專利名稱：八通道電腦超聲自動探傷儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于高壓鋼瓶、石油鉆管及無縫管坯的可變口徑管材、棒材在線超聲自動探傷設(shè)備——八通道電腦超聲自動探傷儀。
目前，國內(nèi)、外關(guān)于對高壓鋼瓶的探傷多采用超聲波探傷機完成，如西德KRAVTKRAMEB公司生產(chǎn)的高壓鋼瓶在線超聲波探傷機，是采用滾輪輸送鋼瓶，周向探測用兩只單斜探頭，軸向探測用一只單斜探頭，鋼瓶升降用兩個氣缸完成。其噪聲較大，且易漏檢。控制臺、主機、打印機分開旋轉(zhuǎn)，不能單人監(jiān)控，設(shè)備占地面積大。沒有自動分選標記功能、報警裝置和校準裝置，只適用于單一產(chǎn)品的檢驗。
本實用新型八通道電腦超聲自動探傷儀采用步進機械輸送鋼瓶，其結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小、鋼瓶旋轉(zhuǎn)和探頭小車走行都采用行星減速機傳動，運行平穩(wěn)，噪聲小。采用兩個組合探頭進行周向和軸向探測，不漏檢，本實用新型設(shè)置靈敏度校準裝置，可隨時校準探傷靈敏度，在旋轉(zhuǎn)裝置中四個膠輥間距可調(diào)，可以適應(yīng)不同直徑工件的探測，采用四連桿隨動機構(gòu)，隨動性能好，對所探測件的彎曲度和橢圓度適應(yīng)范圍寬。
本實用新型八通道電腦超聲自動探傷儀發(fā)明的目的是提供一種高壓鋼瓶在線超聲自動探傷設(shè)備，并可推廣應(yīng)用到石油鉆管 無縫管坯和管材等在線或離線自動超聲探傷。
本實用新型八通道電腦超聲自動探傷儀發(fā)明內(nèi)容簡述本實用新型是由超聲波探傷儀、微機控制系統(tǒng)、步進送料系統(tǒng)構(gòu)成的。
見附圖所示附

圖1為八通道電腦超聲自動探傷儀系統(tǒng)總框圖；附圖2為八通道電腦超聲自動探傷儀整體結(jié)構(gòu)圖；附圖3為步進送料裝置結(jié)構(gòu)圖；附圖4為隨動裝置結(jié)構(gòu)圖。
附圖1中，1為超聲波探傷儀主機；2為接口機；3為主控計算機；4為監(jiān)視器；5為打印機；6為探頭運行小車；7為步進送料裝置；8為標記噴槍；9為鋼瓶旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；10為試樣校準裝置；11為履帶式排線架；12為組合式探頭。
本實用新型八通道電腦超聲自動探傷儀在步進送料系統(tǒng)中采用步進機構(gòu)、隨動裝置、履帶式排線架、試樣校準裝置、旋轉(zhuǎn)裝置和兩個組合式探頭。
見附圖3，步進機構(gòu)是由電機帶動渦輪減速機13，通過傳動軸14帶動搖臂齒輪15，使步進梁16上、下、左、右運動，將步進梁上V形架上的鋼瓶送入旋轉(zhuǎn)裝置中。
旋轉(zhuǎn)裝置是由擺線行星減速機17帶動鏈輪18及膠輥19旋轉(zhuǎn)，使膠輥19上的鋼瓶隨著旋轉(zhuǎn)，膠輥19為4個，間距可調(diào)，可以適應(yīng)不同直徑工件的探測。鋼瓶在旋轉(zhuǎn)裝置中旋轉(zhuǎn)，為超聲波探傷做準備。
在旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)的同時，探頭小車6移動走行，當探頭移動到鋼瓶端部時氣缸20充氣，使隨動裝置開始工作。
見附圖4中，20為氣缸；21為活塞；22為活塞桿；23為曲軸；24為彈簧；25為連桿，共4個；26為探頭支架；27為探頭。當氣缸20充氣后，活塞21向上運動帶動活塞桿22，推動曲柄23，曲柄23帶動彈簧24做拉伸運動，彈簧24拉動4個連桿25，使探頭支架26向下運動，將探頭27壓向被探工件。通過隨動裝置可控制探頭適應(yīng)與工件的擺動及跳動同步進行，達到探頭與工件接觸良好，對所探測件的彎曲度和橢圓度適應(yīng)范圍寬。
履帶式排線架11是由多塊鏈板和多孔橫向連接板組成履帶式的排線架，可將全部導(dǎo)線，風(fēng)、水管穿入多孔橫向連接板內(nèi)，履帶式排線架由探頭小車帶動可以向一個方向自由彎曲和伸展。
探頭27是由兩個組合探頭進行周向和橫向探測，探頭為一長方形金屬外殼，在外殼內(nèi)有狹縫狀的前后水倉，在外殼上端接有兩個水嘴和4個接線柱，外殼內(nèi)鑲嵌4個單斜45°角的探頭，通過探頭對被測工件進行橫波探傷。
試樣校準裝置10是由擺線行星減速機帶動鏈輪和膠質(zhì)托輥，通過膠質(zhì)托輥帶動樣瓶以探傷速度進行旋轉(zhuǎn)，按技術(shù)標準要求進行校對探傷靈敏度。
本實用新型八通道電腦超聲自動探傷儀可采用微機自動控制工作，亦可以手動控制進行工作。在自動工作狀態(tài)可以自動識別有無來料、自動輸送鋼瓶、自動識別鋼瓶是否到位、探頭自動走行、自動控制探頭起落和走停、自動識別超標缺陷、自動標記和報警、自動圖象顯示、自動打印記錄、自動發(fā)出分選次品指令，即整個過程完全在微機控制下自動進行。用于高壓鋼瓶在線自動探傷，可以在36秒鐘內(nèi)檢測一個鋼瓶，可以檢出0.4mm×10mm的線缺陷。
權(quán)利要求1.一種用于高壓鋼瓶、石油鉆管及無縫管坯的可變口徑管材、棒材在線超聲自動探傷設(shè)備-八通道電腦超聲自動探傷儀，是由超聲波探傷儀、微機控制系統(tǒng)、步進送料系統(tǒng)構(gòu)成的，其特征在于在步進送料系統(tǒng)中采用步進機構(gòu)、隨動裝置、履帶式排線架、試樣校準裝置、旋轉(zhuǎn)裝置和組合式探頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八通道電腦超聲自動探傷儀，其特征在于所說的步進機構(gòu)是由渦輪減速機、傳動軸、搖臂齒輪及帶有V形架的步進梁構(gòu)成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八通道電腦超聲自動探傷儀，其特征在于所說的隨動裝置是由氣缸、活塞、活塞桿、曲柄、彈簧、四個連桿、探頭支架、兩個組合式探頭構(gòu)成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的八通道電腦超聲自動探傷儀，其特征在于所說的探頭為由一長方形金屬外殼，在外殼內(nèi)有狹縫狀的前后水倉，在外殼上端接有兩個水嘴和4個接線柱，外殼內(nèi)鑲嵌4個單斜45°角的探頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八通道電腦超聲自動探傷儀，其特征在于所說的履帶式排線架是由多塊鏈板和多孔橫向連接板組成的履帶式的排線架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八通道電腦超聲自動探傷儀，其特征在于所說的試樣校準裝置是由擺線行星減速機、鏈輪及膠質(zhì)托輥構(gòu)成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八通道電腦超聲自動探傷儀，其特征在于所說的旋轉(zhuǎn)裝置是由擺線行星減速機、鏈輪、膠輥構(gòu)成的。
專利摘要一種用于高壓鋼瓶、石油鉆管及無縫管坯的可變口徑管材、棒材在線超聲自動探傷設(shè)備——八通道電腦超聲自動探傷儀，是由超聲波探傷儀、微機控制系統(tǒng)、步進送料系統(tǒng)構(gòu)成的。在步進送料系統(tǒng)中采用步進機構(gòu)；隨動裝置；履帶式排線架；試樣校準裝置；旋轉(zhuǎn)裝置和組合式探頭。本實用新型可采用微機自動控制，亦可手動控制進行工作。在工作狀態(tài)可以自動輸送被測工件、探頭自動起落行走、自動識別超標缺陷、自動標記、報警、圖象顯示、打印記錄、發(fā)出指令。
文檔編號G01N29/04GK2050980SQ89203458
公開日1990年1月10日 申請日期1989年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月30日
發(fā)明者張永和, 王晏齊, 丁丕顯, 李思宇, 梅中強, 楊培友 申請人:鞍山市藍鷹技術(shù)研究所