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流動式機(jī)動車安全性能檢測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6086827閱讀:207來源:國知局
專利名稱:流動式機(jī)動車安全性能檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于流動式機(jī)動車安全性能檢測系統(tǒng)。
為了加強(qiáng)交通管理、減少交通事故、保障行車安全,國家公安部門已嚴(yán)格規(guī)定了機(jī)動車安全性能審檢制度。各種機(jī)動車輛必須經(jīng)公安部門進(jìn)行季檢、年檢,合格后方準(zhǔn)正常使用。為此,近年來國內(nèi)各大、中城市均相繼建起了機(jī)動車安全性能檢測站。但由于其均屬固定式,檢車范圍有限,特別是離站較遠(yuǎn)地區(qū)的機(jī)動車輛大都不能應(yīng)檢;而且由于其占地多,投資大,限制了其自身發(fā)展。流動式機(jī)動車安全性能檢測車在某些單位正處在研制階段,尚末達(dá)到投產(chǎn)使用。
本發(fā)明的目的在于克服固定式機(jī)動車安全性能檢測站之不足和現(xiàn)有流動式安全性能檢測車之缺點(diǎn),提出一種可具備現(xiàn)有固定式機(jī)動車安全性能檢測站之全部功能,并可保證所有應(yīng)檢項目的檢測質(zhì)量,可以移動到檢車現(xiàn)場服務(wù)的流動式機(jī)動車安全性能檢測系統(tǒng)。
上述目的可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)流動式機(jī)動車安全性能檢測系統(tǒng),它是由牽引車(1),主體車(2),引橋(3),辦公指揮車(4),護(hù)欄(5),顯示屏(6)組成,主體車(2)上布置有動力間(7),檢測間(13),數(shù)據(jù)采集處理控制間(10)以及煙度與尾氣間,其特殊之處在于主體車(2)采用具有封閉式車身的半掛結(jié)構(gòu),檢測間(13)的車身為活動頂棚(8),由液壓升降油缸(17)控制其升降,檢測間(13)的車身兩側(cè)為卷簾式車門(9),由升降機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)軸(16)控制其啟閉,檢測間(13)的車身兩側(cè)卷簾式車門(9)處設(shè)有供被檢測車輛通過的可移動引橋(3),主體車(2)的車架(12)上設(shè)有由液壓控制系統(tǒng)控制其伸縮的液壓支腿(14),輪軸[包括車輪(37)和車軸(35)]為可以收回的懸掛機(jī)構(gòu)(11)。
本方案的另一點(diǎn)特殊之處在于以上所說的懸掛機(jī)構(gòu)(11)的懸掛支臂(30)和固定在車軸(35)上的車軸支臂(33)均通過支撐銷(23)和支撐座(22)與車架(12)連接,輪軸可繞支撐銷(23)擺動,懸掛之臂(30)和車軸(35)上分別設(shè)有銷座(31)(32),它們之間通過液壓油缸控制的連接銷(24)連接或脫開,懸掛支臂(30)的端部裝有拉桿(25),拉桿(25)接高度調(diào)節(jié)閥(26),緩沖限位塊(27)裝在車架(12)上。
下面結(jié)合附圖詳述本方案的具體內(nèi)容本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是將機(jī)動車安全性能檢測站中的全部檢測功能由一臺主體車(2)完成,并配有牽引車(1),辦公指揮車(4),引橋(3),護(hù)欄(5),顯示屏(6),以構(gòu)成流動式機(jī)動車安全性能檢測系統(tǒng)。主體車內(nèi)布置有動力間(7),檢測間(13),數(shù)據(jù)采集處理控制間(10),以及煙度與尾氣間,以完成側(cè)滑檢測;輪重測定;制動檢測;車速表檢測;里程表檢測;燈光檢測;煙度與尾氣檢測;噪聲檢測;摩托車輪跡檢測等檢測項目。
主體車(2)是本發(fā)明的核心部分,它是采用具有封閉式車身的半掛車結(jié)構(gòu),由牽引車(1)牽引至檢測現(xiàn)場,檢測時、檢測現(xiàn)場用護(hù)欄(5)圍起。主體車(2)上的動力間設(shè)有發(fā)電機(jī)組,氣泵組,油泵組,內(nèi)外電源切換柜,電器配電柜等、內(nèi)外電源切換柜可以保證主體車(2)在檢車時使用外接電源或車內(nèi)電源的相互轉(zhuǎn)換,使檢測在缺少外電源條件下照常進(jìn)行檢車作業(yè)。
檢測間(13)內(nèi)主要設(shè)有側(cè)滑臺,輪重與制動復(fù)合式檢測臺(19),車速表檢測臺(20)及里程表檢測臺,燈光儀(21)及其導(dǎo)軌,車輪到位檢測器等各種檢測設(shè)備。檢測間(13)的車身為活動頂棚(8),由液壓油缸(17)控制其升降,檢測間(13)的車身頂棚之所以用活動式,目的在于滿足各種被檢測車輛通過檢測間的檢測需要。檢測間(13)的車身兩側(cè)為卷簾式車門(9),由升降機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)軸(16)控制其啟閉,升降機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)軸(16)裝在活動頂棚(8)上,當(dāng)檢車時,通過件(16)將卷簾式車門(9)升啟、以保證被檢車輛通過檢測間(13)進(jìn)行檢測,當(dāng)不檢或運(yùn)行時,將卷簾式車門(9)落下,使檢測間(13)處于封閉狀態(tài)。為使被檢測車輛通過檢測間(13),本檢測站還備有可移動引橋(3),當(dāng)檢測時將引橋(3)分置在卷簾式車門(9)的入口和出口處,以保證被檢車輛的連續(xù)檢測。為保證被檢車輛能順利通過主體車進(jìn)行檢測,要求主體車(2)的車身越低越好,因此,本方案在主體車(2)的車架(12)上設(shè)有由液壓控制系統(tǒng)控制的可伸縮的液壓支腿(14),并采用輪軸(即車輪(34)和車軸(35)的統(tǒng)稱)為可收回的懸掛機(jī)構(gòu)(11)結(jié)構(gòu),這樣可保證在檢測時,使主體車(2)的車架(12)落地,這一結(jié)構(gòu)對提高檢測精度是至關(guān)重要的。
所說的懸掛機(jī)構(gòu)(11)主要是由輪軸、支臂和銷鎖結(jié)構(gòu)組成。輪軸通過車軸支臂(33)采用支撐座(22)和支撐銷(23)與車架(12)聯(lián)接,輪軸可繞支撐銷(23)擺動,懸掛支臂(30)的一端也采用支撐座(22)和支撐銷(23)與車架(12)聯(lián)接,另一端裝有減振器(29)和空氣彈簧(28),采用高度調(diào)解閥(26)通過拉桿(25)調(diào)節(jié)其高度,還設(shè)有緩沖限位塊(27)。懸掛支臂(30)和車軸(35)上分別設(shè)有銷座(31)(32),通過液壓油缸(36)控制連接銷(24),將懸掛支臂(30)和輪軸連成一體或脫開。當(dāng)主體車(2)處于運(yùn)行狀態(tài)時,由液壓油缸(36)推動連接銷(24),使其插入銷座(31)(32)孔內(nèi),將輪軸與懸掛支臂(30)連成一體,于是輪軸與普通車輪軸一樣,當(dāng)要求主體車(2)進(jìn)入檢車而使車架落地時,它是通過液壓操縱系統(tǒng)使液壓支腿(14)伸出,支撐全車,然后通過液壓油缸(36)、連接銷(24)從銷(31)(32)孔內(nèi)撥出,使車軸(35)與懸掛支臂(30)脫離連接。當(dāng)操縱液壓支腿收回時,在整車作用下,輪軸即可繞支撐銷(23)擺動,車架(12)便可徐徐落地,于是可進(jìn)入檢車狀態(tài)。欲再度起升車架(12)時,需首先將液壓支腿(14)伸出,輪軸借其重力作用繞支撐銷(23)回轉(zhuǎn)至復(fù)位,通過液壓油缸(36)操縱連接銷(24)伸入銷座(31)(32)孔內(nèi),牢固地將車軸(35)與懸掛支臂(30)連接成一體,收回液壓支腿(14)后,車重由車軸(35)、車輪(34)支撐,主體車(2)便可由牽引車(1)牽引而行駛。
主體車(2)上的數(shù)據(jù)采集處理控制間(10)內(nèi)設(shè)有計算機(jī)、打印機(jī)、檢測儀表臺、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng)操縱臺等。通過控制間內(nèi)各操縱件控制各檢測設(shè)備工作程序、自動采集和處理各種數(shù)據(jù)、顯示檢測結(jié)果,并記錄車輛檔案。
主體車(2)上的活動頂棚(8)的升降、液壓支腿(14)的伸縮、以及懸掛機(jī)構(gòu)(11)均由主體車(2)的液壓系統(tǒng)控制、以保證其按要求的程序可靠的工作。
本發(fā)明提供的方案集摩托車檢測線、汽車、輪式拖拉機(jī)檢測線于一體,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,使用方便;其車輛軸荷測定裝置與制動試驗(yàn)臺組合,體積小、重量輕、測量迅速而準(zhǔn)確;車輛導(dǎo)引自動編排字幕顯示系統(tǒng)清晰、直觀;對側(cè)滑、輪重、制動、車速表、里程表、燈光、煙度與尾氣、噪聲等檢測項目可在本檢測站內(nèi)完成,本檢測系統(tǒng)備有辦公指揮車。各項設(shè)備齊全,成龍配套,現(xiàn)場裝配簡單,各配套組合部份可在選定地點(diǎn)相互配合,能迅速投入檢車作業(yè);并且有人工和自動控制顯示、記錄結(jié)果兩種功能。在沒有外部電源的地壓也可以用本系統(tǒng)設(shè)置的發(fā)電機(jī)組向全站供電,保證檢車工作正常進(jìn)行??傊?,本方案的結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀、裝配齊全、測量準(zhǔn)確、迅速,工作人員的工作條件舒適,可極大方便用戶。


圖1檢測系統(tǒng)平面布置簡2主體車(2)結(jié)構(gòu)簡3主體車(2)的活動頂棚(8)及卷簾式車門(9)結(jié)構(gòu)簡4懸掛機(jī)構(gòu)(11)主視5懸掛機(jī)構(gòu)(11)俯視中(1)為牽引車,(2)為主體車,(3)為引橋,(4)為辦公指揮車,(5)為護(hù)欄,(6)為顯示屏,(7)為動力間,(10)為數(shù)據(jù)采集處理控制間,(13)為檢測間,它和尾氣間均布置在主體車(2)上。(8)為檢測間的活動頂棚。(9)為檢測間的卷簾式車門。(11)為懸掛機(jī)構(gòu)。(12)為主體車的車架。(14)為裝在車架上的液壓支腿。(15)為供牽引用的牽引銷。(16)為升降機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)軸,裝在檢測間的活動頂棚(8)上以控制卷簾式活動頂棚(9)的啟閉。(17)為液壓升降油缸,供控制活動頂棚(8)的起落。(18)為支座,供支撐液壓升降油缸(17)用。(19)為輪重與制動復(fù)合式檢測臺,(20)為車速表檢測臺,(19)(20)均布置在檢測間內(nèi)。(21)為燈光儀,布置在檢測間的一端。(22)為支撐座,(23)為支撐銷,它們供連接懸掛支臂(30)和車軸支臂(33)于車架(12)上用。(24)為由液壓油缸(36)控制的連接銷,它可以插入車軸上的銷座(32)和懸掛支臂上的銷座(31)的孔內(nèi)或撥出。(34)為車輪,(35)為車軸,件(34)和(35)統(tǒng)稱為輪軸。(37)為氣室。(38)為空氣彈簧,裝在減振器(29)上,減振器(29)裝在懸掛支臂(30)的另一端。(25)為拉桿,(26)為高度調(diào)節(jié)閥,件(26)通過裝在件(30)另一端的件(25)調(diào)節(jié)懸掛支臂(30)的一端高度,并由裝在車架(12)上的緩沖限位塊(27)進(jìn)行限位。
附圖為實(shí)施本方案中的一個實(shí)施例,它主要是由主體車(2),牽引車(1),辦公指揮車(4)和顯示屏(6)組成并配有護(hù)欄(5)和引橋(3),護(hù)欄和引橋可另配一臺運(yùn)輸車運(yùn)至檢車現(xiàn)場。檢車時,將主體車(2)停放在適當(dāng)位置,周圍用護(hù)欄圍起,然后將檢測間的卷簾式車門(9)升起。通過液壓系統(tǒng)調(diào)整活動頂棚以適當(dāng)高度,以被檢車輛能通過即可,將車架(12)底部的四個液壓支腿(14)伸出,以支撐主體車,再通過液壓油缸(36)將連接銷(24)從銷座(31)(32)孔內(nèi)撥出,于是輪軸與懸掛支臂(30)分離,當(dāng)液壓支腿收回時,車架(12)漫漫落地,輪軸繞支撐銷(23)擺向一側(cè)。后將可移動引橋(3)與主體車的檢測車門處對位,被檢車輛即可沿一側(cè)引橋進(jìn)入檢測間進(jìn)行檢測,檢測完畢后通過另一側(cè)引橋離開檢測現(xiàn)場。當(dāng)檢測工作結(jié)束后,由液壓系統(tǒng)控制液壓支腿伸出,將主體車臺起,輪軸在其重力作用下繞支撐銷(23)回轉(zhuǎn)復(fù)位,通過液壓油缸(36)操縱使連接銷(24)伸入銷座(31)(32)孔內(nèi),緊固地將車軸(35)與懸掛支臂(30)連接成一體,收回液壓支腿(14)后,車重便由輪軸支撐,撤掉引橋,關(guān)閉卷簾式車門,主體車便由牽引車牽引行駛。
本方案的核心是主體車,其上設(shè)置的動力間以提供在無外電源的情況下,自己提供電源供全系統(tǒng)使用,檢測間內(nèi)布置有各種檢測設(shè)備,將固定式檢測站內(nèi)的所有檢測項目均納入其內(nèi)。由數(shù)據(jù)采集處理及控制間進(jìn)行各種數(shù)據(jù)的采集處理及控制,本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動檢測顯示、記錄外、還配有人工檢測設(shè)備。
權(quán)利要求
1.流動式機(jī)動車安全性能檢測系統(tǒng),它是由牽引車(1),主體車(2),引橋(3),辦公指揮車(4),護(hù)欄(5),顯示屏(6)組成,主體車(2)上布置有動力間(7),檢測間(13)、數(shù)據(jù)采集處理控制間(10),以及煙度與尾氣間,其特征在于主體車(2)采用具有封閉式車身的半掛車結(jié)構(gòu),檢測間(13)的車身為活動頂棚(8),由液壓升降油缸(18)控制其升降,檢測間(13)的車身兩側(cè)為卷簾式車門(9),由升降機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)軸(16)控制其開啟,檢測間(13)的車身兩側(cè)卷簾式車門(9)處設(shè)有供被檢測車輛通過的可移動引橋(3),主體車(2)的車架(12)上設(shè)有液壓控制系統(tǒng)控制其伸縮的液壓支腿(14),輪軸(包括車輪(35)和車軸(35))為可以收回的懸掛機(jī)構(gòu)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動式機(jī)動車安全性能檢測系統(tǒng),其特征在于所說的懸掛機(jī)構(gòu)(11)的懸掛支臂(30)和固定在車軸(35)上的車軸支臂(33)均通過支撐銷(23)和支撐座(22)與車架(12)連接,輪軸可繞支撐銷(23)擺動,懸掛支臂(30)和車軸(35)上分別設(shè)有銷座(31)、(32),它們之間通過液壓油缸(36)控制的連接銷(24)連接或脫開,懸掛支臂(30)的另一端裝有減振器(29)和空氣彈簧(28),懸掛支臂(30)的端部裝有拉桿(25),拉桿(25)接高度調(diào)節(jié)閥(26),緩沖限位塊(27)裝在車架(12)上。
全文摘要
本發(fā)明為一種流動式機(jī)動車安全性能檢測系統(tǒng),它是由牽引車,主體車、引橋,辦公指揮車,護(hù)欄,顯示屏等組成,主體車上布置有動力、檢測、數(shù)據(jù)采集處理控制設(shè)備。其特點(diǎn)是主體車采用具有封閉車身的半掛車結(jié)構(gòu),檢測間為活動頂棚,側(cè)置卷簾式車門,引橋與此對接,主體車設(shè)有液壓支腿,其輪軸為液壓懸掛機(jī)構(gòu),檢測時車體可安全落地。該站具有固定式檢測站的全部功能,移動靈活,配套完備,檢測迅速準(zhǔn)確,兼有人工自動檢測兩種功能。
文檔編號G01M17/00GK1071506SQ9110940
公開日1993年4月28日 申請日期1991年10月4日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月4日
發(fā)明者鄒有慧, 蘇健, 潘洪達(dá), 焦長祖, 趙洪模, 趙學(xué)文, 吳治國, 劉善德 申請人:吉林工業(yè)大學(xué), 大慶石油管理局
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