專(zhuān)利名稱(chēng)：高效光透驗(yàn)蛋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢驗(yàn)蛋品質(zhì)量的專(zhuān)用機(jī)器，具體地說(shuō)是一種能使蛋盤(pán)中的蛋品自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的高效光透驗(yàn)蛋機(jī)。
長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)蛋品的企業(yè)對(duì)蛋品質(zhì)量的檢驗(yàn)基本上都是采用原始的方法，即照蛋工人在暗房中用光源盒中射出的燈光對(duì)蛋品逐個(gè)進(jìn)行光透檢驗(yàn)。這種方法工效非常低。照蛋工人的勞動(dòng)條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。前不久，出現(xiàn)了一份“貯運(yùn)盤(pán)光透式驗(yàn)蛋機(jī)”的專(zhuān)利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)朇N87101661)。該機(jī)主要是利用盛滿蛋品的貯運(yùn)盤(pán)置于該機(jī)內(nèi)，進(jìn)行光透檢驗(yàn)，翻轉(zhuǎn)貯運(yùn)盤(pán)，再次光透檢驗(yàn)。該機(jī)的制造及維修都不太容易。特別是盛滿蛋品的貯運(yùn)盤(pán)在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，要依靠一套較復(fù)雜的機(jī)件夾持著才能進(jìn)行。這樣使得蛋品的破損率比較高。并且該機(jī)一次只能檢驗(yàn)一盤(pán)蛋品，工效比較低。因此這種驗(yàn)蛋機(jī)也難以普及推廣。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種制造維修容易，蛋品在蛋盤(pán)中自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，蛋品的損耗率較低的高效光透驗(yàn)蛋機(jī)。
下面結(jié)合附圖介紹本發(fā)明的目的是如何實(shí)現(xiàn)的。


圖1是本發(fā)明的整機(jī)外觀示意圖。圖中A為推進(jìn)機(jī)構(gòu)，B為首次照蛋機(jī)構(gòu)，C為翻蛋機(jī)構(gòu)，D為二次照蛋機(jī)構(gòu)，E為稱(chēng)量包裝臺(tái)，F(xiàn)為控制臺(tái)。
圖2是本發(fā)明的傳動(dòng)裝置主視示意圖。
圖3是本發(fā)明的傳動(dòng)裝置俯視示意圖(省去了托架及翻蛋架)。
圖4是本發(fā)明的推進(jìn)機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
圖5是本發(fā)明的照蛋機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
圖6是本發(fā)明的翻蛋機(jī)構(gòu)的立體示意圖。為了便于觀察，機(jī)架前側(cè)上部省去了;圖中上部的五個(gè)翻蛋架采用了移出畫(huà)法(實(shí)際上是放置在自動(dòng)升降托架上的)，并且翻蛋架中的翻蛋凸輪也省去了。
圖7是圖6中的自動(dòng)升降托架及其上部的翻蛋架的立體示意圖(翻蛋架中的翻蛋凸輪44省去了)。
圖8是一個(gè)翻蛋架的立體示意圖。
圖9是本發(fā)明的電路圖。
圖10是本發(fā)明中所用的蛋盤(pán)立體示意圖。
從附圖中可知，本發(fā)明主要包括機(jī)架、傳動(dòng)裝置、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、首次照蛋機(jī)構(gòu)、翻蛋機(jī)構(gòu)、二次照蛋機(jī)構(gòu)、稱(chēng)量包裝臺(tái)。從圖2及圖3中可知，本發(fā)明的傳動(dòng)裝置的動(dòng)力來(lái)自于電動(dòng)機(jī)45及其減速器46，其動(dòng)力分別通過(guò)鏈輪47、48、49、50傳送到推進(jìn)機(jī)構(gòu)及翻蛋機(jī)構(gòu)。在推進(jìn)機(jī)構(gòu)中，通過(guò)鏈輪52、53、54、55及其傳輸鏈51組成傳動(dòng)裝置。在兩條傳輸鏈51之間連接有推桿1，由它推動(dòng)驗(yàn)蛋盤(pán)前進(jìn)。如圖5所示，在兩個(gè)照蛋機(jī)構(gòu)中，設(shè)置有多只熒光燈或白熾燈組成的驗(yàn)蛋光源59。在最后的稱(chēng)量包裝臺(tái)上，可以將經(jīng)過(guò)兩次光透檢驗(yàn)的蛋品進(jìn)行稱(chēng)量及包裝。
本發(fā)明的主要特點(diǎn)是對(duì)翻蛋機(jī)構(gòu)作了獨(dú)特的設(shè)計(jì)。將原驗(yàn)蛋機(jī)中翻轉(zhuǎn)蛋盤(pán)改為蛋盤(pán)不動(dòng)而蛋品作自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。該機(jī)的翻蛋機(jī)構(gòu)由蛋盤(pán)自動(dòng)定位架、自動(dòng)升降托架、自動(dòng)翻蛋裝置所組成。如圖6所示，蛋盤(pán)自動(dòng)定位架位于翻蛋機(jī)構(gòu)的后部(即圖6的右端)，它的下部機(jī)架上有一個(gè)傳動(dòng)軸，其上設(shè)置有凸輪2及鏈輪43，凸輪2的上方有一個(gè)滾輪，滾輪的上部連接一個(gè)升降架，該升降架的兩側(cè)為桿19，兩桿19的上端之間設(shè)置一個(gè)能阻擋蛋盤(pán)的擋塊60。當(dāng)凸輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能帶動(dòng)升降架上升到一定的高度，其上的擋塊60就能準(zhǔn)確無(wú)誤地將首次照蛋機(jī)構(gòu)傳送過(guò)來(lái)的一組蛋盤(pán)定位在翻蛋機(jī)構(gòu)的上面，以利于自動(dòng)翻蛋。自動(dòng)升降托架的下部由四個(gè)升降桿62支承，位于機(jī)架前部?jī)缮禇U62及后部?jī)缮禇U62的下方分別設(shè)置有傳動(dòng)軸，每個(gè)傳動(dòng)軸的兩端均設(shè)置有凸輪3。前部傳動(dòng)軸上還設(shè)置有鏈輪36、50，后部傳動(dòng)軸上還設(shè)置有鏈輪37、41、42。鏈輪50與41構(gòu)成鏈傳動(dòng)，鏈輪36與減速器46后面的鏈輪58構(gòu)成鏈傳動(dòng)，鏈輪42與蛋盤(pán)自動(dòng)定位架上的鏈輪43構(gòu)成鏈傳動(dòng)，鏈輪37與自動(dòng)翻蛋裝置中的鏈輪40構(gòu)成鏈傳動(dòng)。四個(gè)凸輪3的上面均設(shè)置有滾輪，滾輪上部連接有升降桿62。四個(gè)升降桿62的上端與托架相接。用作升降桿62滑道的四個(gè)導(dǎo)筒套置于升降桿62上且固定在機(jī)架上。在工作時(shí)，該機(jī)構(gòu)中的四個(gè)凸輪3能帶動(dòng)四個(gè)升降桿62上升，從而能將支承的托架及其上面的翻蛋架提升到蛋盤(pán)的底面以利翻蛋。該機(jī)構(gòu)的自動(dòng)翻蛋裝置由一系列傳動(dòng)軸、鏈輪、齒輪、凸輪所構(gòu)成。在機(jī)架的中部設(shè)置一個(gè)傳動(dòng)軸，軸上設(shè)置有鏈輪40及傘齒輪39。在與該軸垂直的另一傳動(dòng)軸上設(shè)置有傘齒輪38及凸輪7，兩個(gè)傘齒輪38、39相嚙合，凸輪7通過(guò)一個(gè)滾輪和齒條6相連。齒條6的外部設(shè)置一個(gè)滑道，齒條6的前端引出兩個(gè)彈簧56與滑道相接。傳動(dòng)軸4的兩端設(shè)置在上部與托架相接且能自由升降的滑塊61上。該軸4上還設(shè)置有齒輪5及大鏈輪20。工作時(shí)，在凸輪7的帶動(dòng)及彈簧56的作用下，齒條6作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，軸4隨滑塊61上升時(shí)，齒條6與齒輪5相嚙合。軸4上的大鏈輪20與托架上的傳動(dòng)軸9上的小鏈輪21構(gòu)成鏈傳動(dòng)。傳動(dòng)軸9兩端的過(guò)渡齒輪22、24分別與傳動(dòng)軸10、8上的過(guò)渡齒輪23、25相嚙合。在傳動(dòng)軸8、9、10上還設(shè)置有鏈輪26、28、30、32、34，這五個(gè)鏈輪分別與五個(gè)翻蛋架上的主傳動(dòng)軸11、12、13、14、15上的鏈輪27、29、31、33、35構(gòu)成鏈傳動(dòng)。翻蛋架的每根軸上還設(shè)置有小齒輪16，在每?jī)蓚€(gè)小齒輪16之間的機(jī)架上還設(shè)置有小過(guò)渡齒輪17與小齒輪16相嚙合。如圖8所示，在翻蛋架的每根軸上還設(shè)置有多個(gè)翻蛋凸輪44，它的數(shù)量及排列方式與放置在翻蛋架上的蛋盤(pán)的孔相對(duì)應(yīng)。在實(shí)際制作中，可將該翻蛋凸輪44用海綿制作，其邊緣制有凹槽。因海綿具有較好的柔性及彈性，并且邊緣又有凹槽，這樣不但有利于控制蛋品在盤(pán)中翻轉(zhuǎn)，而且使得蛋品的破損率較低。通過(guò)上述各有關(guān)傳動(dòng)軸、鏈輪、齒輪、翻蛋凸輪的協(xié)調(diào)配合，就能使蛋盤(pán)中的蛋品沿鉛垂面翻轉(zhuǎn)180°，從而能在二次照蛋機(jī)構(gòu)中進(jìn)行蛋品的另一方位的光透檢驗(yàn)。整個(gè)翻蛋機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)及協(xié)調(diào)均受各有關(guān)凸輪輪廓的限制，隨著凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使各裝置作“上升-停留-下降-停留”有節(jié)奏的運(yùn)動(dòng)，完成其預(yù)定的功能，為了使蛋盤(pán)組在該機(jī)的工作面上順利滑行，在機(jī)架上部的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)滑輪18組成的蛋盤(pán)運(yùn)行的滑道。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有很多優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中的驗(yàn)蛋機(jī)是整盤(pán)翻轉(zhuǎn)，蛋品受到機(jī)械性沖擊較大，因此蛋品的破損率較高，而本發(fā)明的驗(yàn)蛋機(jī)采取的是蛋品在盤(pán)中自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的措施，無(wú)機(jī)械性的沖擊，蛋品的破損率較低?，F(xiàn)有技術(shù)的驗(yàn)蛋機(jī)一次只能檢驗(yàn)一盤(pán)蛋品，工效較低，而本發(fā)明的驗(yàn)蛋機(jī)一次能檢驗(yàn)五盤(pán)蛋品，并且形成連續(xù)不斷流水作業(yè)，工效得到極大提高。因該機(jī)安裝成流水作業(yè)臺(tái)，各有關(guān)部件設(shè)置在機(jī)架上，空間比較大，生產(chǎn)安裝都很方便，檢修時(shí)只要將前后外殼拆下就能很方便地進(jìn)行維修。
現(xiàn)介紹本發(fā)明的有關(guān)實(shí)施問(wèn)題。
本發(fā)明的驗(yàn)蛋機(jī)可制成長(zhǎng)15m、寬0.5m、高0.75m的流水作業(yè)臺(tái)。全部零部件安裝在機(jī)架上，前后兩面可設(shè)置裝拆自如的外殼。臺(tái)面上形成流水作業(yè)滑道。每個(gè)機(jī)構(gòu)的臺(tái)面長(zhǎng)度可容納五個(gè)蛋盤(pán)。每個(gè)蛋盤(pán)可制作68個(gè)蛋孔，相應(yīng)地在每個(gè)翻蛋架中的海綿凸輪44也是68個(gè)，排列方式完全對(duì)應(yīng)。該機(jī)的工作臺(tái)面上還設(shè)置有控制臺(tái)F(見(jiàn)圖1)。由它控制本機(jī)的啟動(dòng)和停止。開(kāi)機(jī)后，動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)45通過(guò)減速器46輸出，分別通過(guò)鏈輪47、48、49和鏈輪57、58傳送到推進(jìn)機(jī)構(gòu)和翻蛋機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖2及圖3)。本機(jī)驗(yàn)蛋時(shí)五蛋一組，放置在推進(jìn)機(jī)構(gòu)上由推桿1傳送到首次照蛋機(jī)構(gòu)進(jìn)行光透檢驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)次蛋剔除后馬上拿一好蛋補(bǔ)入空缺，以免光線射出來(lái)影響檢驗(yàn)。在下組蛋盤(pán)的推動(dòng)下，該組蛋盤(pán)進(jìn)入翻蛋機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻蛋，繼而進(jìn)入二次照蛋機(jī)構(gòu)進(jìn)行蛋品反方向的二次光透檢驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)次蛋剔除后用好蛋補(bǔ)入空缺。每次光透檢驗(yàn)后可噴涂保鮮劑。最后進(jìn)入稱(chēng)量包裝臺(tái)進(jìn)行稱(chēng)量及包裝。每次檢驗(yàn)的一組五盤(pán)即為一箱直接流向儲(chǔ)存和銷(xiāo)售。
權(quán)利要求
1.一種高效光透驗(yàn)蛋機(jī)，主要包括機(jī)架、傳動(dòng)裝置、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、首次照蛋機(jī)構(gòu)、翻蛋機(jī)構(gòu)、二次照蛋機(jī)構(gòu)、稱(chēng)量包裝臺(tái)，其特征在于翻蛋機(jī)構(gòu)由蛋盤(pán)自動(dòng)定位架、自動(dòng)升降托架、自動(dòng)翻蛋裝置所組成；蛋盤(pán)自動(dòng)定位架位于翻蛋機(jī)構(gòu)的后部，它的下部有一個(gè)傳動(dòng)軸，其上設(shè)置有凸輪2及鏈輪43，凸輪2的上方有一個(gè)滾輪，滾輪的上部連接一個(gè)升降架，該升降架的兩側(cè)為桿19，兩桿19的上端之間設(shè)置一個(gè)能阻擋蛋盤(pán)的擋塊60；自動(dòng)升降托架的下部由四個(gè)升降桿62支承，位于機(jī)架前部?jī)缮禇U62及后部?jī)缮禇U62的下方分別設(shè)置有傳動(dòng)軸，每個(gè)傳動(dòng)軸的兩端均設(shè)置有凸輪3，前部傳動(dòng)軸上還設(shè)置有鏈輪36、50，后部傳動(dòng)軸上還設(shè)置有鏈輪37、41、42，鏈輪50與41構(gòu)成鏈傳動(dòng)，鏈輪36與變速器后面的鏈輪58構(gòu)成鏈傳動(dòng)，鏈輪42與蛋盤(pán)自動(dòng)定位架上的鏈輪43構(gòu)成鏈傳動(dòng)，鏈輪37與自動(dòng)翻蛋裝置中的鏈輪40構(gòu)成鏈傳動(dòng)，四個(gè)凸輪3的上面均設(shè)置有滾輪，滾輪上部連接有升降桿62，四個(gè)升降桿62的上端與托架相接，四個(gè)用作升降桿62滑道的導(dǎo)筒套置于升降桿62上且固定在機(jī)架上；自動(dòng)翻蛋裝置由一系列傳動(dòng)軸、鏈輪、齒輪、凸輪所構(gòu)成，在機(jī)架的中部設(shè)置一個(gè)傳動(dòng)軸，軸上設(shè)置有鏈輪40及傘齒輪39，在與該軸垂直的另一傳動(dòng)軸上設(shè)置有傘齒輪38及凸輪7，兩個(gè)傘齒輪38、39相嚙合，凸輪7通過(guò)一個(gè)滾輪與齒條6相連，齒輪6的外部設(shè)置一個(gè)滑道，齒條6的前端引出兩個(gè)彈簧56與滑道相接，傳動(dòng)軸4的兩端設(shè)置在上部與托架相接且能自由升降的滑塊61上，軸4隨滑塊上升時(shí)，齒條6與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上的齒軸5相嚙合，軸4上的大鏈輪20與托架上的傳動(dòng)軸9上的小鏈輪21構(gòu)成鏈傳動(dòng)，傳動(dòng)軸9兩端的過(guò)渡齒輪22、24分別與傳動(dòng)軸10、8上的過(guò)渡齒輪23、25相嚙合，在傳動(dòng)軸8、9、10上還設(shè)置有鏈輪26、28、30、32、34，這五個(gè)鏈輪分別與五個(gè)翻蛋架上的主傳動(dòng)軸11、12、13、14、15上的鏈輪27、29、31、33、35構(gòu)成鏈傳動(dòng)，翻蛋架的每根軸上還設(shè)置有小齒輪16，在每?jī)蓚€(gè)小齒輪16之間的機(jī)架上還設(shè)置有小過(guò)渡齒輪17與小齒輪16相嚙合，在翻蛋架的每根軸上還設(shè)置多個(gè)翻蛋凸輪44，其數(shù)量及排列方式與放置在翻蛋架上的蛋盤(pán)的孔相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驗(yàn)蛋機(jī)，其特征在于在機(jī)架上部的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)滑輪18組成的蛋盤(pán)運(yùn)行的滑道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驗(yàn)蛋機(jī)，其特征在于所說(shuō)的翻蛋架中的翻蛋凸輪44是一種邊緣帶凹槽的海綿凸輪。
全文摘要
一種高效光透驗(yàn)蛋機(jī)，是檢驗(yàn)蛋品質(zhì)量的專(zhuān)用機(jī)器。它主要包括機(jī)架、傳動(dòng)裝置、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、首次照蛋機(jī)構(gòu)、自動(dòng)翻蛋機(jī)構(gòu)、二次照蛋機(jī)構(gòu)以及稱(chēng)量包裝臺(tái)。其主要特點(diǎn)是對(duì)翻蛋機(jī)構(gòu)作了獨(dú)特設(shè)計(jì)，將原驗(yàn)蛋機(jī)的翻盤(pán)改為自動(dòng)翻蛋。該翻蛋機(jī)構(gòu)由蛋盤(pán)自動(dòng)定位架、自動(dòng)升降托架以及自動(dòng)翻蛋裝置組成。該驗(yàn)蛋機(jī)克服了原機(jī)中整盤(pán)翻轉(zhuǎn)時(shí)蛋品損耗率大的缺點(diǎn)；它一次可檢驗(yàn)五盤(pán)蛋品，并且形成連續(xù)不斷的流水作業(yè)，使工效得到極大提高。
文檔編號(hào)G01N33/08GK1046225SQ9010231
公開(kāi)日1990年10月17日 申請(qǐng)日期1990年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月19日
發(fā)明者周開(kāi)雄 申請(qǐng)人:武漢市禽蛋加工廠