專利名稱：內(nèi)插式超聲波探傷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及超聲波探傷裝置，該裝置可從管子的內(nèi)側(cè)探測鍋爐鋼管的焊接部分上出現(xiàn)的熱裂等管傷。
對于鍋爐鋼管來說，一般是將多根鋼管密接地排列。所擔(dān)心發(fā)生熱裂的焊接部分大多是手夠不到的。因此，以往需要花費(fèi)很多工時。將加工成柵欄狀的鍋爐鋼管搬出鍋爐之外。研磨上述焊接部分后，進(jìn)行磁粉探傷。
如上所述，以往的鍋爐鋼管的焊接部分(特別是隔離體的焊接部分)的檢查，由于空間狹窄，如果保持原狀，幾乎不能進(jìn)行。
因此，需要將每個柵欄拆下來，用吊車搬出爐外，在爐外研磨上述焊接部分后，再進(jìn)行磁粉探傷。檢查結(jié)束后，用吊車把柵欄搬入爐內(nèi)，進(jìn)行焊接以恢復(fù)原樣。這樣作業(yè)需要很多工時，而且成本高，希望采用簡便的辦法將其取代。
本發(fā)明所要提供的正是可滿足上述要求的內(nèi)插式超聲波探傷裝置。
在本發(fā)明的內(nèi)插式超聲波探傷裝置中，依次連接具備探頭的探傷部分、傳送來自探頭的超聲波信號的滑環(huán)、上述探傷部分的回轉(zhuǎn)用電動機(jī)及上述探傷部分的軸向進(jìn)給電動機(jī)，在上述回轉(zhuǎn)用電動機(jī)與軸向進(jìn)給電動機(jī)之間，設(shè)置有將軸向進(jìn)給電動機(jī)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向移動的軸向進(jìn)給螺母。同時，設(shè)置連接部分，該連接部分使同上述軸向進(jìn)給電動機(jī)連接的撓性軸前端與同軸向進(jìn)給螺母連接的軸的后端相連接，在上述軸向進(jìn)給螺母與軸向進(jìn)給電動機(jī)之間，設(shè)置支承上述連接部分的軸向進(jìn)給軸推力座。
本發(fā)明采用上述方法，利用壓力水等手段，將探傷部分插入管內(nèi)需要探傷的地方。然后，開動回轉(zhuǎn)用電動機(jī)，以使探傷部分在管內(nèi)回轉(zhuǎn)，再開動軸向進(jìn)給電動機(jī)，由軸向進(jìn)給螺母使該軸向進(jìn)給電動機(jī)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向移動，由此使探傷部分在軸向上移動。這樣，通過探傷部分的回轉(zhuǎn)和軸向移動，使探頭螺旋狀地移動，遍及管內(nèi)的所有周面，來進(jìn)行所需的探傷。
此外，在軸向進(jìn)給軸推力座上，軸向進(jìn)給電動機(jī)通過撓性軸與前方的構(gòu)件連接，所以，向管內(nèi)輸送時，由于壓力水等在軸向上承受過大拉力的情況下，該力也不會直接傳遞給軸向進(jìn)給電動機(jī)，可防止該電動機(jī)損壞。
如上所述，本發(fā)明可使探傷部分以螺旋狀移動來正確、順利地進(jìn)行探傷、能夠進(jìn)行可靠的探傷。
另外，不需要將加工成柵欄狀的鍋爐鋼管搬出爐外等作業(yè)，可在裝配著管子的狀態(tài)下進(jìn)行焊接部分等的檢查，能夠大幅度地降低上述焊接部分的檢查費(fèi)用。
另外，在本發(fā)明中，即使在軸向上施加過大的力，也可防止將其直接傳給軸向進(jìn)給電動機(jī)，可避免該電動機(jī)被損壞。
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的說明圖。
圖2為將上述實(shí)施例用于隔離體焊接部分探傷時的說明圖。
圖3為上述實(shí)施例的軸向進(jìn)給軸推力座的說明圖。
1-探傷部分;
2-調(diào)芯工具;
3-滑環(huán);
4-回轉(zhuǎn)用電動機(jī);
5-軸向進(jìn)給螺母;
6-軸向進(jìn)給電動機(jī);
7-軸向進(jìn)給軸推力座;
8-撓性軸;
8a-撓性軸8的螺紋部分;
9-撓性傳動軸;
9′-撓性傳動軸連接部分;
9a′-撓性傳動軸螺紋部分;
10-電纜;
11球軸承;
下面，結(jié)合圖1～圖3來說明本發(fā)明的一實(shí)施例。
1為具有一個以上的超聲波探頭的探傷部分，該探頭設(shè)定有能以最高靈敏度檢測出探傷對象缺陷的頻率、波的種類以及入射角等，在上述探傷部分的前后方，安裝有一對將其保持在管中心的調(diào)芯工具2、2、在上述探傷部分的后側(cè)(圖1中的右側(cè))，順次配置有把來自回轉(zhuǎn)的探頭的探傷信號順利地傳送給超聲波探傷器(圖中未示出)的滑環(huán)3、驅(qū)使探傷部分1回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)用電動機(jī)4、使上述探傷部分1和滑環(huán)3以及回轉(zhuǎn)用電動機(jī)4在軸向上移動的軸向進(jìn)給螺母5、使探傷部分1在軸向上移動的軸向進(jìn)給電動機(jī)6。通過可傳遞回轉(zhuǎn)及軸向移動的撓性構(gòu)件，使上述各部分順次相互連接。
撓性傳動軸9被加工出螺紋牙的端部，從后方擰入上述軸向進(jìn)給螺母5上設(shè)置的內(nèi)螺紋部分。7為設(shè)置在軸向進(jìn)給螺母5與軸向進(jìn)給電動機(jī)6之間的軸向進(jìn)給軸推力座。如圖3所示，由球軸承11支承著撓性傳動軸9后端部的連接部分9′，在該連接部分9′上，從后方設(shè)置螺孔狀的螺紋部分9a′，設(shè)置在撓性軸8前端的螺紋部分8a從后方擰入上述螺紋部分9a′中，上述的撓性軸8安裝在軸向進(jìn)給電動機(jī)6上。
10為將超聲波信號傳送給超聲波探傷器(圖中未示出)的電纜。
根據(jù)本實(shí)施例進(jìn)行探傷時，如圖2所示，利用壓力水及其他適宜的方法，例如將探傷部分1輸送到鍋爐鋼管的側(cè)面隔離體焊接部分。其次，確認(rèn)軸向進(jìn)給螺母5已到達(dá)探傷部分1側(cè)的限度，然后起動回轉(zhuǎn)用電動機(jī)4和軸向進(jìn)給電動機(jī)6。
探傷部分1隨著回轉(zhuǎn)用電動機(jī)4的回轉(zhuǎn)開始360度的旋轉(zhuǎn)。軸向進(jìn)給電動機(jī)6的回轉(zhuǎn)通過撓性軸8及軸向進(jìn)給軸推力座7傳遞給撓性傳動軸9，使其回轉(zhuǎn)。由于撓性傳動軸9的旋轉(zhuǎn)，將軸向進(jìn)給螺母5拉向軸向進(jìn)給電動機(jī)6側(cè)。因?yàn)樯鲜鲚S向進(jìn)給螺母5同回轉(zhuǎn)用電動機(jī)4、滑環(huán)3及探傷部分1連接，所以將它們同時拉向軸向進(jìn)給電動機(jī)6側(cè)。
這樣，探傷部分1同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和軸向移動，因此可螺旋狀地進(jìn)行上述焊接部分的探傷。
此時，在軸向進(jìn)給軸推力座7上，在軸向進(jìn)給電動機(jī)6回轉(zhuǎn)的同時，撓性軸8也同時向例如圖3中箭頭所指的方向回轉(zhuǎn)，如上述那樣，該回轉(zhuǎn)經(jīng)過上述螺紋部分8a、9a′，傳遞給撓性傳動軸9。
此外，利用壓力水把探傷部分1送入管內(nèi)等施加過大的軸向拉力的情況下，由于撓性軸8設(shè)置在軸向進(jìn)給軸推力座7與軸向進(jìn)給電動機(jī)6之間，上述的力不會直接傳給軸向進(jìn)給電動機(jī)6，可防止該電動機(jī)6損壞。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)插式超聲波探傷裝置，其特征在于順次連接有具備探頭的探傷部分、傳送來自探頭的超聲波信號的滑環(huán)、上述探傷部分的回轉(zhuǎn)用電動機(jī)及上述探傷部分的軸向進(jìn)給電動機(jī)，在上述回轉(zhuǎn)用電動機(jī)與軸向進(jìn)給電動機(jī)之間，設(shè)置有將軸向進(jìn)給電動機(jī)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向移動的軸向進(jìn)給螺母，同時，設(shè)置連接部分，該連接部分使同上述軸向進(jìn)給電動機(jī)連接的撓性軸前端與同軸向進(jìn)給螺母連接的軸的后端相連接，在上述軸向進(jìn)給螺母與軸向進(jìn)給電動機(jī)之間，設(shè)置有支承上述連接部分的軸向進(jìn)給軸推力座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)插式超聲波探傷裝置，其特征在于撓性軸與上述軸向進(jìn)給電動機(jī)連接，后端與上述撓性軸連接的軸的端部的傳動軸擰入軸向進(jìn)給螺母。
全文摘要
一種用于在鍋爐鋼管內(nèi)部探傷的內(nèi)插式超聲波探傷裝置，該裝置中順次連接具備探頭的探傷部分、傳送來自探頭的超聲波信號的滑環(huán)、探傷部分回轉(zhuǎn)用電動機(jī)及探傷部分軸向進(jìn)給電動機(jī)。在回轉(zhuǎn)用電動機(jī)與軸向進(jìn)給電動機(jī)之間，設(shè)置將軸向進(jìn)給電動機(jī)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向移動的軸向進(jìn)給螺母。在軸向進(jìn)給螺母與軸向進(jìn)給電動機(jī)之間，設(shè)置支承連接部分的軸向進(jìn)給軸推力座。同軸向進(jìn)給電動機(jī)連接的撓性軸前端與同軸向進(jìn)給螺母連接的軸的后端連接。
文檔編號G01N29/04GK1034065SQ8810736
公開日1989年7月19日 申請日期1988年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1987年10月27日
發(fā)明者取違正明, 巖本啟一 申請人:三菱重工業(yè)株式會社