專利名稱：試樣切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種試樣切割機(jī)。
目前市場上所使用和供應(yīng)的試樣切割機(jī)，其夾具機(jī)構(gòu)大都為手動平行夾持式，系利用兩點(diǎn)作用力將試樣夾緊，但由于試樣形狀、大小不一，故極難夾緊，且由于砂輪片的扭矩作用，極易造成試樣移位，導(dǎo)致砂輪片和試樣暴裂。
本實(shí)用新型的目的是在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便安全、實(shí)用性強(qiáng)、砂輪損耗少的試樣切割機(jī)為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用由V形塊、底座、支架、壓板及油缸組成的夾具機(jī)構(gòu)，利用裝在尾部有兩耳環(huán)的壓板的耳環(huán)孔內(nèi)的軸銷與油缸出軸連接，藉油缸液壓作用使壓板頭部對安放在底座V形塊上的試樣產(chǎn)生一個向下的正壓力，形成三點(diǎn)夾持，可將試樣夾緊，避免位移，并穩(wěn)妥地切割下來。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；2)切割時(shí)手感輕，振動小，噪聲低；3)可以適應(yīng)不同試樣的切割需要；4)可減少砂輪片暴裂，節(jié)約費(fèi)用。


圖1、圖2所示為本實(shí)用新型俯視圖和前視圖。
圖3所示為本實(shí)用新型液壓夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1和圖2示出了本實(shí)用新型的切割機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成。
切割機(jī)構(gòu)包括有主電機(jī)4、支持架3、三角帶輪5，主電機(jī)4固定在床身13上，其軸上裝有一腹板式主動輪，通過三角帶與裝在主軸上的從動輪構(gòu)成三角帶輪5；支持架3為一鋼板、筋板焊接件，其前端內(nèi)部裝有主軸，外部中央焊有一軸套，套內(nèi)安裝有供操作用的T形切割手柄1(手柄上裝有連鎖開關(guān)，可接通、斷開主電機(jī)4)，后斷通過尾部孔內(nèi)所裝之光軸與支承腳10絞接，以該點(diǎn)為中心可使支持架3、三角帶輪5及裝在主軸右端上的砂輪片22沿防塵罩8左側(cè)所開之弧形槽口作上下運(yùn)動，遂行切割功能；支持架3尾部還開有兩孔(與光軸孔相垂直)，其內(nèi)安裝配重螺栓6，起平衡作用的配重7藉螺母固定其上；床身13中央正對支持架3中部裝有減震簧9，可在壓下T形切割手柄1遂行切割時(shí)起緩沖減震作用。
控制機(jī)構(gòu)分別與主電機(jī)4、油缸電機(jī)14、油缸17、除塵器相連，通過控制板2上的總開關(guān)、接通、斷開按鈕及截止閥開關(guān)19及T形切割手柄1上的主電機(jī)4連鎖開關(guān)控制切割機(jī)構(gòu)、除塵器(經(jīng)防塵罩與外接管道相連)及液壓夾具機(jī)構(gòu)的工作。
圖3示出了液壓夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，它由V形塊11、底座12、支架20、壓板21、油缸17組成，裝于防塵罩8內(nèi)，用以夾持試樣。V形塊11用于安放試樣，其兩側(cè)各開有一孔，用螺母固定在底座12上；底座12用于放置V形塊11，其左側(cè)加工成與支架20鑲嵌的牙嵌狀，兩側(cè)各開有二孔，用螺絲將底座12固定在床身13上；支架20下部右側(cè)加工成牙嵌狀，以與底座12接配，上部開有孔，與裝在壓板21弧部中央孔內(nèi)的銷軸套接，以該銷軸為支點(diǎn)可使壓板21頭作上、下擺動，夾緊和松開試樣；壓板21通過其園弧部中央孔及尾部兩耳環(huán)孔分別用銷軸與支架20和裝在油缸出軸18上的接手相接，借助油缸17壓力以夾緊和松開試樣；油缸17為通用式耳環(huán)形，利用截止閥開關(guān)19操縱油缸17活塞桿上升、下降，可控制壓板21夾緊和松開當(dāng)關(guān)閉截止閥開關(guān)19，液壓油由油箱15經(jīng)油管16進(jìn)入油缸17活塞腔，使油缸17活塞桿上升，將試樣夾緊，若打開截止閥開關(guān)19，油缸17活塞腔內(nèi)的液壓油經(jīng)油管16回入油箱15，油缸17活塞桿下降，夾具即行松開。
本實(shí)用新型試樣切割機(jī)的傳動方式是主電機(jī)4→三角帶輪5→主軸，傳動比為1.6，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)2240轉(zhuǎn)／分；液壓夾具機(jī)構(gòu)的壓緊方式是油缸電機(jī)14→截止閥→油缸出軸18→壓板21，油路壓力為5MPa～6MPa(可調(diào))，壓板21向下的正壓力可達(dá)1噸。
切割試樣前，打開控制盤2上的總開關(guān)，按下啟動按鈕；將試樣裝在液壓夾具機(jī)構(gòu)的V形塊11上，打開截止閥開關(guān)19，接通油缸電機(jī)14，借助液壓動力使油缸17活塞桿上升，帶動與油缸出軸18接手相接的壓板21向下，將試樣緊夾在V形塊11上；試樣夾緊后，雙手壓下T形切割手柄1(同時(shí)打開手柄上的裝之連鎖開關(guān)，接通主電機(jī))，支持架3、三角帶輪5及裝在主軸右端上的砂輪片22即沿防塵罩8左側(cè)所開之弧形槽向下，主電機(jī)4通過三角帶輪5驅(qū)動裝在主軸右端上的砂輪片22切割試樣，切屑塵經(jīng)防塵罩8與外接管道相連。試樣切割結(jié)束后，關(guān)閉連鎖開關(guān)和截止閥開關(guān)19斷開主電機(jī)4和松開壓板21，上抬T形切割手柄1，支持架3即以尾部所裝之配重7繞支承腳10為中心回復(fù)初始狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種試樣切割機(jī)，它包括切割機(jī)構(gòu)，由主電機(jī)(4)、支持架(3)、三角帶輪(5)、T形切割手柄(1)組成主電機(jī)(4)固定在床身(13)上，通過裝在主電機(jī)(4)軸上的腹板式主動輪和裝在主軸上的從動輪構(gòu)成三角帶輪(5)，傳遞功率驅(qū)動主軸；支持架(3)為一鋼板、筋板焊接件，其前端內(nèi)部裝有傳遞主電機(jī)(4)功率的主軸，外部中央焊有一軸套，套內(nèi)安裝有供操作用的T形切割手柄(1)(手柄上裝有可接通、斷開主電機(jī)的連鎖開關(guān))，支持架(3)后端的尾部開孔內(nèi)套有光軸與支承腳(10)絞接，以支承腳(10)為支點(diǎn)可使支持架(3)、三角帶輪(5)及裝在主軸右端的砂輪片(22)作自上而下的弧線運(yùn)動，遂行切割功能，在支持架(3)尾部還開有與光軸孔相垂直的兩個孔，其內(nèi)安裝配重螺栓(6)，起平衡作用的配重(7)用螺母固定其上，控制機(jī)構(gòu)，分別與主電機(jī)(4)、油缸電機(jī)(14)、除塵器相連，通過控制板(2)上的總開關(guān)、接通按紐、斷開按鈕、截止閥開關(guān)(19)及T形切割手柄(1)上的主電機(jī)(4)連鎖開關(guān)控制切割機(jī)構(gòu)、除塵器及液壓夾具機(jī)構(gòu)的工作，其特征在于，它還包括液壓夾具機(jī)構(gòu)，它由V形塊(11)、底座(12)、支架(20)、壓板(21)及油缸(17)組成V形塊(11)用于安放試樣，其兩側(cè)各開有一孔，藉螺絲固定在底座(12)上；底座(12)用于放置V形塊(11)，其左側(cè)加工成與支架(20)相鑲嵌的牙嵌狀，兩側(cè)各開有二孔，用螺絲固定在床身(13)上；支架(20)下部右側(cè)加工成牙嵌狀，以與底座(12)相接配，其上部開孔與裝在壓板(21)園弧部中央孔內(nèi)的銷軸套接，以該銷軸為支點(diǎn)可使壓板(21)頭作上下擺動，以夾緊和松開試樣；壓板(21)通過其園弧部中央孔及尾部兩耳環(huán)孔分別用銷軸與支架(20)及裝在油缸出軸(18)上的接手相接，借助油缸(17)壓力以使壓板(21)頭壓緊和松開試樣；油缸(17)為通用式耳環(huán)形，利用截止閥開關(guān)(19)操縱油缸(17)活塞桿上升下降，可控制壓板(21)的松開和夾緊。
專利摘要本實(shí)用新型是一種試樣切割機(jī)，包括有切割機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和液壓夾具機(jī)構(gòu)。其液壓夾具機(jī)構(gòu)由V形塊(11)、底座(12)、支架(20)、壓板(21)及油缸(17)組成，利用V形塊(11)、壓板(21)的三點(diǎn)夾持，可穩(wěn)妥地將試樣夾緊，避免位移，減少砂輪片暴裂，并適應(yīng)不同試樣的切割需要。它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，切割手感輕，振動小，噪聲低的特點(diǎn)，是冶金企業(yè)中試的較理想配套設(shè)備。
文檔編號G01N1/04GK2179971SQ93226550
公開日1994年10月19日 申請日期1993年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月10日
發(fā)明者王炳根, 朱寶金, 楊蔚林 申請人:上海第一鋼鐵廠