專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，尤其特指一種具有簡(jiǎn)化電器功能檢驗(yàn)程序之測(cè)試裝置，該裝置的測(cè)試臺(tái)負(fù)截用電軌預(yù)設(shè)有多段經(jīng)絕緣分隔之截?cái)嘬壍溃褂升X輪作動(dòng)回轉(zhuǎn)之測(cè)試單體移動(dòng)至截?cái)嘬壍?，截?cái)嘬壍郎蟿t分別設(shè)定測(cè)試項(xiàng)目，使頂端放置有待測(cè)電器的測(cè)試單體的被測(cè)值與原設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值相比較，并分別顯示于儀表板上，以檢驗(yàn)測(cè)定電器產(chǎn)品的優(yōu)劣。
為維護(hù)消費(fèi)者使用安全與保證產(chǎn)品質(zhì)量，電氣產(chǎn)品制成時(shí)，制造廠商須經(jīng)過(guò)一連串的特性測(cè)試，如產(chǎn)品為電鍋時(shí)溫度、耐壓、絕緣、加熱絲功率。保溫功率等項(xiàng)目之測(cè)試；其傳統(tǒng)檢驗(yàn)程序須依序設(shè)定測(cè)試站，產(chǎn)品經(jīng)一單項(xiàng)功能測(cè)試合格后，再搬運(yùn)至下一測(cè)試站，產(chǎn)品經(jīng)一單項(xiàng)功能測(cè)試合格后，再搬運(yùn)至下一測(cè)試站，待所有項(xiàng)目均檢驗(yàn)符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)后，始可出廠銷(xiāo)售；由于各檢驗(yàn)項(xiàng)目之設(shè)備分布在不同處，使產(chǎn)品須經(jīng)過(guò)多重搬運(yùn)，浪費(fèi)制造工時(shí)與成本甚高，無(wú)法提高質(zhì)量管制的效率。
由于上述傳統(tǒng)電氣產(chǎn)品測(cè)試系統(tǒng)在設(shè)計(jì)，制造技術(shù)上的缺陷，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多功能自動(dòng)測(cè)試，節(jié)省搬運(yùn)工時(shí)，提高生產(chǎn)效率的要求。故實(shí)有開(kāi)發(fā)推廣一種具有改善上述缺陷之多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的必要，以改善電氣產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)搬運(yùn)不便的現(xiàn)狀，以達(dá)到節(jié)省工時(shí)，降低生產(chǎn)成本的目的。
為了改善傳統(tǒng)人工測(cè)試臺(tái)的既存缺陷，本申請(qǐng)人積聚了多年從事此業(yè)之制造經(jīng)驗(yàn)，突破傳統(tǒng)技術(shù)水平的限制，以提高電氣產(chǎn)品測(cè)試臺(tái)檢驗(yàn)功能，為其目的。
本申請(qǐng)之主要目的系在于提供一種多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，電氣產(chǎn)品檢驗(yàn)員可于橢圓形測(cè)試機(jī)臺(tái)上，依在定點(diǎn)設(shè)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目完成所有測(cè)試，以減少產(chǎn)品搬運(yùn)次數(shù)；在產(chǎn)品單項(xiàng)測(cè)試數(shù)值低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，儀表板上蜂嗚器便發(fā)出警告音訊。
本申請(qǐng)之另一目的在于提供一種多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，其負(fù)載用軌道之測(cè)試截?cái)帱c(diǎn)與測(cè)試單體數(shù)目，可依檢驗(yàn)品檢測(cè)需要作彈性設(shè)置。
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的，所采用之技術(shù)手段及其本體構(gòu)造、特征、目的、內(nèi)容及功用，則由配合實(shí)施例的圖示說(shuō)明，可獲更詳盡的了解?，F(xiàn)依附圖所示，詳細(xì)說(shuō)明如下

圖1為本實(shí)用新型的多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的立體示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)電軌、電刷部分的示意圖。
圖3為本實(shí)用新型多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)負(fù)載用電軌截?cái)鄿y(cè)試的示意圖。
圖4為本實(shí)用新型多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試單體承載待測(cè)電器的示意圖。
圖5(5a，5b，5c)為本實(shí)用新型多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試實(shí)例的接線示意圖。
圖6為測(cè)試單體操作面板示意圖。
圖7為測(cè)試單體電路圖。
圖8為測(cè)試單體溫度測(cè)試系統(tǒng)圖。
圖9為測(cè)試單體的溫度控制方塊示意圖。
圖10為多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)中央機(jī)臺(tái)面板示意圖。
諸附圖中的圖號(hào)部分表示1測(cè)試臺(tái)11機(jī)臺(tái)
12負(fù)載用電軌121截?cái)帱c(diǎn)13儀表用電軌14電刷15中央機(jī)臺(tái)2電器3測(cè)試單體1211、1212分段截?cái)帱c(diǎn)16儀表板17纜線現(xiàn)參閱圖1和2，本實(shí)用新型多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)1的橢圓形機(jī)臺(tái)11上布有負(fù)載用電軌12、與一環(huán)形儀表用電軌13，各電軌12為根據(jù)電器2檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)而設(shè)成多個(gè)截?cái)帱c(diǎn)121，各截?cái)帱c(diǎn)121間，以絕緣體絕緣分隔(如圖3所示)，并且具有檢驗(yàn)項(xiàng)目之標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值設(shè)定。
負(fù)載用電軌12外環(huán)設(shè)有等距分隔的測(cè)試單體3，由機(jī)體齒輪帶動(dòng)作回轉(zhuǎn)移動(dòng)，其頂端并承載有待測(cè)電器2(見(jiàn)圖4)；測(cè)試單體3為箱型測(cè)試單元，有一負(fù)載電源電壓輸入線與控制電源電壓輸出線(線徑較細(xì))，當(dāng)測(cè)試單體3承載(例如)電鍋2由齒輪帶動(dòng)至負(fù)載用電軌12第一截?cái)帱c(diǎn)1211時(shí)，軌道底端電刷(14)便將第一截?cái)帱c(diǎn)1211檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值傳導(dǎo)至測(cè)試單體3，此設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值再與儀表板16上的儀表讀數(shù)相比較，如儀表讀數(shù)超越設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值，儀表板上的蜂嗚器即瞬間發(fā)出警告音訊，作為檢驗(yàn)不合格之警告，提醒檢驗(yàn)人員淘汰該電器；當(dāng)其符合設(shè)定值時(shí)，測(cè)試單體3便繼續(xù)前進(jìn)至第二截?cái)帱c(diǎn)1212作他項(xiàng)檢驗(yàn)，如本實(shí)施例原設(shè)定測(cè)試電鍋之溫度、耐壓、絕緣、加熱功率與保溫功率等，使檢驗(yàn)人員可于定點(diǎn)位置進(jìn)行電鍋的五項(xiàng)設(shè)定測(cè)試(測(cè)試單體自第一截?cái)帱c(diǎn)移動(dòng)至第五截?cái)帱c(diǎn))，以避免過(guò)去因測(cè)試儀器設(shè)施于不同場(chǎng)地，須待連續(xù)搬運(yùn)之不便，從而提高了制造廠的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型負(fù)載用電軌12的截?cái)帱c(diǎn)121的數(shù)目與功能測(cè)試項(xiàng)目，均可依據(jù)待測(cè)產(chǎn)品之功能性來(lái)設(shè)定不同檢驗(yàn)項(xiàng)目，使測(cè)試單體3與測(cè)試臺(tái)間具有良好絕緣，其溫度測(cè)試，控制功能流程圖，與操作面板配置，組成電路圖，如附件一至四所示，當(dāng)測(cè)試單體控制電源為ON狀態(tài)時(shí)，接上感溫體，負(fù)載(待測(cè)電氣成品)送電后，開(kāi)始加熱，溫度上升，指示燈亮啟，負(fù)載電流乃經(jīng)PC板電流互感器(CT)輸送，繼電器呈截止OFF狀態(tài)；當(dāng)電氣產(chǎn)品溫度開(kāi)關(guān)作動(dòng)時(shí)(通常系最高溫度)，切斷負(fù)載電源，此時(shí)電流互感器(CT)輸出為零電流，使繼電器轉(zhuǎn)呈觸發(fā)ON狀態(tài)；繼電器另一組接點(diǎn)則接至溫度控制器“HOLD”輸入端，適時(shí)地保持溫度測(cè)試值，指示燈即熄滅，由指示燈明、滅狀態(tài)，以判斷電器成品(如電鍋、電子鍋、電燙斗、電機(jī)爐、電熱水瓶、開(kāi)飲機(jī)等各種加熱類(lèi)電器用品)之溫度效應(yīng)(過(guò)熱保護(hù)跳閘點(diǎn)、可靠性、靈敏度、穩(wěn)定度等)。
本實(shí)用新型多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)設(shè)為多功能，其旨在具有下列各項(xiàng)功能轉(zhuǎn)換單元，如電壓、電流、電功率、溫度、耐電壓、絕緣電阻、電阻(內(nèi)電阻或接觸電阻)、壓力(配合空壓)、轉(zhuǎn)速、頻率、功率因數(shù)、產(chǎn)品電氣壽命、機(jī)械壽命等，其各項(xiàng)測(cè)試接線如圖5(5a，5b，5c)所示圖5a為耐電壓、絕緣電阻測(cè)試時(shí)的接線圖。
圖5b為待測(cè)電功率時(shí)的接線圖。
圖5c轉(zhuǎn)速測(cè)定時(shí)的接線圖。
本實(shí)用新型負(fù)載用電軌12的截?cái)帱c(diǎn)121數(shù)目與功能測(cè)試項(xiàng)目，均可依待測(cè)產(chǎn)品的功能特性，設(shè)定不同檢驗(yàn)項(xiàng)目，使本測(cè)試臺(tái)1附加價(jià)值更為提高，并推廣到各項(xiàng)電氣、電子精密件之檢驗(yàn)測(cè)試。
綜上所述，本實(shí)用新型多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)實(shí)為一嶄新實(shí)用的創(chuàng)作，對(duì)于簡(jiǎn)化電器產(chǎn)品功能檢驗(yàn)，具有顯著成效。
圖6到圖10為供實(shí)施本發(fā)明的參考圖。
權(quán)利要求1.一種多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，其主要組成包括一測(cè)試機(jī)臺(tái)呈橢圓形測(cè)試臺(tái)，分布有同心橢圓的兩條負(fù)載用電軌與一儀表用電軌，電軌底端還分別設(shè)有電刷；多個(gè)測(cè)試單體為箱型體測(cè)試單元，由設(shè)于中央機(jī)臺(tái)下的齒輪帶動(dòng)于負(fù)載用電軌頂端作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，單體上端的平面座并可承載待測(cè)電器或元件；其特征在于所述負(fù)載用電軌依待測(cè)電器(元件)的檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)成多個(gè)截?cái)帱c(diǎn)，使測(cè)試單體被齒輪作動(dòng)運(yùn)行至截?cái)帱c(diǎn)時(shí)，負(fù)載用電軌的電刷即傳輸該截?cái)帱c(diǎn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值至測(cè)試單元，供儀表板上測(cè)試讀值作比較，對(duì)符合于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間，測(cè)試單元依次于各截?cái)帱c(diǎn)作不同功能之設(shè)定檢驗(yàn)，使待測(cè)電器(元件)于一定點(diǎn)實(shí)施預(yù)設(shè)檢驗(yàn)項(xiàng)目以減少待測(cè)電器(元件)的搬運(yùn)，從而提高了生產(chǎn)、測(cè)試效率。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述負(fù)載用電軌各截?cái)帱c(diǎn)間是以絕緣體絕緣分隔的。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述負(fù)載用電軌之截?cái)帱c(diǎn)數(shù)與待測(cè)電器、元件之檢驗(yàn)項(xiàng)目，是依據(jù)待測(cè)電器、元件產(chǎn)品特性，作不同檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)定的。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述測(cè)試臺(tái)之中央機(jī)臺(tái)上設(shè)有各檢驗(yàn)數(shù)值顯示儀表以讀取測(cè)試值。
專(zhuān)利摘要電器的多功能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，其測(cè)試機(jī)臺(tái)設(shè)有二負(fù)載用電軌與一儀表用電軌，前者依檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)有絕緣分隔并具檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)定數(shù)據(jù)的各個(gè)截?cái)帱c(diǎn)，電軌頂端另環(huán)設(shè)多個(gè)回轉(zhuǎn)帶動(dòng)之測(cè)試單體，當(dāng)單體運(yùn)行至所述截?cái)帱c(diǎn)時(shí)，設(shè)于軌道底端的電刷即傳輸該截?cái)帱c(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)定值至測(cè)試單體，使其與被測(cè)值比較，且顯示于儀表板上，凡符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試單體續(xù)進(jìn)至下一截?cái)帱c(diǎn)不符標(biāo)準(zhǔn)值者即發(fā)出音訊警告，使產(chǎn)品能在測(cè)試臺(tái)定點(diǎn)上同時(shí)完成所有檢驗(yàn)，減少產(chǎn)品搬運(yùn)，提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)G01D21/02GK2058247SQ8922059
公開(kāi)日1990年6月13日 申請(qǐng)日期1989年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月2日
發(fā)明者林瑞斌 申請(qǐng)人:林瑞斌