的難題，填補(bǔ)目前國內(nèi)此方面檢測設(shè)備的空白。
本發(fā)明主要對現(xiàn)場生產(chǎn)有以下幾方面意義1)本設(shè)備工作效率高，比手工檢測效率高6倍。正常情況下手工一次檢查一個，而該設(shè)備一次檢查8個。
2)質(zhì)量檢查準(zhǔn)確率提高到100％，本設(shè)備檢測通過校準(zhǔn)件，方便判斷零件質(zhì)量。
3)降低工人勞動強(qiáng)度，減少人為干擾因素。
4)該設(shè)備小巧玲瓏，美觀大方。
5)將手工檢測單調(diào)的、枯燥的工作變?yōu)楹啽愕?、省心的工作?br>權(quán)利要求
1.一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺，其特征在于，包括挺桿底板(2)、與挺桿底板(2)連接的立柱板(1)、指示裝置和控制裝置；在所述立柱板(1)上設(shè)有氣缸(5)組件；在所述挺桿底板(2)上設(shè)有壓滑機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求
1所述的一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺，其特征在于，所述壓滑機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱(10)、橫梁(6)和定位套(7)。
3.如權(quán)利要求
2所述的一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺，其特征在于，所述導(dǎo)柱(10)布置在挺桿底板(2)的端部，與挺桿底板(2)之間通過螺栓連接固定，所述導(dǎo)柱(10)與橫梁(6)為滑套連接。
4.如權(quán)利要求
2所述的一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺，其特征在于，所述橫梁(6)上均勻布置有檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括頂柱(8)、頂柱(8)上端的螺母和頂柱(8)下端的彈簧(9)。
5.如權(quán)利要求
2所述的一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺，其特征在于，所述定位套(7)安裝在所述挺桿底板(2)上，布置在所述頂柱(8)的對應(yīng)面位置，所述定位套(7)上設(shè)有與挺桿相適應(yīng)的孔。
6.如權(quán)利要求
2所述的一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺，其特征在于，在所述挺桿底板(2)上設(shè)有支撐套(11)，所述導(dǎo)柱(10)安裝在所述支撐套(11)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求
1所述的一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺，其特征在于，所述氣缸(5)組件包括氣缸底板(3)、在氣缸底板(3)上安裝有有氣缸支座(4)，在氣缸支座(4)內(nèi)安裝有氣缸(5)，
8.如權(quán)利要求
7所述的一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺，其特征在于，所述氣缸(5)的的下底面中心與所述橫梁(6)的中心對齊，產(chǎn)生對橫梁(6)向下的壓力。
9.如權(quán)利要求
1所述的一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺，其特征在于，所述指示裝置為一指示燈(14)，安裝在所述立柱板(1)上。
10.如權(quán)利要求
1所述的一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺，其特征在于，所述控制裝置為一微動開關(guān)(13)，安裝在所述挺桿底板(2)上。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)動機(jī)液壓挺桿檢測臺，包括挺桿底板、與挺桿底板連接的立柱板、指示裝置和控制裝置；在所述立柱板上設(shè)有氣缸組件；在所述挺桿底板上設(shè)有壓滑機(jī)構(gòu)；本發(fā)明所采用的技術(shù)方案，能夠有效解決在發(fā)動機(jī)加工制造工藝過程中，對于發(fā)動機(jī)液壓挺桿的檢測不準(zhǔn)確的技術(shù)問題，具有檢測高精度、可靠性、穩(wěn)定性、重復(fù)性等性能，能夠判斷液壓挺桿靜態(tài)特性好壞，使產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性得到保證，同時檢測臺又經(jīng)濟(jì)實(shí)用，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)成本低，同時還具有工作效率高；質(zhì)量檢查準(zhǔn)確率高；降低工人勞動強(qiáng)度，減少人為干擾因素；該設(shè)備小巧玲瓏，美觀大方；將手工檢測單調(diào)的、枯燥的工作變?yōu)楹啽愕摹⑹⌒牡墓ぷ鳌?br>文檔編號G01M15/00GK1995945SQ200610161571
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月26日
發(fā)明者徐麗夫, 劉偉, 萬海深, 齊元法, 王益斌, 方秀斌 申請人:奇瑞汽車有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan